PL45130B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45130B1 PL45130B1 PL45130A PL4513060A PL45130B1 PL 45130 B1 PL45130 B1 PL 45130B1 PL 45130 A PL45130 A PL 45130A PL 4513060 A PL4513060 A PL 4513060A PL 45130 B1 PL45130 B1 PL 45130B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anthracene
- methanol
- mixture
- crude
- weight
- Prior art date
Links
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
kowano cmia Opublikowano dnia 16 pazdziernika 1961 r* lDlt. Ft^-r,ro^eqo| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45130 Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla*) Zabrze, Polska KI. 12 o, 1/04 Sposób otrzymywania antracenu technicznego Patent trwa od dnia 25 czerwca 1960 r.Wedlug dotychczas znanych metod antra¬ cen techniczny (pkolo 90%-wy) otrzymuje sie z antracenu surowego (okolo 25%-wego) przez ekstrakcje solwentnafta i zasadami pirydynowy¬ mi. Proces ten przebiega w kilku stadiach po¬ przez antracen 45%-wy i 60%^^. Solwentnafta uzywana do procesu wzbogacania jest artykulem deficytowym, stad jej stosowanie jest nieekono¬ miczne. Zasady pirydynowe stwarzaja ponadto bardzo niekorzystne warunki pracy, gdyz juz male nieszczelnosci aparatury powoduja wydo¬ stawanie sie zasad do pomieszczenia. Ich duza wyczuwalnosc w minimalnym stezeniu w powie¬ trzu oraz drazniace dzialanie przy stezeniu juz nawet 0,025 mg/l powoduja podraznianie blon sluzowych u obslugi.Powyzsze wady usuwa sposób wedlug wyna¬ lazku. Istotna cecha sposobu wedlug wynalazku i jego zaleta jest mozliwosc uzyskania antracenu *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa prof. dr Jan Jurkiewicz i mgr inz. Kazimierz Wiszniowski. technicznego (minimum 85%-wego) przy jedno¬ razowej ekstrakcji i odwirowaniu. Sposób tdrr jest wiec prosty i tani i nie wymaga stosowania skomplikowanej aparatury.Wedlug wynalazku, antracen surowy, ókóló 25%-wy poddaje sie jednorazowej ekstrakcji mieszanina benzenu i metanolu w stosunku 3:1 wagowo, w ilosci 2:1 w stosunku do surowca.Calosc ogrzewa sie do temperatury 60°C i in¬ tensywnie miesza, a po uplywie kilku godzin ochladza sie do temperatury 36 —41°C, najko¬ rzystniej 39 — 41°C, i w tej temperaturze pod¬ daje wirowaniu. Osad w wirówce przemywa sie metanolem. Uzyskany produkt zawiera co naj¬ mniej 85% antracenu i moze byc stosowany bez dalszej przeróbki do produkcji antrachinonu.Przez rafinacje kwasem siarkowym i krystaliza¬ cje z benzenu uzyskuje sie bez -trudnosci antra¬ cen co najmniej 95%-owy.Z roztworu po krystalizacji antracenu otrzy¬ muje sie jako produkt uboczny — fenantren su¬ rowy o zawartosci 40 — 50% fenantrenu, który moze sluzyc do produkcji fenantrenu czystego,/ rifc.: za pomoca destylacji frakcjonowanej i kry¬ stalizacji.Utrzymywanie -podczas wirowania temperatu¬ ry w granicach 36 — 41°C, najkorzystniej. — 39 — 41°C, j&t: warunkiem uzyskania wysoko¬ procentowego'antracenu technicznego. I tak z antracenu surowego 26,6%-wego otrzymano pro¬ dukt roznej zawartosci antracenu technicznego przy zastosowaniu róznych temperatur wirowa¬ nia: temperatura wirowania °C 2 36 36 40 41 43 zawartosc antracenu % ~ 82^2 85,7 85,8 86,7 86,8 85?3 Sposób wedlug wynalazku pozwala na osiag¬ niecie duzej wydajnosci antracenu technicznego, srednio 25% antracenu technicznego (85%-wego).Przyklad. W mieszalniku