PL45920B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45920B1
PL45920B1 PL45920A PL4592057A PL45920B1 PL 45920 B1 PL45920 B1 PL 45920B1 PL 45920 A PL45920 A PL 45920A PL 4592057 A PL4592057 A PL 4592057A PL 45920 B1 PL45920 B1 PL 45920B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dimethylformamide
peroxide
acrylonitrile
polymerization
hours
Prior art date
Application number
PL45920A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45920B1 publication Critical patent/PL45920B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze do wytwarzania wlókien poliakry- lonitrylowych stosuje sie produkt otrzymamy przez polimeryzacje akrylonitrylu w fazie wod¬ nej i przez przeróbke wypadajacego przy tym stalego polimeru.Sposób ten sklada sie z licznych, nastepujacych po sobie procesów jak: polimeryzacja, filtrowa¬ nie, ewentualnie mycie, suszenie, mielenie i roz¬ puszczanie otrzymanego polimeru.Z tego wzgledu technicznie korzystnym bylo by opracowanie takiego sposobu, w którym po¬ limeryzacja przebiegalaby bezposrednio w roz¬ puszczalniku, przy czym powstawalby roztwór nadajacy ,si£ bezposrednio do przedzenia.Przeprowadzono liczne próby nad takim prze¬ prowadzeniem polimeryzacji. W ogólnosci ten rodzaj polimeryzacji zawodzil ze wzgledu na nis¬ ki ciezar czasteczkowy uzyskiwanego polimeru.Dalsza wada byla niska wydajnosc, a tym sa¬ mym zbyt wysoka zawartosc monomeru akry¬ lonitrylu w roztworze przedzalniczym.Stwierdzono, ze mozliwe jest przeprowadzenie polimeryzacji akrylonitrylu w dwumetyloforma- midzie jako normalnie stosowanym rozpuszczal¬ niku tak, azeby powstal roztwór nadajacy sie bezposrednio do przedzenia.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest z jed¬ nej strony to, ze otrzymuje sie polimer o do¬ statecznym ciezarze czasteczkowym, wobec czego otrzymuje sie* wlókna o dobrych wlasciwosciach, z drugiej zas strony wysoka wydajnosc wyno¬ szaca okolo 90%.Wedlug wynalazku do wytwarzania roztworów predzalniczych stosuje sie monomer akrylonitrylu i dwumetyloformamid w stosunku ilosciowym wynoszacym od 15 :85 do 45 :55, z dodatkiem nadtlenków dwuacylowych nasyconych kwasów tluszczowych Ci—Ci8 w stezeniu do 4% w sto¬ sunku do ilosci dwumetyloformamidu. Jako ko- i-zystna uwaza sie temperature polimeryzacji 30—80°C i czas trwania jej, wynoszacy 10—60 godzin, najlepiej okolo 50 godzin. W sposobie t i': ...wedlug wynalazku jako nadtlenki stosuje sie nadtlenek acetylu, nadtlenek butyrylu, nadtlenek kaprylu, nadtlenek lauroylu i nadtlenek steary- lu. Nadtlenek benzoilu wedlug tej samej metody polimeryzacji prowadzi wprawdzie do otrzy¬ mania odpowiednich ciezarów czasteczkowych i wydajnosci, ale otrzymuje sie silnie zabarwio¬ ne roztwory tak, ze stosowanie nadtlenku ben¬ zoilu *przy wytwarzaniu roztworów do przedze¬ nia wydaje sie malo korzystne.Takie dodatki jak trójetyloamina, hydroksy¬ loamina, dwuetyloanilina, pirydyna, octan kobal¬ towy, mocne kwasy, jak kwas nadchlorowy i siarkowy nie polepszyly wyników w porów¬ naniu z wynikami uzyskanymi bez tych dodat¬ ków. Dalej stwierdzono, ze nie jest koniecznie potrzebne bezposrednie stosowanie nadtlenków.W przypadku nizszych kwasów tluszczowych polimeryzacja przebiega w pozadanym kierunku, jezeli zastosuje sie odpowiednie bezwodniki kwasów tluszczowych i nadtlenek wodoru albo wodoronadtlenek mocznika Stosunki ilosciowe, temperatura i czas reakcji leza w tych samych granicach jak przy stepo¬ waniu nadtlenków. Mozliwe jest takze stoso¬ wanie nadtlenków, które otrzymuje sie nie z po¬ jedynczych kwasów tluszczowych lecz z ich mieszanin, Przy sporzadzaniu roztworów obecnosc tlenu nie jest szkodliwa. W przeciwienstwie do tego podczas polimeryzacji konieczne jest unikanie dostepu wiekszej ilosci tlenu. Na przyklad w na¬ czyniach calkowicie wypelnionych polimeryzacja przebiega z wysoka wydajnoscia, podcza gdy w naczyniach wypelnionych do polowy, w tym samym czasie nie nastepuje