Wynalazek dotyczy sposobu ukladania stosów z wysuszonych ksztaltek ceramicznych róznej wielkosci i rodzaju, wedlug dowolnie ustalone¬ go schematu ukladania, zwlaszcza na wózkach pieca do wypalania i urzadzenia do stosowania tego sposobu.Znane sa rózne maszyny, pracujace calkowi¬ cie automatycznie, za pomoca których swiez' miekkie ksztaltki, opuszczajace automat tnacy przy prasie pasmowej, sa przekazywane bez uszkodzenia ma wóaki do suszenia i ustawiane w stosy bezposrednio jedne nad drugimi. W tym przypadkju chodzi zasadniczo tylko o to, a- by ustawic mocny stateczny zestaw. Male re¬ gularne odstepy pomiedzy poszczególnymi (ksztaltkami pozostaja tylko wtedy i o takiej *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa Arno Peschel, Heinz Schone, Manfred Liebchen. wielkosci, jak tego wymagaja haki nosne, chwytaki szczekowe lub zasobniki wachlarzo¬ we ksztaltek, azeby te urzadzenia mogly byc znowu wyciagane, jezeli w ogóle maja praco¬ wac dalej. Z reguly jednak w tych urzadze¬ niach ksztaltki sa ustawiane po prostiu1 w rze¬ dy, które zostaja z kolei do siebie zesuniete, i tak utworzona warstwa albo tez jeden luib kil¬ ka ciasno zesunietych rzedów zostaja pochwy¬ cone przez mniejsze lub wieksze i mniej lub wiecej skomplikowane urzadzenie chwytakowe oraz ustawiane na wózku suszarki. Dla umozli¬ wienia wprowadzenia szczek chwytakowych pomiedzy przylegajace rzedy, takie rzedy naj¬ pierw ciasno zestawione, zostaja czesciowo roz¬ suniete znowu na odpowiednich rozsuwanych szynach podstawowych.Proponowano równiez, zeby takie warstw^ stosu, ukladane na stojaku, przesuwac po pro¬ stu na wózek suszarni, albo tez wózek suszamiustawiac pod stojakiem, który nastepnie usu¬ wa sie. Jest oczywiste, ze taki sposóib zastoso¬ wany do wysuszonych ksztaltek powoduje wie¬ le stluczek, W znanych sposobach i urzadzeniach do u- stawiania nie bierze sie zupelnie pod uwage okreslonego rozmieszczenia ksztaltek, ani wiel¬ kosci lub rozkladu wzajemnych odleglosci i ka¬ nalów ogniowych, przystosowanych do techno¬ logii procesu wypalania, tak iz stosy ustawiane za pomoca takich maszyn uniemozliwiaja pra¬ widlowe wypalanie ksztaltek. Oprócz tego przy przekazywaniu takich miekkich ksztaltek z pra¬ sy na wózek suszarni nie zdarza sie pekanie wskutek schniecia, które zmieniajac liczbe ^ ksztaltek, zaklóca dzialanie urzadzen automa¬ tycznych, przystosowanych do obrabianego for¬ matu ksztaltki, a odpowiednio wyregulowane i nastawione narzedzia jak chwytaki oraz urza¬ dzenia wyrównujace i ograniczajace nie moga prawidlowo chwytac, albo moga sie odchylac i dawac nierównomierne zaladowywanie. Stluczki oraiz ksztaltki kruszace sie równiez podczas dzialania ukladarki przeszkadzaja stale w jej dzialaniu, a ponadto ustawiony stos nie jest stateczny i nie nadaje sie do wypalania. Poza tym sposób ustawiania ksztaltek do wypalania powinien byc odpowiednio przystosowany do pracy cegielni i wypróbowanego schematu u- stawiania przy wypalaniu, w przeciwnym razie ukladarka nawet najlepiej dzialajaca nie nada¬ je sie do uzytku, poniewaz sposób ustawiania powinien byc dostosowany do rodzaju pieca, doprowadzania paliwa, przeplywu powietrza itd.Bylo juz proponowane urzadzenie do uklada¬ nia w stosy ksztaltek ceramicznych na wóz- -¦... kach piecowych, uwzgledniajace równiez omó- .wione wymagania. W tym urzadzeniu zalado¬ wane listwy nosne byly przekazywane za po¬ moca podnosnika klatkowego z wózka zaopa¬ trujacego ladowanie dwuwarstwowo na waha¬ cze zasilajace, które przekazywaly je etapami dalej. W pierwszym etapie ksztaltki na list¬ wach nosnych musza byc wzajemnie rozsunie¬ te, aby szczeki uchwytowe w drugim etapie mogly przytrzymac konce cegly, i azeby przez opuszczenie w dól liste w nosnych mozna bylo z nich strzasnac ewentualnie stluczki. W trzecim etapie ksztaltki zostaja znowu wzaje¬ mnie zsuniete na listwach nosnych, a w czwar¬ tym etapie ksztaltki zostaja