PL47594B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47594B1
PL47594B1 PL47594A PL4759462A PL47594B1 PL 47594 B1 PL47594 B1 PL 47594B1 PL 47594 A PL47594 A PL 47594A PL 4759462 A PL4759462 A PL 4759462A PL 47594 B1 PL47594 B1 PL 47594B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
october
fibers
waste
drum
spikes
Prior art date
Application number
PL47594A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47594B1 publication Critical patent/PL47594B1/pl

Links

Description

Opis wydauo^^uikiem dnia HO grudnia 19S3 r U r ^ o rale nlowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 4.7594 KI. 76 b, 1/01 fil. internat. D 02 c Lódzkie Zaklady Przetwórcze Surotucóiu Wtórnych*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Lódz, Polska Sposób rozwlókniania materialów odpadkowych z syntetycznych wlókien termoplastycznych Patent trwa od dnia 9 sierpnia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób rozwlók¬ niania materialów odpadkowych z syntetycz¬ nych wlókien termoplastycznych, np. z wló¬ kna poliamidowego, w postaci platanek, przedzy i nici oraz scinków i szmat dzianiny lub tka¬ niny.W celu otrzymywania z materialów odpadków z rozmaitego rodzaju wlókien tak zwanego surowca wtórnego, materialy te poddaje sie wstepnemu rozwlóknianiu, a nastepnie pro¬ cesowi zgrzeblenia na zgrzeblarkach odpad¬ kowych.Do wstepnego rozwlókniania materialów odpadkowych stosuje sie szarparki szmat, x) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Stefan Neu- bart i inz. Henryk Trella. szparki nici itd. Te maszyny wlókiennicze nie nadaja sie jednak do rozwlókniania ma¬ terialów odpadkowych z syntetycznych wló¬ kien termoplastycznych, albowiem podczas procesu rozwlókniania kolce bebnów szarpia¬ cych, pracujace z duza predkoscia, w momen¬ cie i ikrzenia kolców o material poddawany rozwlóknianiu, który jest zakleszczony w wal¬ kach podajacych, w punktach uderzenia na¬ stepuje miejscowy tak wysoki wzrost tem¬ peratury, ze wlókno ulega nadtapianiu, skle¬ janiu sie poszczególnych wlókienek ze soba craz przylepianiu sie wlókien do kolców be¬ bnów szarpiacych. Zjawisko nadmiernego przegrzewania sie wlókien wystepuje nie tyl¬ ko w punktach uderzenia kolców o material rozwlókniany, lecz równiez w punktach tar¬ cia poszczególnych wlókienek wyrywanychkolcami z materialu zakleszczonego w walkach podajacych. \ ; * Wlókna zlepione tvyos"|a w miejscach skleje-, nia sie twarde Jaileczkfstopionego tworzywa, które uniemozliwiaja dklszy proces zgrzeblenia na zgrzeblarkach odpadkowych, poniewaz na¬ stepuje trwale odginanie igiel na elementach roboczych zgrzeblarki.Z tego tez wzgledu rozwlóknianie materia¬ lów odpadkowych z syntetycznych wlókien ter¬ moplastycznych praktycznie biorac jest do¬ tychczas rzscza niemozliwa na znanych maszy¬ nach wlókienniczych przeznaczoych do tego celu.Stwierdzono, ze udaje sie wyeliminwac tru¬ dnosci wstepnego rozwlókniania materialów odpadkowyen z syntetycznych wlókien tsr- maplastyeznyh, jezeli material poddawany rozwlóknianiu nawilza sie woda i w stanie wilgotnym poddaje powolnemu, stopniowo co¬ raz bardziej intensywnemu rozczesywaniu, tak aby proces przebiegal w temperaturze nie po¬ wodujacej nadtapiania wlókien termoplastycz¬ nych, po czym uzyskane runko wlókna "pod¬ daje sie cieciu na staple.Wlókno pociete na staple nastepnie poddaje sie zgrzeblaniu.W przypadku rozwlókniania materialów od¬ padkowych zawierajacych odpadki z wlókien ciaglych, np. ponczoch, poddaje sie je wstep¬ nemu cieciu na odpowiedniej dlugosci odcinki.Woda zuzyta*na nawilzanie odpadków wply¬ wa na obnizenie temperatury przerabianych materialów odpadkowych, lecz decydujacy wplyw na otrzymywanie temperatury na wy¬ sokosci nie powodujacej nadta,pianie sie syn¬ tetycznych wlókien termoplastycznych ma po¬ wolny i stopniowo postepujacy