PL46823B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46823B1
PL46823B1 PL46823A PL4682361A PL46823B1 PL 46823 B1 PL46823 B1 PL 46823B1 PL 46823 A PL46823 A PL 46823A PL 4682361 A PL4682361 A PL 4682361A PL 46823 B1 PL46823 B1 PL 46823B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plastic
beads
print
paper
diameter
Prior art date
Application number
PL46823A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46823B1 publication Critical patent/PL46823B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 kwietnia 1963 r.Al {?^<;.^^WLypB^»iltejLlHllg|j POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46823 KI. 15 k, 10/02 KI. internat. B 41 m Zjednoczenie Przemyslu Graficznego *) Centralne Laboratorium Poligraficzne Warszawa, Polska Sposób przygotowywania reliefów do wyrobu podkladek do siatkowych klisz drukarskich Patent trwa od dnia 26 sierpnia 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób przygo¬ towywania reliefów do wyrobu podkladek do siatkowych klisz drukarskich.W celu otrzymania lepszej jakosci odbitek siatkowych klisz drukarskich przygotowuje sie dla tych klisz tak zwane podkladki. Dotychczas znane sa trzy metody przygotowywania tych podkladek. Pierwsza metoda reczna polega na tym, ze z trzech lub czterech odbitek tej samej kliszy wycina sie nozykiem lub nozyczkami z kazdej odbitki czesc o innym nasileniu tonal¬ nym i nakleja na jedna odbitke w taki sposób, iz miejsca ciemne maja trzy grubosci papieru, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: mgr Herbert Czichon, inz. Stefan Kopacz, inz. Jan Graff i inz. Emil Polacarz. jasniejsze — dwie grubosci, a jeszcze jasniej¬ sze — jedna grubosc. Sposób ten jest bardzo pracochlonny, gdyz wymaga 20 — 90 minut dla jednej kliszy, a przy rysunkach o drobnych szczególach nie daje dostatecznej dokladnosci.Druga metoda polega na tym, ze klisze od¬ bija sie odpowiednia farba na specjalnym pa¬ pierze i otrzymana odbitke trawi sie w roz¬ tworze wodnym podchlorynu sodowego, który rozpuszcza warstwe kredujaca. W miejscach pokrytych farba otrzymuje sie wypukly relief o róznej grubosci. Ten sposób jest równiez bar¬ dzo pracochlonny i kosztowny.Wedlug trzeciej znanej metody, dla zmniej¬ szenia grubosci kliszy w miejscach jasnych podtrawia sie chemigraficznie odwrotna stro¬ ne kliszy. Wymaga to dwukrotnego fotografo¬ wania, kopiowania i trawienia, totez sposóbten jest bardzo klopotliwy i kosztowny, a poza tym moze on byc stosowany tylko przy uzyciu blach cynkowych o grubosci 1 mm.Wynalazek usuwa wyzej wymienione trud¬ nosci i wady oraz umozliwia predkie i tanie przygotowanie reliefów do wyrobu podkladek do siatkowych klisz drukarskich. . Polega on na tym, ze klisze siatkowa zwlaszcza cynkowa pokrywa sie w znany sposób np. na typogra¬ ficznej maszynie drukarskiej czarna farba o duzej kleistosci i odbija ja na papierze o gra¬ maturze 70 — 80 g zwlaszcza na papierze ilu¬ stracyjnym. Swieza odbitke zasypuje sie sztucz¬ nym tworzywem np. polistyrenem w postaci drobnych kuleczek o srednicy 0,09 — 0,16 mm, przy czym im wieksza gestosc rastra, tym drob¬ niejsze powinny byc uzyte kuleczki. Grubosc warstwy czarnej farby jest jednakowa, nieza¬ leznie od gestosci rastra, natomiast powierzch¬ nia punktów rastrowych utworzonego na papie¬ rze obrazu jest rózna i kuleczki, którymi posy¬ pana zostala odbitka, przyklejaja sie tylko do punktów rastrowych o dostatecznie duzej po¬ wierzchni. Nadmiar kuleczek nie przyklejo¬ nych farba do odbitki usuwa sie miekkim ^pedzlem i ponownie posypuje sie odbitke tym samym sztucznym tworzywem, lecz w postaci kuleczek o srednicy mniejszej niz uzyte po¬ przednio, a mianowicie o srednicy 0,05 — 0,09 mm. Zadaniem ich jest wypelnic luki miedzy kuleczkami wiekszymi, gdzie powierzchnia punktów rastrowych byla zbyt mala dla przy¬ klejenia sie poprzednio uzytych kuleczek o wiekszej srednicy oraz zebrac nadmiar farby, która nie wsiakla w papier. Po dokladnym wytarciu odbitki tak, aby kuleczki pozostaly tylko na rysunku, utrwala sie rysunek przez ogrzanie odbitki do temperatury 130 — 150°C lub przez wystawienie jej na dzialanie par rozpuszczalnika uzytego tworzywa sztucznego, np. par benzenu, toluenu, ksylenu lub ich mieszaniny.Ogrzewanie powoduje stopienie sztucznego tworzywa na powierzchni kuleczek i przykle¬ jenie sie ich do papieru, natomiast rozpuszczal¬ nik powoduje powierzchniowe rozpuszczenie ku¬ leczek, które równiez przyklejaja sie do pa¬ pieru, na jakim sporzadzono odbitke."Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzy¬ mywanie reliefów odpowiadajacych nawet naj- drobniejiszym szczególom obrazu. Reliefy te maja gradacje* wysokosci, uzyskana za pomoca kuleczek ze sztucznego tworzywa, a mianowi¬ cie im ciemniejsza jest partia rysunku, tym grubsza warstwa przyklejonego sztucznego tworzywa, gdyz powstala ona z kuleczek o wie¬ kszej srednicy, a wiec zawierajacych wiecej tworzywa niz warstwa utworzona w miejscach, gdzie przyklejone byly kuleczki o mniejszej srednicy. Sposób ten jest tani i nie wymaga duzego nakladu pracy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowywania reliefów do wyrobu podkladek do siatkowych klisz drukarskich, znamienny tym, ze swieza odbitke kliszy, wy¬ konana w dowolny sposób czarna farba na papierze, posypuje sie sztucznym tworzywem zwlaszcza polistyrenem w postaci drobnych ku¬ leczek o srednicy 0,09 — 0,16 mm, usuwa nad¬ miar nie przyklejonych kuleczek i ponownie posypuje tym samym tworzywem w postaci kuleczek o srednicy 0,05 — 0,09 mm. wyciera sie odbitke dla pozostawienia kuleczek two¬ rzywa jedynie na rysunku i nastepnie ogrze¬ wa sie odbitke do temperatury 130 — 150°C lub wystawia ja rfa dzialanie par rozpuszczal¬ nika uzytego tworzywa sztucznego, zwlaszcza par benzenu, toluenu, ksylenu lub ich mie¬ szaniny, dzieki czemu tworzywo sztuczne przy¬ kleja sie do papieru, przy czym grubosc war¬ stwy przyklejonego tworzywa jest najwieksza w najciemniejszych partiach rysunku, a naj¬ mniejsza w najjasniejszych, co zapewnia utwo¬ rzonemu reliefowi wlasciwa gradacje wyso¬ kosci. Zjednoczenie Przemyslu Graficznego Centralne Laboratorium Poligraficzne Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Cist. zam. 518 18.II.G3 100 egz. pism. ki. III PL
PL46823A 1961-08-26 PL46823B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46823B1 true PL46823B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL46823B1 (pl)
DE19604646C2 (de) Druckplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19703453A1 (de) Wasserfreie Flachdruckplatte und Verfahren zu deren Herstellung
US1813587A (en) Method of applying designs to flexible sheet materials
DE1961974A1 (de) Waermeempfindliches Schablonenpapier
US1231554A (en) Method of preparing stencil emulsions.
US1464140A (en) Process of producing intaglio-printing forms
DE3943556C1 (en) Transfer of picture motifs to substrate - using digital laser copying process where toner image is fixed on motif carrier at same time as copying step
DE2004906A1 (de) Phosphatide enthaltende Vervielfal tigungsmatnzen
US1324038A (en) Printer s overlay and underlay board and process of making same
AT146364B (de) Verfahren zur Herstellung der Erläuterungstexte für die Bilder auf kinematographischen Filmen.
AT101971B (de) Schablonenblatt.
US556975A (en) Hubert iierkomer and henry thomas cox
DE140124C (pl)
US390577A (en) Process of duplicating architectural and similar drawings
US868961A (en) Flong for stereotyping.
DE138164C (pl)
DE490455C (de) Verfahren zur Herstellung von Papier oder Pappe zur Anfertigung von Zeichnungen, dieauf nicht photographischem Wege abdruckbar sind
DE649304C (de) Verfahren zum Herstellen von einfaerbbaren Diffusions- oder Beizbildern, wobei unter Kopiervorlagen belichtete, nicht entwickelte lichtempfindliche, Metallsalze enthaltende Schichten mit ferrosalzhaltigen Gallertschichten in Beruehrung gebracht werden
DE538255C (de) Herstellung eines farbigen Bildes nach einem farbigen Original
DE854463C (de) Verfahren zur Herstellung von Vorlagen fuer Negativdrucke
DE2700249A1 (de) Vervielfaeltigungsmatrize und verfahren zu deren herstellung
US1663850A (en) Process for stencil dyeing designs on fur pelts
DE496699C (de) Verfahren zur Herstellung von Schablonen fuer die Dekorierung von keramischen Gegenstaenden
DE3327843A1 (de) Tief-flachdruck-platte