oddzielone od li- liistew nosnych i za pomoca przesuniecia, pod¬ niesienia do góry i ponownego przesuniecia wzdluznego i poprzecznego zostaja wreszcie przekazane po wyciagnieciu podloza iia wózek piecowy lub na uprzednio podstawiona plytke piecowa. Powstawanie wzajemnych odleglosci powinno byc zapewnione przez odpowiednie u- nuchomianie tasm przenosnikowych i przez za¬ trzymywanie przy przekazywaniu ostatniego rzedu przy przenoszeniu na wózek piecowy. U- rzadzenie takie jest jednak bardzo trudne do wykonania, a ze wzgledu na rózne wady nie moglo znalezc zastosowania i zostalo ulepszonj przez urzadzenie, w którym koncowy element przekazujacy na wózek, a mianowicie tory po- isuwu poprzecznego i przesuwajace sie tasmy zostaly zastapione przez nozchylne na podo¬ bienstwo nozyc podklacliki, na które ksztaltki byly przesuwane rzedami, a po odsprezynowa- miu jeden rzad po drugim podnoszone byly do przesuwanego poziomu chwytaka plaskiego.Przez przesuniecie w bok chwytaka plaskiego ponad wózek do wypalania cala plyta byla na- oraz rozladowana.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku nie wykazuja opisanych niedogodnosci. Wynalazek polega w zasadzie na tym, ze z rzedów ksztal¬ tek ustawionych ciasno na koncu biegnacego nieprzerwanego strumienia materialu ksztaltki doprowadza sie w dozowanej regularnej ilosci do stale obiegajacego' urzadzenia podzialowego i dozujacego, z którego podczas obiegu tasmy sa te ksztaltki odbierane przez urzadzenie roz¬ dzielajace i rozdzielane kolejno wedlug okres¬ lonego z góry schematu ustawiania z odstepami miedzy ksztaltkami, po czym tak rozdzielone rzedy sa przenoszone kolejno w calosci" lecz z zachowaniem odleglosci poziomo w kierunku poprzecznym i laczone w jedna warstwe ukladu, przy czym tak otrzymane pojedyncze warstwy ukladu zostaja nakladane jedna nad druga w stos w znany sposób za pomoca mechanicznego urzadzenia chwytakowego. W tym przypadku sa odbierane tylko ksztaltki nieuszkodzone, gdyz stluczki suche zostaja juz usuniete z bieg¬ nacego strumienia obrabianych ksztaltek zW po¬ moca urzadzenia sortujacego, nie omawianego szczególowo w niniejszym opisie. Wskutek te¬ go biegnacy strumien ksztaltek nie jest równo¬ mierny, lecz wykazuje mniejsze i wieksze od¬ leglosci miedzy nimi. Dzieki rozrzadzaniu ksztaltek wedlug wynalazku zostaje utworzony dla kazdego formatu cegly schemat ustawiania stosu, przystosowany do cegielni, przy tym od¬ powiedni do wypalan'a w róznego rodzaju pie¬ cach, gdyz sa uwzglednione zarówno kanaly dla powietrza spalania, jak i kanaly 'dla dopro¬ wadzania paliwa albo dla prowadzenia ognia, - 2 -co zapewnia dobre wykorzystanie komory wy¬ palania.Przyklad wykonania urzadzenia do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalaziku uwidocznio¬ ny jest na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok ogólny z góry, fig. 2 —widok z przo¬ du ukladanki wedlug wynalazku, fig. 3 przed¬ stawia schematycznie czesciowo w widoku z przodu i czesciowo w przekroju pionowym u- rzadzemie podzialowe, dozujace, liczace i roz¬ dzielajace, fig. 4 - widok zgóry tego urzadzenia, fig. 5 przedstawia szczegól urzadzenia rozrzad- czego w przekroju pionowym wzdluz linii A-B na fig. 6; fig. 6 — widok z boku tego urzadze¬ nia, fig. 7 przedstawia stól do przygotowywania gotowych warstw, fig. 8 przedstawia odmiane urzadzenia podzialowego w polozeniu wyjscio¬ wym, a fig. 9 —w polazeniu skrajnym: fig. 10 orzedstawia przekrój poprzeczny wzdluz linii C-D na fig. 8 w zwiekszonej podzialce, fig. 11 przedstawia urzadzenie rozdzielajace przy za¬ stosowaniu cegly o normalnym formacie, fig. 12 przedstawia schemat funkcjonalny trzeciej odmiany urzadzenia rozdzielajacego, fig. 13 — schematyczny przekrój wzdluz linii E-F na fig. 12; fig. 14 i 15 przedstawiaja schematycz¬ nie szczególy urzadzenia rozrzadczego, fig. 16 i 17 przedstawiaja szczególy lancucha przegu¬ bowego w widoku