PL45270B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45270B1 PL45270B1 PL45270A PL4527061A PL45270B1 PL 45270 B1 PL45270 B1 PL 45270B1 PL 45270 A PL45270 A PL 45270A PL 4527061 A PL4527061 A PL 4527061A PL 45270 B1 PL45270 B1 PL 45270B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- sodium bicarbonate
- graphite
- grease
- added
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 11
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
o dnia 16 listopada 1961 r. ° - '' ^ tentowegol POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45270 KI. 23 c, 1/01 Zaklady Wywtórcze Aparatury Elektrycznej*) „WOLTAN" i Lódz, Polska Sposób wytwarzania smaru grafitowego Patent trwa od dnia 29 maja 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania smaru grafitowego przeznaczonego do smaro¬ wania czesci tracych w obnizonych tempera¬ turach.Znane sa oleje smarowe o temperaturze krzepniecia —50° C, stosowane np. w sprezar¬ kach chlodniczych lub amortyzatorach. Konsy¬ stencja tych olejów jest jednak tak rzadka, iz nie nadaja sie one do smarowania czesci tracych urzadzen pneumatycznych, poniewaz nawet przy duzych mrozach oleje te splywaja ze smarowanych czesci, narazajac je na przy- marzniecie i zniszczenie. Poza tym oleje te, mimo dokladnego rafinowania, posiadaja od¬ czyn kwasny i wskutek tego powoduja korozje metali oraz niszcza uszczelki z tworzywa or¬ ganicznego, np. uszczelki ze skóry.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Tadeusz Herc.Znane sa równiez smary grafitowe o konsy¬ stencji stalej. Takie smary grafitowe w ogóle nie nadaja sie do smarowania czesci tracych urzadzen pneumatycznych, pracujacych w nis¬ kich temperaturach, poniewaz ich temperatura krzepniecia jest stosunkowo wysoka.Przewodnia mysla wynalazku jest wytwarza¬ nie smaru grafitowego o stosunkowo rzadkiej konsystencji, co umozliwia jego zastosowanie do smarowania czesci tracych urzadzen pneu¬ matycznych, pracujacych nawet przy duzych mrozach.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze olej sprezarkowy stapia sie z woskiem i tluszczem technicznym w temperaturze pod¬ wyzszonej, po czym stopionej mieszaniniy do¬ daje przy ciaglym mieszaniu rozcienczonego wodnego roztworu dwuweglanu sodowego, pod¬ noszac temperature mieszaniny do 140° C, przy czym nastepuje odparowanie wody i czesciowezmydlenie tluszczu technicznego z jednoczes¬ nym zobojetnieniem wolnych kwasów tluszczo¬ wych.Po ostudzeniu mieszaniny reakcyjnej do tem¬ peratury ponizej 100° C dodaje sie druga por¬ cje wodnego roztworu dwuweglanu sodowego i ponownie podnosi temperature do 140° C przy ciaglym mieszaniu.Po ostudzeniu mieszaniny miesza sie ja ze sproszkowanym grafitem i dokladnie rozciera wytworzony smar grafitowy.Jako olej sprezarkowy bierze sie olej o tem¬ peraturze krzepniecia okolo —50° C, a jako wosk moze byc zastosowany tak wosk pszczeli, jak i woski syntetyczne.Mieszanka olejowo-tluszczowa sklada sie z 80,0—96,0% oleju sprezarkowego, 2,0—3,0% wosku oraz 1,5—2,5% tluszczu technicznego zwierzecego. Grafitu bierze sie w ilosci 2,0—4,0% wagowych w stosunku do wagi mie¬ szaniny olejowo-tluszczowej. Wody dodaje sie w ilosci 20% wagowych, a dwuweglanu sodo¬ wego w ilosci 0,3% wagowych w stosunku do wagi mieszaniny olejowo-tluszczowej.Przyklad. 