PL46722B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46722B1 PL46722B1 PL46722A PL4672261A PL46722B1 PL 46722 B1 PL46722 B1 PL 46722B1 PL 46722 A PL46722 A PL 46722A PL 4672261 A PL4672261 A PL 4672261A PL 46722 B1 PL46722 B1 PL 46722B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- rosin
- catalyst
- formate
- molten
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 23
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dni* 25 marca 1968 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY , Jt. ok4, *fa Nr 46722 Zaklady Chemiczne „Oswiecim" *) Oswiecim, Polska Sposób uwodorniania kalafonii Patent trwa od -dnia 27 grudnia 1961 r.KI. 2<1/01 KI. intejrtat. C 09 f C09f 4/C* Surowa kalafonia stosowana do wytwarzania mydel kalafoniowyeh sluzacych jako emulgator przy polimeryzacji zwiazków nienasyconych, np. przy syntezie kauczuku, powinna byc pod¬ dawana dzialaniu wodoru w obecnosci katali¬ zatora w celu uwodornienia zawartego w niej kwasu abietynowego, który jest inhibitorem procesów polimeryzacji. Jako katalizator do wszelkich uwodornien zwiazków organicznych stosuje sie przewaznie nikiel o rozwinietej po¬ wierzchni. Taka postac niklu osiaga sie przez lugowanie skladników stopu niklu innymi meta¬ lami lub przez rozklad organicznych zwiazków niklu. Okazalo sie, ze do uwodorniania kalafo¬ nii szczególnie korzystne jest stosowanie niklu otrzymanego przez rozklad mrówczanu niklo¬ wego. Tak otrzymany nikiel jest bardzo aktyw- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Adam Grycz i inz.Maksymilian Durak. ny i wszelkie manipulacje z nim musza sie od¬ bywac w atmosferze beztlenowej, gdyz w prze¬ ciwnym razie ulega on utlenianiu i traci aktyw¬ nosc.Celem wynalazku jest znalezienie sposobu wyr twarzania aktywnego niklu z mrówczanu niklo¬ wego w postaci wygodnej do manipulacji, gdyz nie ulegajacej samorzutnemu utlenianiu i opar¬ ciu na tym katalizatorze uwodorniania kala¬ fonii.Wedlug wynalazku rozklad termiczny mrów¬ czanu niklowego przeprowadza sie w srodowis¬ ku stopionej kalafonii. W tym celu mrówczan niklowy ogrzewa sie do temperatury 240—250°C mieszajac go jednoczesnie ze stopiona kalafonia.Nikiel metaliczny wydzielony w srodowisku ka¬ lafonii odznacza sie aktywnoscia i szczególnie rozwinieta powierzchnia, która przed wplywem tlenu chroni kalafonia. Tak przyrzadzony kata¬ lizator niklowy moze zawierac do 90Vt Ni. Do zawartosci 30V# Ni katalizator jest w tempera-turze powyzej topnienia kalafonii ciekly i dla¬ tego jest bardzo dogodny do dozowania. Kata¬ lizator moze byc takze stosowany i w innych reakcjach uwodorniania zwiazków organicz¬ nych, jezeli okaze sie w danych przypadkach, ze obecnosc kalafonii nie jest szkodliwa.W celu uwodornienia kalafonii, uprzednio przygotowany katalizator, który moze byc prze¬ chowywany dowolnie dlugo bez specjalnych srodków ostroznosci, odwaza sie w ilosci odpo¬ wiadajacej od 0,2—l°/o Ni w stosunku do ilosci kalafonii, która ma byc uwodorniona. Kataliza¬ tor wprowadza sie do reaktora wraz z surowa kalafonia, która poddaje sie stopieniu, miesza mieszadlami lub barbotazem wodoru, po czym podwyzsza cisnienie w reaktorze. Okazalo sie, ze przy zastosowaniu tego katalizatora nie jest potrzebne oczyszczanie kalafonii przez destyla¬ cje, co jest konieczne w innych znanych proce¬ sach przeróbki kalafonii. Wysokosc cisnienia wodoru wplywa na szybkosc uwodorniania, wo¬ bec czego winna byc dostosowana do lokalnych warunków i wymagan w. granicach od 10—500 atm. Szczególnie, korzystne okazalo sie prowa¬ dzenie reakcji pqki Wleniem 250 atm. przy tem¬ peraturze 210—230°C w obecnosci 0,25% niklu.Pelne uwodornienie zachodzi w tych warunkach w ciagu 0,5—1 godz. Korzystne jest dodawanie do niklu innych pierwiastków o znanym dzia¬ laniu promotorów, a zwlaszcza miedzi, co we¬ dlug wynalazku moze byc latwo dokonane przez dodawanie do mrówczanu niklowego danego pierwiastka w postaci zwiazku organicznego rozkladajacego sie pod wplywem temperatury, podobnie jak rozklada sie mrówczan niklowy.Nikiel uzyty jako katalizator moze byc odzys¬ kany z wysoka wydajnoscia, a mianowicie po skonczonym uwodornianiu pozostawia sie kala¬ fonie stopiona w temperaturze 150—20Ó°C za¬ pewniajacej jej doskonala plynnosc. Po uply¬ wie kilku godzin nastepuje kompletne osadze¬ nie sie niklu na dnie naczynia. Inny sposób wy¬ dzielenia niklu polega na zmydleniu kalafonii uwodornionej zawierajacej katalizator i pozo- tstawieniu roztworu mydla do odstania sie lub przefiltrowanie tego roztworu. Odzyskany w ten sposób, nikiel rozpuszcza sie i przeprowadza w mrówczan w znany sposób.Przyklad. W celu przyrzadzenia kataliza¬ tora 100 kg mrówczanu niklowego o zawartosci 30 kg Ni oraz 70 kg kalafonii wprowadzono do reaktora wykonanego ze stali chromoniklowej, zaopatrzonego w mieszadlo i ogrzewano podczas mieszania do temperatury 250° w ciagu 3 godzin.Podczas chlodzenia mieszano dalej, a przy tem¬ peraturze 140° wylewano do opakowan papie¬ rowych. 