z przodu i w przekroju, fig. 18 przedstawia schemat funkcjonalny czwartej odmiany urzaclzenia rozdzielajacego, a fig. 19 — schematyczny przekrój wzdluz linii G-H na fig. 18 i wreszcie fig. 20 przedstawia szczegól tego urzadzenia.Wysuszone ksztaltki sa sciagane za pomoca znanych urzadzen z wózków szuszarni na prze¬ nosnik tasmowy i doprowadzane do maszyny do wysortowywania stluczek suchych, wskutek czego na tasme 1 trafiaja tylko ksztaltki nieu¬ szkodzone (fig. 1), które zostaja przekazane np. na pochyly tor walkowy 2. Poniewaz stluczki zostaja usuniete z pierwotnie jednorodnego po¬ toku ksztaltek i wskutek tego powstaja przer^ wy w potoku przenoszenia, ksztaltki zostaja najpierw gtromadzone na torze walkowym 2 i bedac ustawione scisle obok siebie staczaja sie do urzadzenia podzialowego 3, o którym bedzie mowa ponizej. Dzieki temu uzyskuje sie pew¬ nosc, ze przynajmniej jedna lub dwie ksztaltki znaijduja sie zawsze przed urzadzeniem podzia¬ lowym i moga byc przyjete, w przeciwnym bo¬ wiem przypadku uklaidarka zostaje zatrzymana, najlepiej za pomoca znanego urzadzenia me¬ chanicznego kub fotokomórkowego, dopóki zno¬ wu nie zbierze sie zapas ksztaltek na torze walkowym 2. Urzadzenie podzialowe wydziela okreslona liczbe ksztaltek na urzadzenie liczace i rozdzialowe 4. Ksztaltki odliczone i zebrane wedlug odpowiedniego schematu ukladania za pomoca urzadzenia rozdzialowego 4 zostaja na¬ stepnie za pomoca ponizej omówionego doklad¬ niej poziomego urzadzenia przesuwajacego 5 przesuniete w calosci jako rzad na stól odbior¬ czy 6 pod chwytaki 7. Kazdy podsuniety rzad ksztaltek przesuwa poprzedni rzad ksztaltek o jeden rzad dalej, dopóki stól odbiorczy r poci chwytakami 7 nie zostanie zastawiony na przyklad trzema lub wiecej rzedami 39 ksztalt tek. Przy opuszczaniu sie chwytaka 7 warstwa ulozona na stole odbiorczym 6 zostaje uchwy¬ cona, podnoszona i odchylana o 90° przez obrót slupa 8 podnosnika ponad wózek do wypalania 9 i przez opuszczenie chwytaka 7 ulozona na wózek 9. Slup 8 podnosnika jest obracany za pomoca urzadzenia obrotowego 10. Chwytak 7 po przechyleniu go przyjmuje przy tym poloze¬ nie obrócone o 90° wzgledem polozenia wyjs¬ ciowego, wskutek czego warstwa ulozona na wózku 9 zajmuje po ulozeniu polozenie przed¬ stawione na rysunku. Dla ulozenia nastepnej warstwy na warstwe poprzedzajaca, jako wia¬ zania krzyzowego, chwytak 7 umocowany na czopie obrotowym zostaje obrócony ponad wózkiem 9 równiez o 90° za pomo¬ ca urzadzenia obrotowego, 'Umieszczonego w wysiegniku 11 chwytaka i dzialajacego przy odchylaniu od stolu odbiorczego 6. W ten spo¬ sób na wózek piecowy 9 zostaja przenoszone ko¬ lejno jedna warstwa po drugiej i koz¬ lejne wózki podjezdzaja pod chwytak 7, gdzie zostaja samoczynnie zaladowywane bez dokony^ wania pracy recznej, gdyz wszystkie poszczer gókie czynnosci sa sterowane samoczynnie w znany sposób wedlug stopniowo realizo¬ wanego programu, przy czym w czasie przemoc szenia jednej warstwy ze stolu 6 na wózek. 9^J powrotu chwytaka 7 zostaje juz przygotowana nowa warstiwa na istole6. . -,,, Przenosizenie juz ustawionej warstwy ksztal¬ tek na wózek za pomoca chwytaków jest znane i omaw&aine tutaj tylko ze wzgledu na zachowa¬ nie pelnego opiisu procesu ladowania wózka pie¬ cowego, ponizej zas jest podany szczególowy 4- pis wynalazku do otrzymywania wartw uklada¬ nia wedlug przepisowego schematu ukladania.