SU761573A1 - Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 - Google Patents
Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761573A1 SU761573A1 SU772472014A SU2472014A SU761573A1 SU 761573 A1 SU761573 A1 SU 761573A1 SU 772472014 A SU772472014 A SU 772472014A SU 2472014 A SU2472014 A SU 2472014A SU 761573 A1 SU761573 A1 SU 761573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- mixture
- alloys
- rare
- rare earth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к обработке чугуна и стали в расплавленном состоянии.
Известен способ рафинирования стали от серы и кислорода жидкими известково-гли- 5 ноземистыми синтетическими шлаками [1].
Недостаток способа состоит в том, что применяемые шлаки увеличивают себестоимость 1 т стали на 4—5 руб. и не позволяют одновременно осуществлять микролеги- Ю рование стали редкоземельными элементами.
Известен способ микролегирования стали окислами редкоземельных элементов [2].
Недостаток способа состоит в том, что 15 используются дорогостоящие окислы с редкоземельными элементами и при этом не достигается одновременное осуществление процессов десульфурации, раскисления и микролегирования. 20
Совмещения процессов десульфурации, раскисления и микролегирования металла достигают путем обработки его десульфурирующим шлаком с добавкой сплавов
редкоземельных металлов. 25
Известна смесь для обработки металла, содержащая алюминий и фтористые соединения в соотношении (5—10):(7—12) [3].
Недостатком известной смеси является то,
что она, обеспечивая- рафинирование ме- 30
талла, не дает возможность одновременно
2
с этим проводить раскисление, десульфурацию и легирование.
Целью изобретения является одновременное осуществление рафинирования и микролегирования стали и чугуна. Достигается эта цель применением в смеси отвальных шлаков алюминотермического производства сплавов с редкоземельными металлами для обработки расплавленных чугуна и стали в качестве рафинирующего агента. При этом компоненты в смеси взяты в следующем соотношении, вес. % :
Отвальный шлак алюминотермического производства сплавов с редкоземельными металлами 45—90
Фтористые соединения, из группы:
Флюорит, плавиковый шпат 2—30 Алюминий 8—25
Отвальные шлаки алюминотермического производства сплавов с редкоземельными металлами имеют состав, вес. %:
Окислы редкоземельных эле-
ментов | 5—25; |
Глинозем | 30—50; |
Окись кальция | 10—40; |
Окись магния | 0,5—30; |
Окись кремния Углерод в виде карбида | 1,0—20; |
кальция | 1,0-5,0. |
„/· * "·* ' < *·. 'V * '5
.·’ -' '4 ' г г
761573
' " ' 3
Высокое содержание глинозема и окислов редкоземельных элементов с одной стороны и окислов щелочноземельных металлов с другой стороны позволяет использовать этот шлак в качестве десульфурирующего агента. Добавка разжижающих компонентов ускоряет процесс формирования десульфурирующих шлаков и обеспечивает пе только эффективную десульфурацию металла, но и рафинирование его от кислородных включений. Наличие в отвальном шлаке карбида кальция еще более усиливает рафинирующую способность шлака и позволяет использовать его в качестве раскисляющего агента.
При производстве сплавов с редкоземельными элементами полное извлечение ведущего элемента (суммы РЗМ) не достигается из-за высокой термодинамической прочности окислов редкоземельных элементов и ограниченного содержания алюминия в готовом сплаве. Поэтому отвальные шлаки содержат от 5до 25% недовосстановленных окислов редкоземельных элементов. В настоящее время эти шлаки являются отходами производства и не имеют промышленного использования.
4
Вместе с тем при добавке отвального шлака производства сплавов с редкоземельными элементами к расплавленному металлу (чугуну или стали) происходит частич5 пое восстановление редкоземельных элементов из шлака в металл, по-видимому за счет присутствующего в шлаке карбида кальция, и наблюдается эффект микролегирозанпя металла. Этот эффект усиливается
Ю при совместном введении отвального шлака производства сплавов с редкоземельными элементами и восстановителя (например, алюминия).
Отвальные шлаки производства сплавов
15 с редкоземельными элементами целесообразно использовать в дробленном или молотом виде при крупности частиц менее 5 мм, в десульфурирующих, раскисляющих, модифицирующих и прочих рафинирующих
20 смесях для обработки чугуна и стали в печи, ковше, изложнице, литейной форме, в промежуточном ковше и кристаллизаторе при непрерывной разливке стали.