zadna przemiana albo tez w malym stopniu. Przy zastosowaniu czystego akrylonitrylu powstaja metne, geste masy, które po ogrzaniu do okolo 30—100°C daja jasny i bezposrednio nadajacy sie do prze¬ dzenia roztwór. Jezeli zamiast czystego akrylo¬ nitrylu zastosuje sie mieszanine akrylonitrylu i jednego albo kilku zwiazków ulegajacych po* limeryzacji, przy czym ilosc akrylonitrylu moze wynosic okolo 85%, a calkowita zawartosc dal¬ szych skladników ulegajacych polimeryzacji od¬ powiednio 15%, otrzymuje sie wówczas klarow¬ ne roztwory nadajace sie natychmiast do prze¬ dzenia biez ogrzewania. Takimi zwiazkami ule¬ gajacymi polimeryzacji moga byc np. styren, metakrylan mety] u, octan winylu i innev Przyklad t. W 75g dwumetyloformamidu i 25 g akrylonitrylu rozpuszczeno 0,5 nadtlenku dwucykloheksylowego (60-procentowa pasta we ftalanie dwumetylowym) i polimeryzowano przez 49 godzin w temperaturze 50°C w kolbie Erleri- mayera zamknietej korkiem ze szlifem. Wydaj¬ nosc wynosila 15%, wzgledna lepkosc 1,96, Ciezar czasteczkowy byl wprawdzie wystarczajacy, wy¬ dajnosc jednak byla za niska. Roztwór nie na¬ dawal sie do przedzenia.Przyklad II. Te same ilosci dwumetylo^ formamidu i akrylonitrylu jak w przykladzie I, 0,5 g trzeciorzed, octanu butylowego (50-procen- towy roztwór we ftalamie dwuimetylowym) po¬ limeryzowane przez 18 godzin w temperaturze 50°C. Wydajnosc wynosila 12%, a lepkosc wzgled¬ na 1,7. Takze w tym przypadku ciezar czastecz¬ kowy byl wystarczajacy, przemiana jednak oka¬ zala sie za mala, w zwiazku z czym roztwór nie nadawal sie do przedzenia.Przyklad III. Te same ilosci akrylonitrylu i dwumetyloformamidu jak w przykladzie I i 0,5 nadtlenku dwulauroylu 95-procentowy (reszta kwas laury Iowy) polimeryzowano przez 25 go¬ dzin w temperaturze 50°C. Wydajnosc wynosila 78%, a lepkosc wzgledna 1,60. Po 48 godzinach wydajnosc wzrosla do 94%, a lepkosc wzgledna do 1,53. Roztwory daly sie przasc po obróbce cieplnej.Przyklad IV. Te same ilosci akrylonitrylu i dwximetykrformamidu jak w przykladzie I, 3 g nadtlenku butyrylu polimeryzowano w ciagu 24 godzin w temperaturze 50°C. Wydajnosc wyno¬ sila 62%, a lepkosc wzgledna 1,6.Przyklad V. Akrylonitryl i dwumetylo- formamid jak w przykladzie I, zadano 0,5 wo- doronadtlenku mocznika i coraz wieksza iloscia bezwodnika kwasu octowego, a nastepnie poli¬ meryzowano jak w powyzszych przykladach. Ze wzrastajaca zawartoscia bezwodnika kwasu oc¬ towego wydajnosc nieco wzrasta, jednak roz¬ twór ulega silniejszemu zabarwieniu, co obniza jego techniczna uzytecznosc. Stezenie bezwodni¬ ka kwasu octowego wynosilo 1,5—1,8 g, przy czym korzystna wydaje sie ilosc 0,5—1,0 g Na¬ stepuje przy tym przemiana w 85—90%.Przyklad VI. 412,5 g dwuinetykfonnami- du, 137,5 g akrylonitrylu i 2,75 g nadtlenku dwulauroylu polimeryzowano przez 47 godzin w temperaturze 50°C. Otrzymano produkt z wy¬ dajnoscia $#%, którego wzgledna lepkosc wyno/- sila 1,53. Roztwór ogrzewano przed przedzeniem pr?ez 1 godzine do 100°C i w koifcu przepuszcza¬ no praez dys^e o 120 otworjcach o przeswicie 4,09 mm do kapieli wytracajacej z heksantrioiu o temperaturze B2°C - 2 -Powstale nitki przeprowadzano przez kapiel z heksantriolu o temperaturze 90°C, a nastepnie wyciagano je osmiokrotnie w kapieli z heksan¬ triolu o temperaturze 115°C. Otrzymano wlókna o 3,3 g/den. o rozciagliwosci 23% i o wzgled¬ nej wytrzymalosci na rozrywanie na mokro wy¬ noszacej 87%.Przyklad VII. 412,5 g dwumetyloformamidu, 135,5 g akrylonitrylu, 2,75 g nadtlenku dwu- laurcylu, 2,5 cm3 metakrylanu metylowego poli¬ meryzowano przez 45 godzin w temperaturze 50°C. Osiagnieto wydajnosc 89,5% i lepkosc wzgledna 1,5.Roztwór przedzono bez ogrzewania tak samo jak w przykladzie VI. Rozciaganie bylo siedmio- i dziesieciokrotne. Wlókno rozciagniete dziesie¬ ciokrotnie wykazywalo nastepujace dane: miano 6,2, den, wytrzymalosc 2,7 g/den, rozciagliwosc 24%, wzgledna wytrzymalosc na rozrywanie