• Urzadzenie podzialowe i dozujace 3 sklada sie z nawrotnego kola lancuchowego 13 (fig. 3 1 4),' które ponadto, jest polaczone jeszcze tarczami 15 ze swobodnie wystajacymi promieniowymi ramionami uchwytowymi 16, które przebiegajaobok toru tocznego 2 i maja taka dlugosc, ze wy¬ bieraja pietwisza ksztaltke 37 z przylegajacego rzedu kartaltek i moga ja umiescic w obszarze kata zsrwaTtego pomiedzy tarczami 15 i ramio¬ nami mchwyitowymi 16. Koniec toru tocznego 2 znajd-uje sie przy tarczach 15. Na nawrotne ko¬ lo lancuchowe 13 jest nalozony lancuch pozio¬ my bez konca, najlepiej tasma plytkowa 17, któ¬ ra ma drugim koncu jest zawracana za pomoca innego napedzanego kola lancuchowego 14. Na przejsciu od tarcz 15, ramion chwytakowych 16 i tasmy plytkowej 17 jest umieszczony tor sliz¬ gowy X2. Plyty 18 tasmy plytkowej 17 na tylnej swej powierzchni sa zaopatrzone w zeby 19, a ponadto w kola biezne 20, toczace sie po szy¬ nach 2L Szyny 21 isa umieszczone pod górnym ciagiem lancucha, aby mogly prowadzic plytki 18 dok¬ ladnie (poziomo i w jednej plaszczyznie oraz u- nitoaac zwisania lancucha.Pod nderuchomymi szynami 21 jest umieszczo¬ na równolegle do nich ruchoma para szyn 22 prowadzaca kólka 25 wózka 24. Na tym wózku, po obu stronach tasmy plytkowej 17, sa umoco¬ wane oparcia 2G tak, iz moga byc unoszone po- naid te tasrije bezposrednio obok tasmy plytko¬ wej 17. Liczba wózków 24 zalezy od pozadanego schematu ukladania. Mozna zastosowac wiecej lub mniej wózków 24, które w ten sposób sta¬ nowia urzadzenie liczace. Dla podniesienia wóz¬ ków 24 (paora szyn 22 jest osadzona w miejscu 32 na dzwigni 27, która jest umocowana w miejs¬ cu 2$, ina mie przedstawionej na rysunku czesci maszyny. Jako urzadzenie podnosnikowe sluzy np. osadzony w miejscu 29 cylinder pod cisnie¬ niem z tlokiem 30, którego tloczysko 31 jest po¬ laczone z jedna z dzwigni 27. Wózki 24 sa sprzegniete ze soba za pomoca laczników 33 w jeden pociag wózków. Laczniki 33 sa ewentual¬ nie umocowane jednym koncem na wózku 24, maja jednak na 'drugim koncu szczeline 34, w której moze przesuwac sie tani i z powrotem czop 35 umocowany kazdorazowo na sasiednim wózku 24. Dzieki temu wózM 24 calego pocia¬ gu wózków moga byc na przemian rozlaczane i zsuniete na dokladnie okreslona odleglosc miedzy wózkami. Taka mozliwosc ruchu jest okreslona dlugoscia szczelin 34 i jej wielkosc moze byc zmieniana przez wymiane laczników 33 na laczniki-o innej dlugosci szczelin. Pierw¬ szy wózek z lewej strony jest wyposazony u dolu w widelkowaty zaibierak 36, wspólpracu¬ jacy z suwakiem 4£, o którym bedzie mowa ponizej.Jako urzadzenie pociagowe do wzajemnego zsuwania i 'Oddalania wózków 24 stosuje sie lan¬ cuch przegubowy 40 prowadzony na kolach lan¬ cuchowych 41, 42, które sa osadzone na parze szyn 22 i tym samym wykonuja ruch wahliwy tej pary szyn. Lancuch przegubowy 40 jest zao¬ patrzony w poziomy sworzen 43, który równiez wspóldziala z ponizej omówionym suwakiem 48.Na ruchomej parze szyn 22 jest uruchamiana jeszcze nip. dolna szyna 44, na której jest pro¬ wadzony suwak slizgowy albo wózek 45. Jego krazki 46 (fig. 5) posiadaja dwa wience wodzace 47 i sa osadzone za pomoca czopa na jednej stro¬ nie wózka 45. Na drugiej stronie w wózku 45 jest osadzony pionowy suwak 48 o ograniczo¬ nym ruchu w obszarze sworzni 43 lancucha 40, zaopatrzony w krazek 49. Krazek 49 toczy sie po szynie krzywkowej 50 (fig. 6), która jest równiez umocowana na imohomej parze szyn 22. Szyna krzywkowa 50 zmusza suwak 48 na koncowym oclcinku drogi wózka 45 do pio¬ nowego ruchu w dól lub w góre.Przez napedzanie lancucha przegubowego 40, nip. na kole lancuchowym 42, w kierunku ruchu wskazówek zegara, sworzen 43 (fig. 3) przebiega od skrajnego lewego punktu w prawo i styka sie z suwakiem 48, który wystaje u góry wózka 45. Sworzen lancuchowy 43 pociaga w ten spo¬ sób wózek 45, którego suwak 48 znajduje sie w szczelinie zabieraka 36 i dzieki temu posuwa naprzód ostatni wózek 24. Czop 35 wózka slizga sie .najpierw w szczelinie 34 i popycha naprzód wózek 24, który z kolei popycha wózek poprze¬ dzajacy itd., tak ze caly pociag wózków 24 zosta¬ je .przesuniety w prawo przy zachowaniu od¬ stepu miedzy poszczególnymi wózkami, okreslo¬ nego przez szczeline 34 lub zaciski. Gdy nastep¬ nie suwak 48 przy koncu drogi (fig. 6) zostanie pociagniety w dól, to wysuwa sie ze szczeliny zabieraka 36, a nastepnie oddala sie od sworz¬ nia lancuchowego 43, wskutek czego pociag wóz¬ ków zatrzymuje sie, a zwolniony sworzen lancu¬ chowy 43 obiega kolo lancuchowe 42 i uklada sie na dolnej drodze powrotnej znowu na wprost suwaka 48, wystajacego teraz u dolu wózka 45.Wskutek tego wózek 45 zostaje znowu cofniety w lewo. Suwak 48 zostaje nastepnie natychmiast podniesiony, wsuwa sie znowu do 'szczeliny za¬ bieraka 36 i pociaga za soba równiez ostatni wó¬ zek 24, który jednak teraz, jako pierwszy wóz3*c w ruchu wstecznym, znowu rozciaga pociag wóz¬ ków. Przy koncu wstecznego wózka 24 (fig. 6 le¬ wa strona), suwak 48 zostaje podniesiony jesz¬ cze dalej za pomoca krazka 49 i szyny krzywko- - 4 -wej 50, wskutek czego sworzen 43 odsuwa sie pod nim i pociag wózków zatrzymuje sie. Uwol¬ niony sworzen 43 obiega kolo lancuchowe 41 ku górze, uklada sie przy nastepnym przebiegu w prawo za suwakiem 48 i pociaga za soba ostatni wózek 24 w (prawo. Suwak 48 opuszcza sie dopóki krazek 49 nie dojdzie do poziomej czesci szyny krzywkowej 50, przy czym jednak suwak 48 pozostaje jeszcze w szczelinie wide¬ lek 36 i caly zabieg rozpoczyna sie od nowa.Wózki 24 moga byc zsuwane na parze s,iym 22 tuz przed plytka posuwowa 55 (fiig. 4) Taka plytka posuwowa 55 jest osadzona na drazkach 56 prowadzonych w lozyskach £7 i jest przesuw¬ na poziomo w kierunku ponad tasme plytkowa 17 i wózkami 24. Posuwowe urzadzenie napedo¬ we stanowi w najprostszej pcstaci cylinder pod cisnieniem z tlokiem, którego tloczysko 53 dzia¬ la na plytke suwakowa 55. Na wprost tej plytki 55 po drugiej stronie tasmy plytkowej 17, albo pociagu wózków, znajduje sie stól odbiorczy 6, najlepiej w postaci szerokiego toru walkowego z walcami 60. Bezposrednio ponad stolem od¬ biorczym 6 albo pomad walcami 60 znajduja sie szyny prowadnicze 61, 62 zmiennie nastawne, dzieki iczemu moga byc dostosowane do kazdego ukladania, przestrzenie zas miedzy nimi moga byc dostosowane do kazdego formatu cegly. Do przestrzeni tych zostaja wsuniete ksztaltki 39 i odchylane dalej na wprost az do chwili kiedy, zgodnie z omówionym sposobem osadzania na o- pisanym urzadzeniu, zostaly one juz odliczone i rozdzielone, przy czym urzadzenie to dziala jak nastepuje.Ksztaltka 37 oddzielona i zabrana za pomoca obiegowych ramion 'Chwytakowych 16 z szeregu ksztaltek znajdujacych sie na torze tocznym 2 zostaje podniesiona na tor boczny 12 i na tym torze jest posuwana za pomoca ramion chwyta¬ kowych 16 do przodu, dopóki nie zeslizgna sie z niego ramiona chwytakowe. Ksztaltka 37 albo 38 znajduje sie wówczas na skrajnym koncu to¬ ru tocznego 12 w zasiegu zebów 17 plytek 18 równomiernie poruszanych naprzód plytek 18, w nastepnej zas chwili zostaja przesuniete za po¬ moca swych zebów 19 na plytM 18 oraz zostaja zebrane przez tasmy plytkowe 17. W ten spo¬ sób wszystkie plytki 18 zostaja zaladowane na torze tocznym 12 ksztaltka 37 albo 38, które sa przesuwane naprzód z dokladnym zachowaniem wzajemnych odstepów na opajrciach 26 wózka 24. Okreslona ilosc oparc 26 zostaje rozciagnie¬ ta na takie sanie wzajemne odstepy\ ponizej plytek 18 albo poruszanych naprzód ksztaltek 38.Skoro tylko kazda ksztaltka 38 dojdzie na kazde oparcie 26, te ostatnie zostaja podnoszo¬ ne i pod kazda ksztaltka 38 znajdzie sie. opar¬ cie 26. Nastepnie wszystkie te ksztaltki 38 zo¬ staja przejete przez oparcie 26 wózka 24, nato- tomiast tasma plytkowa 17 biegnie bez przea wy dalej i zostaje zaladowana. Wózki 24 zala¬ dowane kazdy ksztaltka 38 zostaja nastepnie zepchniete razem w opisany wyzej sposób, przy czym jednak wzajemne odleglosci wyzna¬ czone przez laczniki 33 zostaja zachowane od¬ powiednio do przepisowego schematu uklada^ nia. Po zsunieciu, caly zestaw wózków 24 przy¬ chodzi przed plytka posuwowa 55, która zaczy¬ na teraz dzialac i wszystkie ksztaltki 38 przesu¬ wa z oparc 26 w dól i na sitól odbiorczy 6 mie¬ dzy szynami prowadniczymi 61, 62. Tymczasem tasma plytkowa 17 