1000 kg kalafonii wprowadzono do autoklawu wykonanego ze stali chromoniklowej i pod¬ czas topienia dodano katalizator przyrzadzony jak wyzej w ilosci odpowiadajacej 2,5 kg Ni. Po starannym wymieszaniu za pomoca mieszadla mechanicznego autoklaw zamknieto, przedmu¬ chano azotem, a nastepnie wprowadzono wodór do cisnienia 250 atm., które to cisnienie okreso¬ wo uzupelniano nie dopuszczajac do spadku po¬ nizej 100 atm. Przebieg reakcji kontrolowano oznaczajac liczbe jodowa pobieranych próbek.Dla kontroli w próbkach oznaczano równiez wspólczynnik ekstynkcji swiatla ultrafioletowe¬ go przy 240 milimikronach, który wynosil oko¬ lo 1 zas kalafonii surowej 25. Po skonczonej re¬ akcji i sprowadzeniu cisnienia do atmosferycz¬ nego oraz po przedmuchaniu azotem, stopiona kalafonie utrzymywano w reaktorze przy tem¬ peraturze do okolo 180° w ciagu 5 godzin, po czym zdekantowano. Nastepnie z reaktora usu¬ nieto osad niklu, który nadawal sie do prze¬ róbki na nowy katalizator. Otrzymana uwodor¬ niona kalafonia zostala nastepnie przerobiona na mydlo, którego doskonale zachowanie w re¬ akcji syntezy kauczuku zostalo stwierdzone. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób uwodorniania kalafonii wodorem pod cisnieniem przy zastosowaniu katalizatora ni¬ klowego, otrzymanego przez rozklad mrówczanu niklowego, znamienny tym, ze rozklad mrów¬ czanu niklowego prowadzi sie w srodowisku stopionej kalafonii, wytwarzajac zawiesine ni¬ klu w kalafonii o stezeniu do 90% niklu, ko¬ rzystnie 30%, po czym zawiesine te miesza sie ze stopiona kalafonia, która ma byc uwodor¬ niona, a nastepnie na mieszanine dziala sie wo¬ dorem .w znany sposób. Zaklady Chemiczne „Oswiecim" Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy ZG „Ruch" W-wa, zam. 13, naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46722B1 true PL46722B1 (pl) | 1963-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1212903B (de) | Verfahren zur katalytischen Oxydation von niederwertigen Schwefelverbindungen in Abwaessern | |
| DE2536488B1 (de) | Verfahren zur herstellung ungesaettigter kohlenwasserstoffe | |
| DE69115492T2 (de) | Behandlung von kohlenwasserstoffen | |
| PL46722B1 (pl) | ||
| KR20140117412A (ko) | 보호, 환원된 금속 촉매 | |
| US2402686A (en) | Hydrogenation of aryl sulphides and products resulting | |
| GB856887A (en) | Process for the preparation of electrical insulating oils | |
| US2427822A (en) | Process for preparing 1-aryl-2-oxoalkanes | |
| US1968208A (en) | Hydrogenation of organic substances | |
| US3152144A (en) | Hydrogenation of sulfolenes to sulfolanes | |
| US3749666A (en) | Method for the improvement of petroleum distillate | |
| US3248427A (en) | Process for purifying p-amino-diphenylamine | |
| US1343255A (en) | Process for treating fatty oils | |
| JPH02275830A (ja) | 芳香族アルコールの製造方法 | |
| DE875519C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupferkatalysatoren | |
| DE2727654C3 (de) | Katalysator für die Hydrogenolyse von N.N-Dimethyl-S^-di-tertbutyM-hydroxybenzylamin | |
| DE343324C (pl) | ||
| US2698869A (en) | Dealkylation of monomethyl naphthalene | |
| US1247516A (en) | Process of treating oily materials. | |
| US1775366A (en) | Composition for the purification of gases | |
| DE547536C (de) | Verfahren zur Verfluessigung von Kohle | |
| DE305104C (pl) | ||
| DE324862C (de) | Verfahren zur Reinigung technischen Naphthalins, insbesondere fuer die Darstellung hydrierter Naphthaline | |
| PL18699B1 (pl) | Sposób wytwarzania cztero- i dziesieciowodoronaftalenu. | |
| DE1173203B (de) | Verfahren zur Raffination von Kohlenwasserstoffspaltprodukten mittels Alkalimetallenund bzw. oder Alkalimetallegierungen |