PL45133B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45133B1 PL45133B1 PL45133A PL4513360A PL45133B1 PL 45133 B1 PL45133 B1 PL 45133B1 PL 45133 A PL45133 A PL 45133A PL 4513360 A PL4513360 A PL 4513360A PL 45133 B1 PL45133 B1 PL 45133B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- furnace
- mixing
- amount
- ladle
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 2
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 claims 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
OPIS PATENTOWY Nr 45133 Ktr-44Jv-9— Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislaira Staszica*) A%L "h/Ol* Gliwice, Polska Sposób odsiarczania kapieli stalowej Patent trwa od dnia 2 marca 1960 r.Jednym z najbardziej szkodliwych zanieczysz¬ czen w stali jest siarka i dazenie do obnizenia jej zawartosci jest podstawowym problemem procesu stalowniczego. Ujemny wplyw siarki jest szczególnie wyrazny, na przyklad w przy¬ padku stali transformatorowej.Sposób obnizenia zawartosci siarki wedlug wynalazku .polega na pokryciu kapieli metalo¬ wej pod koniec procesu wytapiania nowym zuz¬ lem, silnie zasadowym~oraz zapewnieniu dobre¬ go wymieszania stali z zuzlem.Zuzel.tworzy sie z wapna w ilosci 1,5 — 2,5% ciezaru wsadu oraz fluorytu w ilosci 0,3 — 0,5% ciezaru wsadu. Celem zwiekszenia efektu odsiar¬ czania mozna stosowac proszek magnezu w ilosci 0,1 — 0,35% ciezaru wsadu. Proszek magnesu na¬ lezy dodawac po uprzednim wymieszaniu go z dobrze wysuszonym, sproszkowanym wapnem.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa inz. Jan Groyecki, inz* Mieczyslaw MarkuszeWicz i inz. Mieczyslaw Stankiewicz.Mieszanine magnesu z wapnem (w stosunku Mig: CaD okolo 1:4) najlepiej wprowadzac przez wdmuchiwanie jej rurka pod powierzchnie me¬ talu za pomoca gazu obojetnego (argonu ewen¬ tualnieazotu). ' Przyspieszenie reakcji miedzy zuzlem i me¬ talem uzyskuje sie przez mieszanie stali w pie¬ cu, przez odpowiedni sposób spuszczania stali z pieca oraz przez przelewanie stali z kadzi do kadzi wzglednie z kadzi z powrotem do pieca.Otwór spustowy i szybkosc nachylenia pieca musza byc tak dobrane, aby w czasie spustu zuzel wyplywal razem ze stala. Dalsze miesza- nie uzyskuje sie przelewajac stal wraz z zuzlem góra z jednej kadzi do drugiej wzglednie do pie¬ ca. W miare potrzeby zuzel moze byc uzupelnio¬ ny przez jego narzucenie na stal znajdujaca sie w pierwszej kadzi.Przyklad odsiarczania stali transformatorowej! Po calkowitym sciagnieciu zuzla swiezacego ka¬ piel odtlenia sie wstepnie mielonym zelazokrze¬ mem w ilosci okolo 0,1°^ ciezaru wsadu, a na¬ stepnie dodaje sie do pieca, caly krzem w posta* \ * vci zelazokrzemu kawalkowego. Po roztopieniu zelazokrzemu (5 —10 minut)! tworzy sie zuzel odsiarczajacy, skladajacy sie z kawalkowego wapna w ilosci 2% ciezaru iwsadu i fluorytu w ilosci 0,3% ciezaru wsadu. '\Po pokryciu metalu zuzlem nalezy kapiel dostatecznie nagrzac w cza¬ sie okolo 20 minut, mieszajac kilkakrotnie dra¬ gami. Stal spuszcza sie do Ikadzi zaslepionej (bez urzadzenia zatyczkowegol przez odpowiednio duzy otwór spustowy i [powolne przechylaihie pieca tak, aby metal wylewal sie wraz Nastepnie stal przelewa sie wraz z zjizlem dzio¬ bem do drugiej kadzi z [urzadzeniem zatyczko- wym, z której odlewa sie| stal po wlewnic.Sposobem powyzszym wykonane wytopy stali transformatorowej w 15-tonowym elektrycznym piecu lukowym pozwalaja uzyskac zawartosc 5'arki nie przekraczajaca 0,006%. PL
Claims (1)
1. ' Urze, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45133B1 true PL45133B1 (pl) | 1961-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3446614A (en) | Production of iron alloys | |
| PL45133B1 (pl) | ||
| RU2166550C2 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
| SU1401053A1 (ru) | Способ получени металлургического флюса | |
| CA1078623A (en) | Methods and apparatus for adding mischmetal to molten steel | |
| US3642466A (en) | Method for the production of cast iron | |
| US3922166A (en) | Alloying steel with highly reactive materials | |
| US2990272A (en) | Desulphurizing molten iron | |
| US4874428A (en) | Fluidizing a lime-silica slag | |
| SU1395685A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
| SU1763493A1 (ru) | Способ раскислени стального расплава | |
| SU502041A1 (ru) | Синтетический шлак | |
| SU1235927A1 (ru) | Смесь дл модифицировани стали | |
| SU1447871A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани жидкой стали | |
| SU1139757A1 (ru) | Способ выплавки высокопрочной стали | |
| SU235784A1 (ru) | Способ получени легированной стали | |
| RU2009207C1 (ru) | Композиционный шихтовый материал для производства высококачественной стали | |
| SU398657A1 (ru) | В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu | |
| SU923722A1 (ru) | Экзотермическая смесь для разливки стали1 | |
| SU761573A1 (ru) | Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 | |
| SU924119A1 (ru) | Реагент дли рафинирования и раскисления стали в ковше 1 2 | |
| SU836125A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
| SU1087560A1 (ru) | Сплав дл раскислени стали | |
| SU1027276A1 (ru) | Флюс дл обработки цинковых сплавов | |
| SU417486A1 (pl) |