przyjmuje znowu kilka ksztaltek 38. Wózki 24 po dokonanym opuszcze¬ niu zostaja cofniete i rozciagniete, po czym caly zabieg powtarza sie, dopóki znowu nie znajdzie sie na kazdym oparciu 26 ksztaltka 38.Nastepny rzad ksztaltek 39, przesuniety na snól odbiorczy 6, przesuwa poprzednio nalozony rzad o jeden format cegly dalej, dopóki stól od¬ biorczy 6 nie zostanie pokryty przepisowa war¬ stwa kisztaltek, przy czym szyny prowadnicze 61, 62 zapewnia;a utrzymanie przepisowych odleg¬ losci. Tak ulozona wasnsitwa zostaje pochwy¬ cona przez chwytak 7 (fig, 1 i 2) i przeniesiona na wózek piecowy 9. Chwytak 7 nie chwyta swymi hakami w znany sposób, wchodzac do odstepów ustalonych przez szyny prowadnicze 61, 62, lecz chiwyta z przodu i z tylu liczac w kierunku przenoszenia iswobodne powierzchnie ksztaltek 39. Przy pomocy odpowiedniego chwy¬ taka 4, 5 mozna pochwycic i podniesc ulozone jeden za drugim wysuszone ksztaltki bez obawy zgniecenia lub upuszczenia ksztaltek. Na fig. 2 przedstawic™ pochwycenie trzech scisle przy¬ legajacych rzedów ksztaltek 39. Korzystniej jest jednak zastciscw&c dwa chwytaki 7 umocowane na wspólnej plycie podstawowej 65, zwlaszcza jezeli schemat ukladania narzuca jedna lub kil¬ ka szczelin przechodzacych pionowo przez stos ksztaltek na wózku piecowym.Dla utworzenia szczeliny 66 znajduje sie na stole odbiorczym w gotowej ulozonej warstwie jeszcze srodkowa przerwa biegnaca poprzecznie do podzialu wykonanego przez urzadzenie po¬ dzialowe 4. W tym oeiLu stól 6 jest wykonany z dwóch czesci. Czesc 68 (fig. 7) jest ruchoma w - 5 -kierunku poziomym dzieki kulkom 69, toczacym sie w pryzmatycznych rowkach 70 i posiada •krzywke 71, wspóldzialajaca z krazkiem 72, u- mccowanym za pomoca wspornika 73 na ramie podstawowej 65 chwytaka 7. Oprócz tego rucho¬ ma czesc 68 stolu odbiorczego 6 jest zaopatrzo¬ na'w czop 74 prowadzany w odpowiednim lozys¬ ku 75 stalej czesci stolu 6. Lozysko 75 moze miec zapadke 76, która wspóldziala z karbem 77 na czopie 74 i zatrzymuje ruchoma czesc 68 sto¬ lu w polozeniu spoczynkowym.Krazek 72, opuszczajac rame podstawowa 65 zamim chwytaki 7 dojda do ksztaltek 39, toczy sie w'ukosnej szczelinie krzywki 71 i zmusza ru¬ choma czesc 68 stolu odbiorczego 6 do oddale¬ nia sie od stalej czesci tego stolu, dopóki kra¬ zek 72 nie dojdzie do pionowej czesci szczeciny krzywki 71. Przy dalszym opuszczaniu chwyta¬ ków 7 obejmuja one ksztaltki 39 podzielone na dwie grupy, zwieraja sie samoczynnie i podno¬ sza obydwie grupy jednoczesnie w celu przenie¬ sienia na wózek piecowy. Przy podnoszeniu chwytaków krazek 72 znowu wysuwa sie z krzywki 71, wskutek czego czesc ruchoma 68 stolu odbiorczego 6 zastaje ustawiona na stalej czesci tego stolu <6, który stanowi znowu ciagly tor dla nastepnych ukladanych na nim ksztal¬ tek.- W przykladzie wedlug fig. 1 i 2 rozdzial na u- rzadizeniu 4 jest tak pomyslany, zeby odstep miedzy, trzecia i czwarta ksztaltka 38 byl dok¬ ladnie tej wielkosci, co skok.przy odciaganiu ru¬ chomej czesci 6S stolu odbiórczego 6. Dzieki te¬ mu przy krzyzowym ukladaniu warstw na wózku piecowym 9 ofbrzyimuje sie ciagla piono¬ wa szczeline 66. W urzadzeniu wedlug fig. 8 suwak 48 nde jest umieszczony na oddzielnym wózku, lecz w prowadnicy 51 zabieraka na wózku 24 przy pomocy dwóch krazków 78, 79 najlepiej. lozysk kulkowych. Przechodzaca os 81 (fig. 10), najlepiej dolnego krazka 79, jest przetknieta przez szyne krzywkowa 82 umoco¬ wana w pajrze szyn 22. W tylnym skrajnym polozeniu ostatniego wózka 24 suwak 48 zosta¬ je przeniesiony przez szyne krzywkowa 82 na osi 82 do obszaitu sworznia lancuchowego 43.Poikzas obiegu lancucha przegubowego 40 w kierunku wskazówek zegara sworzen 43 opiera sie na górnym koncu suwaka 48 i przy¬ trzymuje go w górnym polozeniu daieki naprezeniu lancucha nawet jezeli os 81 przy dalszym ruchu; postepowym wózka 24 w szynie krzywkowej 82 nie znajduje zadnego o- panciai. Górna