PL47494B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47494B1 PL47494B1 PL47494A PL4749462A PL47494B1 PL 47494 B1 PL47494 B1 PL 47494B1 PL 47494 A PL47494 A PL 47494A PL 4749462 A PL4749462 A PL 4749462A PL 47494 B1 PL47494 B1 PL 47494B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- welding
- protective gas
- powder
- rest
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N methylidynechromium Chemical compound [Cr]#[C] FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Description
Do wyrobu zbiorników, które maja pracowac w bardzo niskiej temperaturze, np. w —2flJ0PC, stosuje sie zazwyczaj austenityczna stal chro- moniklowa.Spawanie takich zbiorników odbywa sie ze wzgledów gospodarczych przede wszystkim sposobami automatycznymi, jak metoda spa¬ wania proszkowego lub w gazie ochronnym przy uzyciu gazów obojetnych i/lub dwutlenku we¬ gla.Glówna trudnoscia przy stosowaniu tych me¬ tod w zwyklych warunkach spawania jest powstawanie w goracej spoinie pekniec, które czesto sprawiaja, ze wynik tego rodzaju spa¬ wania jest niezadowalajacy.Wynalazek opiera sie na spostrzezeniu, ze powstawanie pekniec w goracej spoinie mozna zapobiegac przez odpowiedni dobór skladu spoiwa, przy czym w zadnym przypadku nie jest konieczne, aby sklad elektrody byl iden¬ tyczny ze skladem materialu spawanego, oczy¬ wiscie pod warunkiem, ze material spawany jest dajaca sie spawac, austenityczna stala chrom on iklowa.Zgodnie z wynalazkiem mozna usunac te trudnosci przez stosowanie spoiwa, które sklada sie z 0,iOI5V-'0,Ql0/o C, O.SOMtySNP/t Si, fly5M2JSV# Mn, 24-^26Vo Cr, H9^2lWo Ni, tifi—!l°/o Ti i/lub Zr, podczas gdy reszte stanowi zelazo i nie dajace sie uniknac zanieczyszczenia.Jest rzecza charakterystyczna, ze przy uzyciu spoiwa zawierajacego molibden, np. przy uzy¬ ciu spoiwa o zawartosci 25P/o Cr, 2Q—a#Vo Ni i 1»—i2,'5P/o Mo, nie mozna uzyskac zadowalaja¬ cych wyników.Przedmiotem wynalazku jest spoiwo do spa¬ wania proszkowego lub do spawania przy uzy¬ ciu gazu ochronnego, nadajace sie do spawa-nia spawalnej, austenitycznej stali chromoni- klowej, której spoiny maja byc wystawione na dzialanie bardzo niskiej temperatury, a cecha tego spoiwa jest to, ze zawiera ono 0,0i5<—0„2P/o C, 0,25^0,i5M Si, l,5^2jS0/o Mn, 124—2S°/o Cr, fll9-H21»/o Ni, 0,12—lltyo Ti lub Zr, podczas gdy reszte stanowi zelazo i nie dajace sie uniknac zanieczyszczenia.Pod okresleniem bardzo niska temperatura rozumie sie tu temperature ponizej —(H0KoC, a nawet ponizej —fiO0°C.Jako gaz ochronny mozna stosowac zarówno znane gazy obojetne, jak równiez CO2 lub CO2 w mieszaninie z gazami obojetnymi, niekiedy z dodatkiem tlenu. • Przy stosowaniu metody spawania proszkowe¬ go mozna oczywiscie skladniki stopowe wpro¬ wadzac do spoiny w postaci dodatków do pro¬ szku, zwlaszcza do proszku dodawac mozna Ti lub Zr.Wynalazek pozwala przede wszystkim usunac trudnosci, jakie wystepuja przy budowie zbior¬ ników w technice chlodniczej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo do wytwarzania spoin austenitycznej stali chromoniklowej, narazonych na dzialanie bardzo niskiej temperatury metoda proszkowa lub przy uzyciu gazu ochronnego, znamienne tym, ze sklada sie z 0,i05^G,2M C, 0y25—Qfi*/o Si, lfi-^2^V9 Mn, 24^h26*/o Cr, 19-^21°/o Ni, 0,2^lVo Ti lub Zr, podczas gdy reszte stanowi zelazo i nie dajace sie uniknac zanieczyszczenia. Gebr. Bóhler & Co. Aktiengesellschaft Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy WDA 1524 5.7.63 190 SZt. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47494B1 true PL47494B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jiang et al. | The nitrogen solubility in molten stainless steel | |
| KR101657825B1 (ko) | 고망간강용 tig 용접 재료 | |
| CN105848819B (zh) | 耐热钢用焊接材料 | |
| GB1490772A (en) | Process for welding low-alloy steels containing niobium | |
| GB1424621A (en) | Method of treating welded heat-resistant iron alloy parts | |
| KR102022448B1 (ko) | 극저온 Ni 합금강용 Ni기 플럭스 코어드 와이어 | |
| PL47494B1 (pl) | ||
| KR101417424B1 (ko) | 플럭스코어드 아크 용접재료 | |
| KR101657836B1 (ko) | 극저온 인성, 내열성 및 내균열성이 우수한 플럭스 코어드 아크 용접 재료 | |
| GB1232963A (pl) | ||
| JPS5630081A (en) | One-side welding method of joint made of stainless clad steel | |
| US2727834A (en) | Methods of brazing and coating stainless steel parts | |
| DE3428732A1 (de) | Verfahren zur herstellung von staehlen mit niedrigem kohlenstoffgehalt | |
| KR20220133643A (ko) | 내균열성 및 극저온 충격인성이 우수한 전자세 용접 가능한 플럭스 코어드 와이어 | |
| Rogers | The Hydrogen–Nitrogen Trifluoride Torch | |
| KR20180074860A (ko) | 극저온 인성 및 강도가 우수한 용접이음부 | |
| PL46910B1 (pl) | ||
| KR102308327B1 (ko) | 극저온 충격인성이 우수하고 전자세 용접 가능한 플럭스 코어드 와이어 | |
| SU143486A1 (ru) | Сварочна проволока | |
| US3139514A (en) | Processes of electric arc welding under protective gas | |
| JPS5481137A (en) | Nickel steel submerged arc welding process | |
| Mompean | The Use of Argon--Nitrogen Mixtures in a New Procedure for Controlling Delta Ferrite in the Welding of Austenitic Stainless Steels | |
| JPH0249832B2 (pl) | ||
| AT229659B (de) | Zusatzwerkstoff für die elektrische Lichtbogenschweißung unter Schutzgas | |
| Heliarc et al. | Welded 18 Cr, 8 Ni+ Ti Stainless Steel |