PL47278B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47278B1 PL47278B1 PL47278A PL4727861A PL47278B1 PL 47278 B1 PL47278 B1 PL 47278B1 PL 47278 A PL47278 A PL 47278A PL 4727861 A PL4727861 A PL 4727861A PL 47278 B1 PL47278 B1 PL 47278B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- granules
- gypsum
- powdered
- granulated
- Prior art date
Links
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 12
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 sierpnia 1963 r. £ *< X A; |U-rz*jb-u farentowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47278 tWAA% KI. 12 k, 0- KI. internat. C 01 c Zaklady Azotowe ,,Kedzierzyn"*) Kedzierzyn, Polska Sposób utwardzania granulek saletry amonowej Patent trwa od dnia 2 stycznia 1961 r.Saletre amonowa rolnicza otrzymuje sie w ten sposób, ze wodne roztwory azotanu amonowego odparowuje sie do stezenia 94,0—98,0% a otrzymany stop granuluje sie. Proces granula¬ cji odbywa sie przez rozpylanie stezonego roz¬ tworu azotanu amonowego w wysokiej wiezy.Rozpylenie to mozna osiagnac przez stasowanie wirówek lub wytrysk cisnieniowy z granulato- rów rurowych. W przeciwpradzie do odpadaja¬ cych kropel azotanu przeplywa zimne powie¬ trze, które je studzi. Odbierany z dolu wiezy zgranulowany azotan amonowy chlodzi sie, a nastepnie pokrywa niewielka iloscia drobno- sproszkowanych mineralów celem zabezpiecze¬ nia przed zlepianiem sie granulek. Otrzymane tym sposobem granulki azotanu amonowego *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Hubert Zajonz, inz.Stanislaw Kocierz, inz. Boleslaw Skowronski i inz. Zbigniew Ledzinski. wykazuja, tendencje do samorzutnego rozpadu, na skutek czego traca swoja pierwotna postac granul i przechodza w postac drobnokrystalicz- na. Wplywa to niekorzystnie na wyglad pro¬ duktu i pogarsza fizyczne wlasciwosci saletry amonowej.W opisach literaturowych i patentowych spot¬ kac mozna prace z zakresu zapobiegania zbry¬ lania sie saletry amonowej przez dodatki takie jak: ziemia okrzemkowa, wapniak zmielony, kaolin, gips, fosforan trójwapniowy, mieszanina gipsu i kwasu azotowego, oraz mieszanina fo¬ sforanu surowego i kwasu azotowego.Dzialanie tych dodatków polega na obnizeniu duzej sklonnosci saletry amonowej do zbryle¬ nia a nie na poprawieniu wlasciwosci mecha¬ nicznych granul saletry amonowej.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze mozna po¬ prawic twardosc granulek i tym samym zapo¬ biec ich tendencjom do samorozpadu, jezeli do stopu azotanu amonowego o stezeniu ponad96*/t, przed Jego zgranulowaniem wprowadzi sie 1 — 3V« dobrze rozdrobnionego gipsu podwodne¬ go. Otrzymane w ten sposób granulki pudruje sie nastepnie w znany sposób drobnosproszko- wanymi mineralami pochlaniajacymi wode najr lepiej w ilosci 2 — 5V« w stosunku do saletry amonowej, dla zabezpieczenia przed zbrylaniem sie granulek.Stopien utwardzenia granulek saletry amono¬ wej bada sie nastepujaco: 200 g badanej saletry amonowej, uprzednio dokladnie odsianej od za¬ wartego w niej podziarna, poddaje sie rotacyj¬ nemu wytrzasaniu z 20 g kulek stalowych 0 4 mm w ciagu 15 minut w rurze szklanej o dlugosci 100 cm i srednicy 7 cm. Rure ta po zamknieciu z obu konców, wprawia sie w ruch obrotowy w plaszczyznie pionowej z szybkoscia 21 obr/min.Wytworzone w czasie przesypywania sie Sa¬ letry w rurze podziarno, odsiewa sie na sicie o boku oczka 0,5 mm, wazy i przelicza w pro¬ centach.Ilosc podziarna w procentach jest miara kru¬ chosci granulek saletry amonowej. Im