PL4657B1 - Urzadzenie do wytwarzania trwalych w wodzie tasm z przedzy, papieru lub podobnego materjalu. - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania trwalych w wodzie tasm z przedzy, papieru lub podobnego materjalu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4657B1 PL4657B1 PL4657A PL465725A PL4657B1 PL 4657 B1 PL4657 B1 PL 4657B1 PL 4657 A PL4657 A PL 4657A PL 465725 A PL465725 A PL 465725A PL 4657 B1 PL4657 B1 PL 4657B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- ribbons
- tapes
- yarn
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Description
Urzadzenie do zastosowania sposobu, wedlug patentu niemieckiego Nr 377 659 jest przedstawione schematycznie jako przyklad wykonania na zalaczonym ry¬ sunku.Tasmy podlegajace obróbce biegna z walków 1, 1 przez walce ogrzewane 2, skutkiem czego przechodza niezbedne su¬ szenie i zostaja zapomoca kierujacych wal¬ ców 3 wprowadzone do chemicznej kapieli.Po nasiaknieciu w chemicznej kapieli 4 nad¬ miar roztworu i nieczystosci z tasm zosta¬ ja usuniete dzialajacemi z obu stron skro- baczami 5, poczem silny przebieg walcowa¬ nia 6 usuwa reszte nadmiaru chemilkalij.Zapomoca przyciskajacego walca 7 nasiak¬ niete tasmy zostaja przycisniete do ogrze¬ wanego walca 8. Dojrzale wskutek ogrze¬ wania przez utworzenie sie amiloidu, tasmy biegna przez chlodzacy cylinder 9, który zapobiega niepozadanemu rozpadaniu sie u- tworzonego amiloidu, a nastepnie ida na¬ tychmiast do kapieli wylugowujacej 10 i przez walce kierownicze 11 zostaja dopro¬ wadzone do walcowej prasy 12. Przy po¬ mocy kierowniczych walców 14 przechodza one druga kapiel wylugowujaca 13 i zosta¬ ja wycisniete walcowa prasa 15. W przy¬ kladzie wykonania, podanym na rysunku, dla stopniowego wylugowywania, zaznaczo¬ na jest jeszcze trzecia kapiel 16, która prze¬ chodza tasmy prowadzone walkami kierow- niczemi 17. Ponownie wycisniete na walco¬ wej prasie 18, tasmy ida do plóczek, kto-rych w danym przykladzie wykonania za¬ znaczono trzy, nastepujace jedna za druga i oznaczono 79, 23, 27. Nad plóczkami prze¬ widziane sa urzadzenia natryskowi 2Ó\ 24, 28, przez które zygzakowato przechodza Ka¬ siny.Przy przechodzeniu- urzadzen natrysko¬ wych, tasmy zostaja zapomoca rur 21, 25, 29 mocno splókane woda, przyczem rury natryskowe, których strumienie skierowane sa na górne walce kierownicze urzadzenia,, zapobiegaja zrywaniu sie tasm. Zmieniaja¬ ce sie prowadzenie lasm przez prasy wal¬ cowe, plóczki, urzadzenia natryskowe daje taki skutek plókania, ze do zupelnego usu¬ niecia chemikalji potrzebna jest tylko sto¬ sunkowo krótka czesc plóczna urzadzenia.Miedzy poszczególnemi plóczkami i za ostatnia plóczka, umieszczone sa walcowe prasy 22, 26, 30, które silnie wyciskaja ta¬ smy. Z ostatniej prasy 30 tasmy sa prowa¬ dzone zapomoca walków kierowniczych 32 przez kapiel nasycajaca do farbowania lub podobnej czynnosci, po przejsciu której sa wyciskane po raz ostatni prasa walcowa.W ten sposób tasmy sa gotowe do su¬ szenia, które jest uskutecznione równiez stopniowo: tasmy ida przez walec kierowni¬ czy 34 pod walek przyciskajacy 35. który je przyciska do walca ogrzewanego 36. Po przejsciu tego cylindra tasmy przechodza walce ogrzewane 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44 i zostaja zapomoca walców kierowni¬ czych 45, 46 wprowadzone walkiem przyci¬ skajacym 48 do cylindrów chlodzacych 47, 49, z których przez walki kierownicze 50 wchodza na urzadzenie zwijajace 51, 52, 53.Przy przechodzeniu cylindrów suszacych 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44 tasmy sa pro¬ wadzone przez biegnace po walkach kie¬ rowniczych 54 filcowych wsteg bez konca lub filce 56.Opisane urzadzenia wykazaly w prak- tycznem uzyciu swoja wysoka celowosc.Sprawnosc tego sposobu wyjasnia fakt, ze moga byc przerabiane tasmy bez konca od 15 do 1000 gramów wagi jednego metra kwadratowego, podczas gdy wedlug zna¬ nych sposobów tasmy ponizej 35 i powyzej 250 gramów wagi metra kwadratowego nie mogly byc racjonalnie przerabiane.Nalezy zauwazyc, ze w przedstawionym na rysunku przykladzie, mozna poczynic stosownie do zyczenia i potrzeby zmiany w wykonaniu i rozmiarach poszczególnych czesci urzadzenia, nie wychodzac przytem poza ramy wynalazku. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wytwarzania trwa¬ lych w wodzie tasm z przedzy, papieru lub podobnego materjalu, znamienne tern, zeod- wijajace sie z walków (1) tasmy przecho¬ dza przed kapiela chemiczna, wywolujaca tworzenie sie amiloidu, przez walce ogrze¬ wane.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze tasmy po przejsciu kapieli (4), wywolujacej tworzenie sie amiloidu, sa uwalniane od nadmiaru roztworów i nie¬ czystosci zapomoca dzialajacych z obu stron skrobaczy (5), nastepnie sa wycisniete na mocnej prasie walcowej (6), walcami doci- skajacemi (7) przeprowadzone na grzejny walec (8) i przez chlodzacy walec (9) wprowadzone do wylugowujacych kapieli (10, 13, 16), które wspólpracuja z prasami walcowemi (12, 15, 18) i do plóczek (19, 23, 27), które wspólpracuja z prasami wal¬ cowemi (22, 26, 30), poczem wreszcie prze¬ chodza proces suszenia.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze z posród rur pryskajacych, oddzialywujacych na obydwie strony ta¬ smy, te rury urzadzen natryskowych, które opryskuja zewnetrzna powierzchnie tasm, skierowane maja swe strumienie na tasme podtrzymana powierzchnia walca kierowni¬ czego, Carl Knopf. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 4657. 13 S R R só 25 e? 25 32 37 32 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4657B1 true PL4657B1 (pl) | 1926-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3007140C2 (pl) | ||
| AT508331B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserstoffbahn in einer langnip-presseinheit | |
| DE3248590A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur niedertemperatur-plasmabehandlung eines textils | |
| CH646477A5 (de) | Einrichtung zum impraegnieren einer bewegten fasermatte mit einer fluessigkeit. | |
| JPS59112066A (ja) | セルロ−ス繊維基材の中和法及びこれに用いる装置 | |
| PL4657B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania trwalych w wodzie tasm z przedzy, papieru lub podobnego materjalu. | |
| CH690275A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Applizieren von Küpenfarbstoff, insbesondere Indigo-Farbstoff mit verzögerter Oxidation. | |
| EP1784538A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines auftragsmediums in einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
| EP0030670A1 (de) | Verfahren zum Waschen von Chemiefasern im Anschluss an das Spinnen | |
| DE102004042477A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verfestigung einer ein Vlies umfassenden Warenbahn | |
| US1683470A (en) | Carl knopf | |
| DE3202257A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen nasswaerme-behandeln eines textilen strangs | |
| EP3601666B1 (de) | Bahnbehandlung | |
| DE638406C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Leimen von Papier | |
| DE438068C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung wasserfester Stoffbahnen | |
| DE604015C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer gereiften Alkalicellulose fuer die Viscosefabrikation | |
| AT141501B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer gereiften Alkalizellulose für die Viskosefabrikation. | |
| DE3801138C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung einer breit geführten Gewebebahn | |
| DE2660362C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Faserstoffbrei mit einem gasförmigen Medium | |
| CH554446A (de) | Vorrichtung zur verbesserung der faserstruktur von cellulosefasern enthaltendem textilgut. | |
| AT521368B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum überführen eines streifens einer bahn | |
| AT106009B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung wasserfester Stoffbahnen aus Textilien, Papier u. dgl. | |
| AT521367A4 (de) | Vorrichtung und verfahren zum überführen eines streifens einer bahn | |
| AT55727B (de) | Verfahren zum Entlaugen der zum Zwecke des Merzerisierens mit Natronlauge getränkten Gewebe mittels Dampf. | |
| DE22297C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Karbonisiren von Gespinnstfasern |