na mokro 74%, wzgledna wytrzymalosc petli 74%.Przyklad VIII. Z kwasu stearylowego otrzymuje sie za pomoca chlorku tionylu chlorek stearylu, który za pomoca nadtlenku sodu w ete¬ rze przeprowadza sie w nadtlenek stearylu, sa¬ czy wraz z utworzonym chlorkiem sodowym i oznacza miareczkowo zawartosc nadtlenku.Odwaza sie taka ilosc roztworu, zeby zawartosc nadtlenku stearylu wynosila okolo 0,6 g, prze¬ nosi ja do 75 g dwumetyloformamidu i odpedza eter przez przepuszczanie azotu. Nastepnie do¬ daje sie 25 g akrylonitrylu i polimeryzuje w tem¬ peraturze 55°C w ciagu 60 godzim. Utworzony, lekko metny roztwór bada sie na stopien prze- rniany i lepkosc wzgledna. Przemiana wynosi 72% wprowadzonego monomeru, lepkosc wzgled¬ na 1,62. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania roztworów przedzalni¬ czych w dwumetyloformamidzie z poliakry- lonitrylu albo polimerów mieszanych zawie¬ rajacych poliakrylomitryl w ilosci okolo 85%* znamienny tym, ze akrylonitryl albo miesza¬ nine monomerów rozpuszcza sie w dwume¬ tyloformamidzie, przy czym stosunek ilos¬ ciowy mieszaniny monomerów do dwume¬ tyloformamidu wynosi 15—45%, dodaje nad¬ tlenków dwuacylowych nasyconych kwasów tluszczowych Ci—Ci8 w ilosci do 4% w od¬ niesieniu do calkowitej zawartosci rozpusz¬ czalnika i polimeryzuje w temperaturze 30— 80°C w ciagu 10—6G godzin.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do polimeryzacji zamiast nadtlenku stosuje sie w zmiennych ilosciach odpowiednie bez¬ wodniki kwasowe i nadtlenek wodoru.
3. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze do polimeryzacji stosuje sie mieszanine nad¬ tlenków kwasów tluszczowych. Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy 936. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL45920A 1957-10-02 PL45920B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45920B1 true PL45920B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143456B (no) Vognkasse.
US2617777A (en) Solutions of vinyl chloride polymer in a mixture of tetrahydrofurane and a solvent from the group consisting of sulfone, sulfoxides, sulfonic acid esters, and sulfinic acid esters
GB715194A (en) Acrylonitrile polymerisation products
DE2425712B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Copolymers
Hebeish et al. Synthesis and Properties of Polyacrylamide‐Starch Graft Copolymers
PL45920B1 (pl)
US3141869A (en) Process for the production of acrylonitrile polymers
US2587465A (en) Solution polymerization of acrylonitrile polymers in aqueous alcohol mixtures
US3380976A (en) Method of producing acrylonitrile polymers in the presence of a catalyst comprising octanoyl peroxide or t-butyl peroxypivalate and using as a solvent dimethylsulfoxide or ethylene carbonate
US4013608A (en) Method of producing polymer solutions of polymers or copolymers of vinyl chloride series
US2649435A (en) Polymerization of acrylonitrile in presence of formylated polyvinyl alcohol
US2572561A (en) Copolymers of acrylonitrile and quaternary ammonium salts containing polymerizable allyl or methallyl substituents
GB910136A (en) Acrylonitrile and methacrylonitrile copolymers
US2732363A (en) Polymerization of acrylonitrile in the
US2716640A (en) Fiber forming copolymer
GB950878A (en) Method for producing acrylonitrile polymers
GB833585A (en) Improvements in preparation of graft polymers
GB1308728A (en) Process for producing brillant acrylic fibres of a noncircular cross-section
DE1595698B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Sulfonsäureamidgruppen enthaltenden Acrylnitrilmischpolymeren
CN110117383A (zh) 一种高强度凝胶弹性体材料
SU1571109A1 (ru) Композици дл формовани поливинилхлоридного волокна
SU891813A1 (ru) Способ получени модифицированных химических волокон
RU1526306C (ru) Раствор для формования анионообменного волокна
US3939120A (en) Acrylonitrile copolymers suitable for making flame-resisting fibers
JPS5833883B2 (ja) アクリロニトリル−塩化ビニル共重合体の連続的製造方法