czesc suwaka 48 w celu lepszego przylegania sworznia 43 jest schropowaicona, moletowana albo zaopatrzona w niewielkie zao¬ kraglenie, odpowiadajace sworzniowi 43. Wsku¬ tek naciagu lancucha wózki 24 zostaja zsuniete do przepisowych odstepów, jak to przedstawio¬ no na fig. 9. W prawym skrajnym polozeniu wózków 24 suwak 48 zastaje wyciagniety w dól za pomoca szyny krzywkowej 82, wskutek cze¬ go sworzen 43 wyzwala sie i moze cofnac sie w dól na kole lancuchowym 42. Pociaga on przy tym za soba znajdujacy sie u dolu na jego dro¬ dze suwak 48, wskutek czego wózki 24 zostaja przesuniete znowu w polozenie wyjsciowe. Przy koncu tej drogi os 81 zostaje znowu podniesio¬ na za pomoca szyny krzywkowej 82, sworzen 43 zeslizguje sie z suwaka 48, wózki 24 zatrzymuja sie, a sworzen 43 obiega naokolo kola 41 w góre do suwaka 48 dla rozpoczecia ponownie tego samego dzialania.Na fig. 9 przedstawiono przykladowo wyko¬ nanie napedu lancucha przegubowego 40 od napedu tasmy plytkowej 17 albo walu 23 kola lancuchowego 14. Na swobodnie wystajacym czopie walu 23 znajduje sie kolo zmianowe 63, które moze byc wymienione na inne kolo o innej liczbie zebów w celu zmiany przekladni.Z tym kolem zmianowym 63 zazebia sie luzne- kolo posrednie 64 osadzone na swobodnym koncu wahacza 86. Wahacz 86 moze przechy¬ lac sie dookola walu 87 jako srodka obrotu.Na wale 87 jest osadzone jednoczesnie zaze¬ biajace sie z kolem posrednim 64 kolo zebate 88, zespolone na stale z kolem lancuchowym 89.Na kole lancuchowym 819 i innych kolach lan¬ cuchowych 115, 116 jest osadzony lancuch prze¬ gubowy 117. Kolo lancuchowe 116 jest zespolo¬ ne z kolem lancuchowym 118, obydwa zas sa osadzone na czopie lozyskowym 119 stalego lo¬ zyska 28 dzwigni 27. W ruchomym lozysku 32 jest osadzony wal kola lancuchowego 42 i kola lancuchowego 120. Wal kola lancuchowego 42 jest napedzany za pomoca lancucha zalozonego na kolach lancuchowych 118 i 120, wskutek cze¬ go naiped ten moze byc stale czynny, nawet pod¬ czas ruchu podnoszenia i opuszczania pary szyn 22.Dolny ciag tasmy plytkowej 17 jest najlepiej podparty za pomoca krazków nosnych 59. W tym przypadku zeby 19 plytek 18 sa wyciete w srodku {fig. 10). W odmianie wedlug fig. 8 i 9 o- parcia 26 wózków 24 sa zaopatrzone najlepiej w krazki lub walki 83, dzieki czeniu ksiialtk* 3S podczas przesuwania poprzecznego za pomoca plyty posuwowej 55 (fig. 4) moga rtaczac sie z wózków 24. Walki $3 posiadaja w srodku wyto- -f-,czenie 84 (fig. 8 i 9) dla przepuszczenia haczyko¬ watych zebów 85 (fig. 10) plyty posuwowej 55.Haczykowate zeby 85 wchodza pod ksztaltki 38 i chronia je przed przechyleniem na tasmie plytkowej 17 podczas przesuwania poprzeczne¬ go.Wedlug fiiig. 11 liczba ramion chwytakowych 16 i wspóldzialanie z plytkami 18 tasmy plytko¬ wej 17 jest tak pomyslana, ze najpierw zostaja podniesione na blache slizgowa 12 dwie normal¬ ne cegly i kolejno przesuniete, zanim zab 19 przesunie pare ksztaltek 38 z blachy slizgowei 12 ma plytke 18. Prawa strona na fig ii, w od¬ róznieniu od fig. 1 i 2 o osmiu parach ksztaltek zawiera tylko siedem ksztailtek podnissionych z tasmy plytkowej 17 oraz zsuniete ra pomoca siedmiu wózków 24 pary ksztaltek 38, iktóre po¬ winny byc odlozone przy zachowaniu innych od¬ stepów. W urzadzeniu wedlug wynalazku moz¬ na dowolnie dobierac liczbe wózków i wielkosc odstepów, wskutek czego mozna zestawiac kaz¬ dy pozadany schemat ukladania i ulozyc odpo wiedni sitos* Urzadzenie rozdzialowe wedlug lig. 12 jest uproszczone dzieki pominieciu szyny krzywko¬ wej i ruchomego suwaka. Na kolach 94, 95, 96, 97 i 98 jest zalozony lancuch obiegowy 40 na¬ prezony za pomoca kola napreznego 99. W ko¬ le tym znajduja sie 'dwustronne sworznie lan¬ cuchowe 91, 92, 93, jako oddzielne czlony 90 (fig. 16, 17). Sworznie lancuchowe 91 (fig. 14) sa szersze niz sworznie lancuchowe 92, 93 (fig. 15). Na ostatnim z wózków 24 jest umocowana