PL46473B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46473B1
PL46473B1 PL46473A PL4647362A PL46473B1 PL 46473 B1 PL46473 B1 PL 46473B1 PL 46473 A PL46473 A PL 46473A PL 4647362 A PL4647362 A PL 4647362A PL 46473 B1 PL46473 B1 PL 46473B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
modifier
cast iron
gray
iron pipes
cast
Prior art date
Application number
PL46473A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46473B1 publication Critical patent/PL46473B1/pl

Links

Description

[n biblioteka! * U.P. PRL | Opublikowana dnfe 23 stycznia 1063 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46473 «K1. 01 l, 10/01 KI. internat. B 22 d Instytut Odlewnictwa*) Kraków, Polska W 6/ oz Sposób produkcji rur z zeliwa szarego, odlewanych odsrodkowo w kokilach metalowych bez koniecznosci ich wyzarzania i prostowania Patent trwa od dnia 30 stycznia 1962 r.Dotychczas znane i stosowane w kraju i za¬ granica technologie produkcji rur z zeliwa sza¬ rego odlewanych odsrodkowo w kokilach me¬ talowych wymagaja dodatkowego i kosztownego zabiegu ich wyzarzania w specjalnych piecach zarzalniczych, a nastepnie prostowania przy uzy¬ ciu specjalnych maszyn prostujacych. Odlewane w kokilach metalowych zeliwo szare nawet o wysokim stopniu nasycenia eutektycznegó na skutek zbyt duzej szybkosci stygniecia obniza¬ jacej zdolnosc zeliwa do grafityzacji krzepnie jako biale. Modyfikacja normalnie przeprowa¬ dzana na rynnie zeliwiaka, w kadzi lub w zbior¬ niku przed samym zalaniem kokili równiez nie zapewnia warunków powstawania struktury szarej w odlewie. W efekcie otrzymuje sie od- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa doc. mgr inz. Jan Woz- niacki, mgr inz. Jan Wojtasik i mgr inz. Józef Komorowski. lewy zeliwne o bialej strukturze, niezdatne do obróbki mechanicznej, pekajace zaraz po odla¬ niu lub w czasie transportu. Z tego powodu, dla zapewnienia odlewom struktury szarej umozli¬ wiajacej ich obróbke mechaniczna przy rów¬ noczesnym zmiejszeniu ilosci braków, rury pod¬ daje sie wyzarzaniu w temperaturze do 950° C w czasie od 10 do 15 minut. Wysoka temperatura wyzarzania rur stosowana zwykle ze wzgledu na zbyt krótki czas ich wyzarzania powoduje deformacje, a w rezultacie koniecznosc prosto¬ wania rur. Opisana metoda wymaga bardzo ustabilizowanego procesu metalurgicznego w ze¬ liwiaku, a ponadto dodatkowych urzadzen klo¬ potliwych i kosztownych w eksploatacji.Wad tych nie posiada sposób wedlug wyna¬ lazku. Sposób ten polega na modyfikacji ze¬ liwa cieklego, nie jak dotychczas na rynnie spustowej zeliwiaka wzglednie w kadzi, lecz bez¬ posrednio w kokili metalowej w czasie jej za¬ lewania. Jako modyfikatora uzywa sie krzemu,wapnia, aluminium, tytanu lub dowolnego in¬ nego modyfikatora grafityzujacego, o granula¬ cji od 0 do 3 mm w ilosci nieprzekraczajacej 10V» ciezaru odlewu. Dzieki odpowiednio do¬ branej granulacji modyfikatora intensywnosc jego rozpuszczania sie we wplywajacym do ko¬ kili zeliwie jest wystarczajaca, aby dostateczna jego ilosc przeszla do roztworu zanim zeliwo calkowicie skrzepnie i na tyle zwiekszyla jego zdolnosc grafityzacyjna, by zakrzeplo ono jako zeliwo szare. Równomiernosc dzialania modyfi¬ kujacego zapewnia dokladne rozprowadzenie modyfikatora po sciankach kokili. Dla zwiek¬ szenia zywotnosci kokili dodaje sie do modyfi¬ katora wypelniacz izolujacy w stanie stalym w postaci grafitu, piasku kwarcowego itp. o gra¬ nulacji od 0 do 5 mm w ilosci do 200 modyfikatora. Wypelniacz ten spelnia role bu¬ foru cieplnego. Sposób wykonania modyfikacji wedlug wynalazku zapewnia w lOO^/o uzyskanie struktury szarej i doskonala obrabialnosc me¬ chaniczna rur bezposrednio po wyjeciu ich z ko¬ kili. Eliminuje sie w ten sposób zupelnie wy¬ zarzanie i prostowanie rur. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób produkcji rur z zeliwa szarego, od¬ lewanych odsrodkowo w kokilaeh metalo¬ wych bez koniecznosci ich wyzarzania i pros¬ towania, znamienny tym, ze wymagana szara strukture oraz dobra obrabialnosc mecha¬ niczna osiaga sie przez modyfikacje przepro¬ wadzana bezposrednio w kokili w czasie jej zalewania.
  2. 2. Sposób produkcji rur z zeliwa szarego odle¬ wanych odsrodkowo w kokilaeh metalowych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mody¬ fikator stosuje sie w stanie stalym w ilosci od 0 do 10°/« ciezaru odlewu.
  3. 3. Sposób produkcji rur z zeliwa szarego odle¬ wanych odsrodkowo w kokilaeh metalowych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako modyfikator stosuje sie krzem, wapn, alu¬ minium, tytan lub kazdy inny modyfikator grafityzujacy, wzglednie ich stopy lub ich mieszanki.
  4. 4. Sposób produkcji rur z zeliwa szarego odle¬ wanych odsrodkowo w kokilaeh metalowych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze granu¬ lacja modyfikatora jest ograniczona i nie moze przekraczac wielkosci ziarn od 0 do 3 mm.
  5. 5. Sposób produkcji rur z zeliwa szarego odle¬ wanych odsrodkowo w kokilaeh metalowych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mo¬ dyfikatora dodaje sie wypelniacz izolujacy w stanie stalym w postaci grafitu, piasku kwarcowego itp. o granulacji od 0 do 5 mm w ilosci do 200% ciezaru modyfikatora. Instytut Odlewnictwa ZG „Ruch" W-wa, zam. 1224-62 naklad 100 egz. PL
PL46473A 1962-01-30 PL46473B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46473B1 true PL46473B1 (pl) 1962-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Maleki et al. Effects of squeeze casting parameters on density, macrostructure and hardness of LM13 alloy
CN107891122A (zh) 一种铝合金精密铸造凝固缺陷控制方法
PL46473B1 (pl)
Zhang et al. Gold jewellery casting: Technology design and defects elimination
Kaliuzhnyi Influence of Sand Fluidization on Structure and Properties of Aluminum Lost Foam Casting
JPH08257722A (ja) ダイカスト鋳造方法
Itofuji et al. Development of Semi-Solid Die Casting Process in Spheroidal Graphite Cast Irons
RU94012068A (ru) Способ получения износостойких отливок из чугуна
JPS58125328A (ja) 鍛造品の製造方法
SU499310A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
RU2318126C1 (ru) Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания
SU506464A1 (ru) Состав дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм
SU501104A1 (ru) Модификатор
PL58372B1 (pl)
JPS57109562A (en) Production of as-cast crank shaft
SU404556A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК^цт (•«<>&1}а12
PL32532B1 (pl) Sposób odlewania wolnych od metalicznych i niemetalicznych zanieczyszczen blo¬ ków i sztab metalowych w formach metalowych
SU1735411A1 (ru) Способ получени пассивированного слиткового магни в изложнице
SU1496920A1 (ru) Способ изготовлени отливок и слитков суспензионной заливкой
SU800202A1 (ru) Способ модифицировани ковкогочугуНА
PL245269B1 (pl) Sposób modyfikowania grafityzującego eutektyki grafitowej oraz ziaren pierwotnego austenitu żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza do masywnych odlewów
SU416145A1 (pl)
SU1468653A1 (ru) Способ получени отливок
SU742034A1 (ru) Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы
PL51503B1 (pl)