PL46258B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46258B1 PL46258B1 PL46258A PL4625860A PL46258B1 PL 46258 B1 PL46258 B1 PL 46258B1 PL 46258 A PL46258 A PL 46258A PL 4625860 A PL4625860 A PL 4625860A PL 46258 B1 PL46258 B1 PL 46258B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- abrasive powder
- aluminum
- layer
- aluminum alloy
- zinc
- Prior art date
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 21 grudnia 1962 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY WJth iu Nr 46258 KI.Zaklady Sprzetu Motoryzacyjnego Nr 2 *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Lódz, Polska KI. 40 d, 1 internat. C 23 f Sposób przygotowywania powierzchni wyrobów ze stopu aluminiowego do elektrolitycznego chromowania Patent trwa od dnia 4 sierpnia 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu przygotowywania powierzchni wyrobów aluminiowych do elek¬ trolitycznego ich chromowania. Sposób ten ma zastosowanie zwlaszcza przy chromowaniu gla¬ dzi cylidrów silników spalinowych, gdy wy¬ magane jest osadzenie warstwy chromu na podlozu stopu aluminiowego z duza przyczep¬ noscia.Wyroby ze stopów aluminiowych pod wply¬ wem tlenu powietrza pokrywaja sie na po¬ wierzchni warstewka tlenku glinowego, który mocno przywiera do powierzchni stopu. Osa¬ dzenie droga elektrolizy warstwy chromu na posredniej warstwie tlenku glinowego jest bardzo nietrwale i nie moze mieó praktycz¬ nego zastosowania w tych przypadkach, gdy jest wymagane silne powiazanie warstwy chro- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Lnz. Andrzej Grzymski. mu z podlozem, jak to ma miejsce na przyklad przy chromowaniu wewnetrznej powierzchni cylindrów silników spalinowych.Jest rzecza znana chromowanie aluminium przez nalozenie na niego przed elektrolitycz¬ nym procesem chromowania warstwy cynku osadzonej na aluminium %a pomoca cynkanu po uprzednim wytrawieniu kwasem fluorowo¬ dorowym oraz azotowym, które rozpuszczajac skladniki stopu aluminiowego nie rozpuszczaja jednak tlenku, glinowego. Te nierozpuszczone , tlenki glinowe usuwa sie za pomoca cynkanu, z którego osadza sie na aluiriiodum warstwa ochronna cynku. Tak powleczone ochroama warstwa cynku wyroby aluminiowe poddaje sie nastepnie dekapowaniu katodowemu przy napieciu nizszym od napiecia granicznego ko¬ niecznego do rozpoczecia procesu chromowa¬ nia, przy czym w kapieli chromujacej naste¬ puje rozpuszczenie sie warstwy osadzonegouprzednio cynku. Cynk rozpuszczajac sie w ka¬ pieli elektrolitycznej silnie ja zanieczyszcza, a co najwazniejsze w razie przeitrzymania w tej kapieli wyroby aluminiowe ponownie ule¬ gaja utlenieniu na swej powierzchni, poniewaz kapiel ta jest kapiela utleniajaca. Rozpoczecie zas procesu chromowania przed calkowitym usunieciem warstwy cynku powoduje osadze¬ nie sie chromu na posredniej warstwie nie usunietego cynku, który równiez nie zapewnia dobrej przyczepnosci chromu do podloza.Uchwycenie wlasciwego momentu rozpocze¬ cia procesu chromowania i zwiekszenia w tym momencie napiecia jest rzecza niezmiennie trudna, wskutek czego przy stosowaniu tej zwanej meitody nigdy nie ma pewnosci otrzy¬ mywania wymaganej przyczepnosci warstwy chromu do stopu aluminiowego i praktycznie metoda ta nie znalazla zastosowania.Poza tym jest równiez rzecza znana plynne docieranie w silnikach spalinowych gladzi ich cylindrów wykonanych ze stopu aluminiowego, przez doprowadzanie do wewnetrznych po¬ wierzchni cylindrów strumienia wodnej zawie¬ siny proszku sciernego za pomoca dysz opi¬ sanych w patencie nr 44359. Jednak usuwanie tlenków glinu z powierzchni wyrobów alumi¬ niowych wylacznie na drodze mechanicznej nie calkowicie spelnia swe zadanie, gdyz stru¬ mienie wodnej zawiesiny proszku sciernego sa doprowadzane do oczyszczanych powierzchni za pomoca sprezonego powietrza, a tlen w nim zawarty przyczynia sie do ponownego utle¬ niania uprzednio oczyszczonych juz powierzch¬ ni.Przewodnia mysla wynalazku jest uniemoz¬ liwienie utleniania sie powierzchni wyrobów ze stopu aluminiowego przygotowanych do elektrolitycznego chromowania przez oczysz¬ czanie tych powierzchni strumieniem wodnej zawiesimy proszku sciernego zawierajacej skladnik rozpuszczajacy