wyposazonym w plaszcz grzejny i mieszadlo umieszcza sie 100 kG antracenu surowego i dodaje 200 kG mie¬ szaniny benzenu i metanolu 3:1 w stosunku wa¬ gowym. Mieszalnik ogrzewa sie para wodna lub goraca woda do osiagniecia w jego wnetrzu tem¬ peratury okolo 60°C. W czasie podgrzewania uruchamia sie mieszadlo. Po okolo dwóch go¬ dzinach wylacza sie ogrzewanie, a po osiagnie¬ ciu temperatury 39-41°C przerywa sie dalsze mieszanie i cala zawartosc spuszcza sie przez dolny otwór mieszalnika do wirówki. Wirowa¬ nie masy odbywa sie przy szybkosci powyzej 2000 obrotów na minute. Otrzymany osad prze¬ mywa sie w wirówce nieduza iloscia metanolu a po wyjeciu suszy. Osad ten zawiera okolo 85% czystego antracenu.Pozostaly po odwirowaniu antracenu odciek oziebia sie do temperatury nie wyzszej jak 15°C, a po wykrystalizowaniu ponownie wiruje. Po przemyciu metanolem i wysuszeniu uzyskuje sie fenantren surowy, zawierajacy^-^45% fenan- trenu czystego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania antracenu technicznego przez traktowanie antracenu surowego miesza¬ nina rozpuszczalników organicznych, znamienny tym, ze antracen surowy (okolo 25%-wy) podda¬ je sie jednorazowej ekstrakcji mieszanina benze¬ nu i metanolu w stosunku skladników 3:1 wago¬ wo, w ilosci 2 :1 wagowo w stosunku do suro¬ wego antracenu, w temperaturze okolo 60°C, przy intensywnym mieszaniu i po uplywie kilku godzin ochladza sie do temperatury 36 —41°C, najkorzystniej 39 — 41°C, poddaje odwirowaniu, a uzyskany osad w wirówce przemywa meta¬ nolem i suszy. Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik patentowy. 1795. R&W „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45130B1 true PL45130B1 (pl) | 1961-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3786073A (en) | Separation process | |
| PL45130B1 (pl) | ||
| KR870005949A (ko) | 비스페놀 a의 재결정화 방법 | |
| US4061646A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
| PL80928B1 (pl) | ||
| PL91166B1 (pl) | ||
| CN107118174B (zh) | 一种3,4-二氰基氧化呋咱的制备方法 | |
| US2256195A (en) | Manufacture of dinitro-orthocresol | |
| US2764595A (en) | Process for the preparation of technically pure anthracene and carbazole from crude anthracene | |
| DE2020973C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Reinanthracen aus dem Anthracenöl des Steinkohlenteers | |
| US2841587A (en) | Separation of mixtures of deserpidine | |
| US3172884A (en) | Purification of hecogenin | |
| US2288804A (en) | Method of producing detergents | |
| US1674216A (en) | Purification of n-alkylcarbazoles | |
| US2645651A (en) | Recovery of fatty acids | |
| SU1051051A1 (ru) | Способ выделени антрацена | |
| US2026456A (en) | Process for the recovery of sulphuric acid and resins | |
| SU394362A1 (ru) | Способ получения 4-аминофлуорантенмоносульфоки слоты | |
| SU149358A1 (ru) | Способ выделени алкалоида паравалларина | |
| PL43208B1 (pl) | ||
| ES414084A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de n-parafinas puras. | |
| SU97363A1 (ru) | Способ получени никотиновой кислоты из хинолиновой фракции каменноугольной смолы | |
| SU451689A1 (ru) | Способ получени нитромезитилена | |
| GB647138A (en) | Method of refining mineral and shale oils, tar oils and the like | |
| US1681077A (en) | Manufacture of highly-chlorinated perylenes |