wiecej wytworzy sie podziarna w czasie przesypywania sie saletry amonowej w rurze, tym granulki sa mniej twarde i wykazuja zwiekszona tendencje do samorozpadu.Ponizszy przyklad ilustruje sposób produkcji utwardzonej saletry amonowej: Do mieszalnika poziomego wprowadzono w sposób ciagly okolo 30 t/godzine stopu azotanu amonowego o steze¬ niu 98*/o NHANOs oraz o temperaturze 160°C i 500 kg/godzine gipsu pólwodnego budowlane¬ go. Stop z mieszalnika kierowano do granulato- ra. Otrzymane granulki zbierano z dna wiezy, chlodzono powietrzem w bebnie obrotowym a nastepnie pudrowano dodatkiem 3*/# gipsu pólwodnego obliczonego w stosunku do wagi zgranulowanej saletry amonowej.W zalaczonej tabeli zestawiono pomiary kru¬ chosci / saletry amonowej, wyprodukowanej w czterech róznych szarzach doswiadczalnych.Dwie z przeprowadzonych prób dotycza saletry amonowej bex^ckdatków, dwie nastepne zas z dodatkiem gipsu pólwodnego. l Z aa 1 1 2 3 4 Produkt Saletra bez do¬ datku Saletra bez do¬ datku Saletra z dodat¬ kiem CaSO,.5£HaO jak w szarzy 3 Zawartosc srodka utwar¬ dzajacego w produkcie — — okolo 1* .i okolo 1% Kruchosc saletry 4,1 3,4 0,8 0,9 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób utwardzania granulek saletry amono¬ wej, znamienny tym, ze do stopionego azotanu amonowego o stezeniu ponad 96Vt dodaje sie mieszajac 1 — 3*/r dobrze rozdrobnionego gipsu pólwodnego, po czym stop granuluje sie a zgra- nulowany produkt pudruje drobnosproszkowa- nym mineralem, pochlaniajacym wóde w ilosci 2 — 5i/j-w stosunku do saletry amonowej. Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" |Oi r K A lUfzaci-, -,.,£, ZG „Ruch" w-wa, zam. 800-63 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47278B1 true PL47278B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4316736A (en) | Process for preparing stabilized, ammonium nitrate containing granules | |
| US3660068A (en) | Soil additives | |
| DE1542149A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von koernigem Material | |
| AU697843B2 (en) | Particulate urea with mineral filler incorporated for hardness | |
| NO139116B (no) | Krokopphengningsinnretning. | |
| NO125503B (pl) | ||
| PL47278B1 (pl) | ||
| CZ200139A3 (en) | Process for preparing melted calcium nitrate and products produced therefrom | |
| US2375898A (en) | Process for the production of substantially anhydrous calcium nitrate | |
| US3388014A (en) | Ammonium nitrate explosive and process for producing same | |
| BG49613A3 (en) | Method for preparing of granulate carbamid | |
| PL138045B1 (en) | Method of obtaining urea containing granules | |
| ES2261746T3 (es) | Procedimiento para la produccion de productos que contienen nitrato a partir de masas fundidas subenfriadas. | |
| JP4625586B2 (ja) | 水酸化マグネシウム粒状物、及び水酸化マグネシウム含有粒状肥料 | |
| ES2302296T3 (es) | Procedimiento de tratamiento de un precipitado que comprende sulfato de hierro (ii) monohidratado, una instalacion, un material granular y sus utilizaciones. | |
| RU2315740C2 (ru) | Азотно-калийное удобрение и способ его получения | |
| PT86757B (pt) | Processo para a preparacao de calco-ureia | |
| JP4218761B2 (ja) | 高脱水ライムケーキの造粒方法 | |
| JPH021799B2 (pl) | ||
| CN108975980A (zh) | 一种非易制爆含硝酸钾的水溶性肥料及其制备方法 | |
| SU24318A1 (ru) | Способ получени известковой селитры в твердом виде | |
| PL134740B1 (en) | Method of obtaining granulated ammonium nitrate | |
| JPS6339550B2 (pl) | ||
| JPS5938181B2 (ja) | ステフエン廃水濃縮液による肥料の造粒法 | |
| JPS6339549B2 (pl) |