25 Примеры осуществления:
Были опробованы 3 варианта смеси, приведенные в таблице.
Компонент смеси | Содержание компонента, вес % | ||
смесь 1 | смесь '2 | смесь 3 | |
Отвальный шлак алюминотермического производства сплавов РЗЭ | 75 | 45 | 90 |
Плавиковый шпат | 16,7 | 30 | 2 |
Алюминий | 8,3 | 25 | 8 |
Первую смесь использовали для обработки стали, содержащей 0,75% марганца, 0,50% кремния, 0,17% углерода, 0,035% серы, 0,0120% кислорода. Смесь вводили на струю металла при выпуске его из дуговой печи в ковш в количестве 1,2% от веса стального расплава. После обработки в готовой стали получили 0,0120% серы, 0,0045% кислорода и 0,020% редкоземельных элементов.
Смесь № 2 в количестве 4,2 кг/т опробована при обработке стали с 0,3% углерода в изложнице. В результате обработки содержание серы в металле уменьшилось от 0,030 до 0,019%, кислорода от 0,0063 до 0,0041 %,. суммарное содержание РЗЭв стали составило 0,022%.
Смесь № 3 в количестве 20 кг/т опробовали для обработки струи стали при выпуске ее в ковш. Перед обработкой сталь содержала, вес. %: углерода 0,12, марганца 0,42, кремния 0,23, серы 0,039, кислорода 0,0074. После обработки смесью № 3 в металле уменьшилось содержание серы до
0,012%, кислорода до 0,0046%· Содержание РЗЭ составило 0,024%.
Claims (2)
1. Смесь для комплексной обработки чугуна и стали, содержащая алюминий и фтористые соединения, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью одновременного осуществления процессов рафинирования и микролегирования металла, она дополнительно содержит отвальный шлак алюминотермического производства сплавов с редкоземельными металлами при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Отвальный шлак алюминотермического производства сплавов с редкоземельными металлами 45—90
Фтористое соединение из группы: Флюорит, плавиковый шпат 2—30 Алюминий 8—25
2. Смесь для комплексной обработки по π. 1, отличающаяся тем, что отвальный шлак алюминотермического произвол761573
ства сплавов с редкоземельными металлами имеет следующее соотношение компонентов, вес. %:
Окислы редкоземельных эле-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772472014A SU761573A1 (ru) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772472014A SU761573A1 (ru) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761573A1 true SU761573A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20703300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772472014A SU761573A1 (ru) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761573A1 (ru) |
-
1977
- 1977-04-01 SU SU772472014A patent/SU761573A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4036635A (en) | Process for making a steel melt for continuous casting | |
SU761573A1 (ru) | Смесь для комплексной обработки чугуна и стали 1 | |
RU2607877C2 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
KR100226901B1 (ko) | 레이들 슬래그를 이용한 용선 탈황제 | |
RU2818526C1 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
SU924119A1 (ru) | Реагент дли рафинирования и раскисления стали в ковше 1 2 | |
RU2786100C1 (ru) | Способ производства ванадийсодержащей стали (варианты) | |
RU2096491C1 (ru) | Способ производства стали | |
SU799905A1 (ru) | Смесь дл обработки расплавленнойСТАли | |
SU1062294A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
SU1191473A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл обработки жидкого металла | |
RU2095429C1 (ru) | Способ производства подшипниковой стали | |
RU2713770C1 (ru) | Способ производства стали с нормируемым содержанием серы | |
SU1036760A1 (ru) | Шлак дл рафинировани сталей и сплавов | |
GB2050431A (en) | Desulphurisation of deep-drawing steels | |
RU2061762C1 (ru) | Способ обработки стали в ковше | |
SU1219657A1 (ru) | Порошкообразна рафинирующа смесь | |
RU2152442C1 (ru) | Способ обработки жидкой стали шлаком | |
SU916554A1 (ru) | Рафинировочная смесь 1 | |
SU821501A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU1104164A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
RU2039091C1 (ru) | Смесь для обработки жидкой стали | |
RU2147615C1 (ru) | Шлаковая смесь для обработки стали в ковше | |
RU2255119C1 (ru) | Способ наведения синтетического рафинирующего шлака при обработке жидкой стальной заготовки на установке "печь-ковш" и шихта для наведения синтетического рафинирующего шлака | |
SU1447871A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани жидкой стали |