tlenek glinowy na drodze chemicznej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wstepnie odtluszczone i ewentualnie wytra¬ wione kwasami wyroby ze stopu aluminiowe¬ go poddaje sie dzialaniu strugi zawiesiny proszku sciernego w roztworze zasadowym, np. w lugu potasoweowym, po czym wyroby ob¬ rabiane splukuje sie woda destylowana, a w koncowej fazie plukania podlacza do katody urzadzenia galwanizacyjnego i pod napieciem wprowadza natychmiast do kapieli chromuja¬ cej. Ostre krawedzie sciernego proszku znaj- ZG „Ruch" W-wa, zam. dujace sie w strugach zawiesiny usuwaja dro¬ ga mechaniczna z obrabianej powierzchni i Jej zaglebien warstwe tlenku glinowego, nato¬ miast zasadowosc zawiesiny doprowadzanej do powierzchni obrabianej za pomoca powietrza sprezonego uniemozliwia ponowne tworzenie sie tlenku glinowego na tych powierzchniach.Jest rzecza niezmiernie przy tym wazna, aby Wielkosc czastek proszku sciernego i pred¬ kosc strugi zawiesiny byly ze soba tak do¬ brane, aby z jednej strony energia kinetyczna czastek proszku sciernego byla wystarczajaca do mechanicznego usuniecia twardej powloki tlenku glinowego, a z drugiej strony nie po¬ wodowala pogorszenia gladkosci powierzchni obrabianej. Do wytwarzania zawiesiny proszku sciernego stosuje sie proszek scierny o czast¬ kach przechodzacych przez siito o 100—150 ocz¬ kach na cm2. Struga zas zawiesiny proszku sciernego jest doprowadzana do obrabianej powierzchni z predkoscia 300—350 m/sek.W celu zabezpieczenia obrabianych powierz¬ chni przed utlenieniem wystarcza dodatek do zawiesiny proszku sciernego 1,5—3,0 g wodo¬ rotlenku petasowcowego na 1000 g tej cieczy.Oczyszczanie powierzchni na przyklad cy¬ lindrów silników spalinowych sposobem we¬ dlug wynalazku trwa 10—20 sekund, a otrzy¬ mywane powloki chromu wykazuja duza trwa¬ losc przyczepnosci jej do podloza aluminiowe¬ go, co wplywa na wielokrotne przedluzenie okresu uzywalnosci cylindrów bez potrzeby ich odnawiania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe ^ Sposób przygotowywania powierzchni wyro¬ bów ze stopu aluminiowego do elektrolitycz¬ nego chromowania, przez natryskiwanie po¬ wierzchni strugami wodnej zawiesiny proszku sciernego, znamienny tym, ze powierzchnie na¬ tryskuje sie strumieniem wodnej zawiesiny proszku sciernego z dodatkiem wodorotlenku po- tasowcowego w ilosci 1,5—3,0 gna 1000 gcieczy, przy czym zawiesine proszku sciernego, zawie¬ rajacego czastki przechodzace przez sito o 100—150 oczkach na cm' doprowadza sie do obrabianej powierzchni z predkoscia 300—350 m/sek. Zaklady Sprzetu Motoryzacyjnego Nr 2 Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy 908-62, naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46258B1 true PL46258B1 (pl) | 1962-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3664933A (en) | Process for acid copper plating of zinc | |
| KR101067743B1 (ko) | 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 양극산화 표면 처리 방법 | |
| US3726771A (en) | Process for chemical nickel plating of aluminum and its alloys | |
| CN107245732B (zh) | 一种在304或316l不锈钢表面电镀高强度耐腐蚀镉锡钛合金的方法 | |
| CN105200468A (zh) | 一种螺栓表面防腐蚀方法 | |
| US4904352A (en) | Electrodeposited multilayer coating for titanium | |
| JP2015189986A (ja) | 陽極酸化皮膜及びその封孔処理方法 | |
| PL46258B1 (pl) | ||
| JP2023062131A (ja) | 鉛化合物の付着した電解用電極から鉛化合物を含む電極表面付着物を除去する方法 | |
| CN114214684B (zh) | 精密零件表面的金属-陶瓷梯度复合镀层及其制备方法 | |
| US5368719A (en) | Method for direct plating of iron on aluminum | |
| CN104131273B (zh) | 一种表面镀有高耐蚀Ni‑P非晶涂层的钢芯铝绞线 | |
| JPS60211097A (ja) | ニオブの電気化学的、化学的被覆法 | |
| JP3673477B2 (ja) | マグネシウム合金の皮膜生成方法 | |
| US3878065A (en) | Process for forming solderable coating on alloys | |
| CN116590772A (zh) | 一种可提升产品质量的锌镍合金生产方法 | |
| CN113445092B (zh) | 一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法 | |
| JPS619597A (ja) | アルミピストン | |
| CN108300996A (zh) | 一种替代压铸铝阳极的金属表面上色工艺 | |
| CN104149412B (zh) | 表面含Ni-P-植酸非晶镀层的高耐蚀自洁钢芯铝绞线 | |
| US3689380A (en) | Process for acid copper plating of steel | |
| CN113355672A (zh) | 一种铝合金墩压件的电镀工艺 | |
| US2849348A (en) | Electrodeposition of nickel on uranium | |
| JPS5828000A (ja) | 粒状ニツケルめつき方法 | |
| KR100528638B1 (ko) | 마그네슘 합금에 대한 니켈 도금 방법 |