u dolu obsada prowadnicza 100 z pierscienio¬ wymi prowadnicami 101, 102 i 103. Przejscie pirzez prowadnice 103 jest tak duze, ze moga przechodzic swobodnie sworznie lancuchowe 92, 93 (fig. 15). Sworzen lancuchowy '91 zosta¬ je zaczepiony w prowadnicach 101—103, a sworz¬ nie lancuchowe 92, 93 — tylko w prowadnicach 101 i 102.Polozenie wyjsciowe wózków 24 jest oznaczo¬ ne linia przerywana. Podczas obiegu lancucha przegubowego 40 w kierunku strzalki, pierwszy sworzen lancuchowy 91 wchodzi za prowadnice 102 i pociaga ja wraz z wózkiem 24 w polozenie skrajne, przedstawione linia ciagla, gdzie swo¬ rzen lancuchowy 91 przy obiegu dookola tarczy 95 zeslizguje sie z prowadnicy 102. Sworznie lancuchowe 92, 93 przechodza bez przeszkód przez prowadnice 103 (fig. 13). Wszystkie trzy sworznie lancuchowe 92-93 przebiegaja wówczas przez tarcze 96 i 97, przy czym pierwszy swo¬ rzen 31 zaczepia sie w prowadnicy 103 i sprowa - dza wózek 24 z powrotem. Sworznie lancucho¬ we 92, 93 zostaja przeniesione w takiej odle¬ glosci za sworaen lancuchowy 91 w lancucjiu 40, ze ukladaja sie za prowadnicami 102 i 101.Przed polozeniem wyjsciowym oznaczonym li¬ nia przerywana sworzen lancuchowy 91 zesliz¬ guje sie z prowadnicy 103 przed osiajgnie- ciem skrajnego polozenia wózków 24. Jed¬ nak sworznie lancuchowe 92, 93 sa jeszcze zaczepione w prowadnicach 102 lub 101, wskutek czego wózki 24 zostaja przesuniete jeszcze dalej. Gdy zostaje osiagniete znowu po¬ lozenie skrajne, to znaczy polozenie wyjsciowe, ostatni sworzen Fancuchowy 93 wysuwa sie z prowadnicy 101 na skutek obrócenia dokola tarczy 98.Przy dalszym uproszczeniu urzadzenia roz¬ dzialowego wedlug fig. 18, widelkowaity zabte- rak 36 na ostatnim wózku 24 jest zaopatrzony w dwa widelkowe czopy, jeden krótszy i drugi dluzszy. Dluzszy czop widelkowy siega pod dol¬ ny ciag lancucha 40, a krótszy tylko w przybli¬ zeniu do srodka kola lancuchowego 106. Lan¬ cuch przegubowy 40 jest zalozony na kola 105, 106, 107 i 10S w sposób uwidoczniony na rysun¬ ku. Kolo 109 sluzy tylko jako kolo nawrotne i wsporcze. Kola 107—109 sa umieszczone we wspólnej klatce lozyskowej 110, kitóra w zalez¬ nosci od wymaganej dlugosci drogi jazdy wóz¬ ków 24 moze byc umocowana równiez w miej¬ scu 111 i 112 szyny nosnej 113.Podczas obiegu lancucha przegubowego 40 w kierunku wskazówek zegara sworzen lancucho¬ wy 43 zaczepia o zabierak 36 i pociaga wózki 24 w prawo, gdzie przez obieg lancucha 40 dokola tarczy 107 w dól zostaje wyciagniety z zabiera- ka 36, wskutek czego zestaw wózków zatrzymu¬ je sie. Po Obiegu dookola tarczy 108 i 105 swo¬ rzen lancuchowy 43 zostaje skierowany za po¬ moca krazka 109 na dluzszy czop zabieraka 36, który odciaga wózki 24 w polozenie wyjsciowe.W tym urzadzeniu jest korzystne zastosowanie podwójnego lancucha przegubowego 40, 40' na podwójnych kolach 105^109, pomiedzy którymi jest wciagniety sworzen lancuchowy 43 najlepiej z krazkiem 114 (fig. 2). W urzadzeniu przedsta¬ wionym na rysunku uwidoczniono zabierak 36 oraz prowadnice 51 i obsade prowadnicza 100 na ostatnim wózku 24 zestawu biegnacego na parach szyn 22. Przy odwróceniu napedu zesta¬ wu wózków mozna widelki 36, prowadnice 51 albo obsade prowadnicza 100 umiescic oczy¬ wiscie na pierwszym wózku 24 zestawu.Ruch podnoszenia ksztaltek 38 z plytek 18 za pomoca oparc 26 mozna otrzymac oczywiscie równiez za pomoca pionowego ruchu pary szyn22, jezeli jest ona podtrzymywana np. bezpos¬ rednio przez pionowe tloczysko 31 cylindra pod cisnieniem.Ukladanka wedlug wynalazku jest przezna¬ czona przede wszystkimi do ukladania stosów wysuszonych ceramicznych cegiel lul? ksztaltek na wózkach pieców do wypalania lub pieców tunelowych, ale nadaje sie równiez do uklada¬ nia dowolnych stosów przedmiotów graniastych, które maja byc ulozone wedlug okreslonego schematu ukladania na ikrzyz i w poprzek jeden na drugim z pozostawieniem odpowiednich od¬ stepów. PL