477,5 g oleju sprezarkowego 0 symbolu WZ-4 stapia sie w temperaturze 70° C z 12,5 g wosku pszczelego i 10,0 g loju, po czym do stopu dodaje sie przy ciaglym mieszaniu 50 ml wody destylowanej i 25 ml wodnego 3%-owego roztworu dwuweglanu so¬ dowego. Nastepnie stopniowo podwyzsza sie temperature mieszaniny reakcyjnej do 135 — 140° C i ogrzewa w tej temperaturze w ciagu 1 godziny przy dalszym ciaglym mieszaniu, po czym mieszanine studzi sie do temperatury 70—75° C i dodaje sie pozostale 25 ml wodne¬ go 3%-owego roztworu dwuweglanu sodowego i ponownie po podniesieniu temperatury do 135—140° C ogrzewa w ciagu godziny przy dal¬ szym mieszaniu.Po calkowitym ostudzeniu wytworzona mie¬ szanine rozciera sie ze sproszkowanym grafi¬ tem o stopniu rozdrobnienia jego czastek nie przekraczajacych 30 mikronów. Jest rzecza ko¬ rzystna uprzednie wyprazenie sproszkowanego grafitu w temperaturze okolo 400° C, w celu pozbawienia go sladów wilgoci.Otrzymuje sie smar grafitowy o tempera¬ turze krzepniecia —46° C, o wartosci pH wy¬ ciagu wodnego 8,0—8,5, z czego wynika, ze wszystkie wolne kwasy zostaly calkowicie zobojetnione.Dobre wlasciwosci smarne smaru grafitowe¬ go zachowuja sie w granicach od +40° do —30° C. Wytworzony w ten sposób smar gra¬ fitowy nadaje sie zwlaszcza do smarowania czesci tracych urzadzen pneumatycznych apara¬ tury trakcji elektrycznej, np. w elektrowozach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania smaru grafitowego, znamienny tym, ze olej sprezarkowy stapia sie z woskiem i tluszczem technicznym, po czym dodaje rozcienczonego wodnego roz¬ tworu dwuweglanu sodowego, ogrzewa mie¬ szajac w temperaturze do 140° C, ochladza mieszanine reakcyjna, ponownie dodaje wodnego roztworu dwuweglanu sodowego i znowu ogrzewa w temperaturze 140° C, oziebia mieszanine reakcyjna i wreszcie roz¬ ciera ze sproszkowanym grafitem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 80,0—96,0% wagowych oleju sprezar¬ kowego bierze sie 2,0—3,0% wagowych wosku, 1,5—2,5% wagowych tluszczu tech¬ nicznego, a na 100% wagowych tej miesza¬ niny bierze sie 20 ml wody, 0,3% wago¬ wych dwuweglanu sodowego oraz 2,0—4,0% wagowych sproszkowanego grafitu. Zaklady Wytwórcze Aparatury Elektrycznej „WOLTAN" Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo, rzecznik patentowy ZG „Ruch" W-wa zani. 1077-61 B5 — 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45270B1 true PL45270B1 (pl) | 1961-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107502419A (zh) | 一种齿轮式汽车转向器润滑脂组合物 | |
| US3344065A (en) | Extreme pressure lubricants | |
| PL45270B1 (pl) | ||
| DE850049C (de) | Tieftemperatur-Schmierfette | |
| US2355009A (en) | Lubricant | |
| US3725276A (en) | Tungsten disulfide lubricant | |
| US2371319A (en) | Lubricant | |
| US3531410A (en) | Titaniferous biotite lubricant | |
| GB814864A (en) | Metal-working lubricants | |
| CN104479814A (zh) | 一种磁流变润滑脂的制备方法 | |
| Hain et al. | Synthetic Low Temperature Greases from Aliphatic Diesters Physical and Chemical Properties of Pure Diesters | |
| DE891279C (de) | Auf gleitende Reibung beanspruchte Bauteile, z. B. Gleitlager, aus gesintertem Werkstoff | |
| KR101576780B1 (ko) | 고체 윤활제, 고체 윤활제 도포액, 프레스 가공용유, 및 프레스 가공용 강판 | |
| US350297A (en) | Helmike desruelles | |
| US2487379A (en) | Lubricant | |
| US148568A (en) | Improvement in lubricating compounds | |
| GB588283A (en) | Improvements in or relating to sulphur-containing lubricants | |
| US1066971A (en) | Lubricating compound. | |
| CN104059716A (zh) | 一种抗氧化车用润滑油及其制备方法 | |
| RU2162482C1 (ru) | Смазочная композиция | |
| GB716968A (en) | Additives for lubricants | |
| US2114843A (en) | Xlubricants | |
| US280134A (en) | Thomas colgaf | |
| US317490A (en) | Hamlet webstee belknap | |
| US1975582A (en) | Preparing lubricating greases |