proces roz¬ wlókniania i rozczesywania.Sposób wedlug wynalazku moze byc prze¬ prowadzany na urzadzeniu rozwlókniajacym przedstawionym schematycznie tytulem przy¬ kladu na rysunku.Urzadzenie rozwlókniajace jest wyposazone w przenosnik szczeblakowy 1, który doprowa¬ dza, ewentualnie pociete na krótsze odcinki, odpadki materialów do zespolu walków poda¬ jacych 2, na których odpadki te sa zwilzane woda za pomoca dyszy 3, Z walków podaja¬ cych 2 odpadki materialu sa odbierane beb¬ nem kolczastym 4 zaopatrzonym w kolce 5.Liczba kolców 5 na bebnie 4 jest stosunkowo . mala.Z bebna 4 wlókno jest przejmowane kolca¬ mi 6 bebna 7, których liczba jest wieksza od liczby kolców 5 na bebnie 4. Z beba 7 wló¬ kno jest przejmowane kolcami 8 bebna 9, których liczba jest wieksza od liczby kolców 6 na bebnie 7.Kolce 5, 6 i 8 sa rozmieszczone na powierz¬ chniach obwodowych bebnów, tak ze wchodza jedne pomiedzy drugie, przy czym predko¬ sci obwodowe bebnów 4, 7 i 9 sa stopniowo wzrastajace.Rozwlókniony juz material odpadkowy z bebna 9 jest zdejmowany za pomoca bebna zgarniajacego 10 i w postaci luznych wlókien za pomoca bebna lopatkowego 11 doprowa¬ dzony do zasysacza /2, z którego w postaci runka jest odprowadzany przenosnikiem tas¬ mowym 13. J Otrzymywane sposobem wedlug wynalazku runko, po zgrzebleniu i ponownym rozcieciu na staple, stanowi wysoko wartosciowy suro¬ wiec wtórny, który nadaje sie do zastosowa¬ nia w przemysle zgrzebnym, a nawet ^czesan¬ kowym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozwlókniania materialów odpadko¬ wych z syntetycznych wlókien termopla- stycznyh, znamienny tym, ze material odpad¬ kowy, ewentualnie wstepnie pociety na krót¬ sze odcinki, zwilza sie woda i w stanie wilgot¬ nym poddaje powolnemu, coraz bardziej in¬ tensywnemu rozczesywaniu, tak aby proces ten przeb:egal w temperaturze nie powodujacej nadtapianie syntetycznych wlókien termopla¬ stycznych, po czym uzyskane wlókna poddaje sie cieciu na staple. Lódzkie Zaklady Przetwórcze Surowców Wtórnych Pr ze ds Ji ebi o*r s two Panstwowe Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowyV Do opisu patentowego nr 47594 PL
PL47594A 1962-08-09 PL47594B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47594B1 true PL47594B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3862472A (en) Method for forming a low basis weight non-woven fibrous web
JP3782061B2 (ja) 使用済み耐熱性高機能紡績糸製品の再生方法
PL104539B1 (pl) Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlokien
US2619151A (en) Method and apparatus for manufacturing fibrous mats
US2788547A (en) Carding machine
US3081499A (en) Fiber integrating apparatus
JPH09279463A (ja) 不織布およびその製造方法
US3797073A (en) Conversion method for textile filaments
EP0129724B1 (de) Verfahren zur Herstellung von feinen Jute- und juteartigen Garnen
PL47594B1 (pl)
JP3944435B2 (ja) 耐熱性高機能糸製品の再利用方法
CN210561077U (zh) 纤维网、纤维丝聚集体或非织物的制造装置
PL184347B1 (pl) Materiał budowlany oraz sposób i urządzenie do wytwarzania tego materiału
KR100521990B1 (ko) 세탁이 가능한 명주솜 이불속통 및 그 제조방법
EP3712313B1 (en) A method for manufacturing a textile padding product
NL1010029C1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een in hoofdzaak uit katoenvezels bestaand niet geweven textielmateriaal.
DE2103052A1 (de) Verfahren zur Herstellung von nichtgewebten (vliesartigen) Stoffen aus Abfällen der Leder-, Rauchwaren-, Textil- und Zellulosenbetriebe
US4589166A (en) Process for disintegrating and reconstituting a pad of fibers
US3060548A (en) Method of making felt
CN112609446A (zh) 一种用于无纺布的回用系统
CZ20022373A3 (cs) Způsob výroby textilií z aramidových vláken
KR20190121272A (ko) 마스크용 부직포 및 그 제조방법
RU2153541C1 (ru) Способ получения модифицированного льняного волокна
DE198064C (pl)
DE899400C (de) Verfahren zur Herstellung eines Vorgarnes oder Garnes aus Fasern, insbesondere aus Glas