PL44998B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44998B1 PL44998B1 PL44998A PL4499860A PL44998B1 PL 44998 B1 PL44998 B1 PL 44998B1 PL 44998 A PL44998 A PL 44998A PL 4499860 A PL4499860 A PL 4499860A PL 44998 B1 PL44998 B1 PL 44998B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- portland cement
- strength
- potassium
- production
- Prior art date
Links
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 8
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- VVJRSSJSRXEOQL-UHFFFAOYSA-N calcium;potassium;sulfuric acid;hydrate Chemical compound O.[K].[K].[Ca].OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O VVJRSSJSRXEOQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XOZREOIZDKNXBN-UHFFFAOYSA-L calcium;potassium;sulfate Chemical compound [K+].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O XOZREOIZDKNXBN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000028070 sporulation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 18 listopad* 1101 r. 3 WaSS j. catb voz BIBLIO Urzecii l-.nonlcv.ego| [polskiej bBczwBSii3l;^ig!!!a POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44998 KL 80 b, 3/01 Prof. dr inz. Grzymek Warszawa, Polska Sposób wytwarzania szybkosprawnego cementu portlandzkiego Patent trwa od dnia 11 czerwca 1960 r.Dotychczasowy sposób otrzymywania cemen¬ tu portlandzkiego, szybkotwardniejacego nie pozwalal na zagwarantowanie 12-godzinnej wy¬ trzymalosci wynoszacej 100 kG/cm2 a po 1 dniu 200 kG/cm2 £- zaprawy cementowej, wy¬ konanej z tego cementu wedlug Polskich Norm.Dotychczasowe Polskie Normy na cement szybkosprawny „400" nie gwarantowaly po 12 godzinach w ogóle wytrzymalosci, a po 1 dniu przewidywaly wytrzymalosc 100 kG/cm2.W patencie nr 43444 opisany jest sposób wy¬ twarzania wysokoalitowego klinkru portlandz¬ kiego, który po dokladnym zmieleniu az do uzyskania powierzchni wlasciwej 5000 cm2/g pozwala otrzymac cement posiadajacy jedno¬ dniowa wytrzymalosc 50 kG/cm2, a po 24 go¬ dzinach 125 kG/cm2.Uzyskana wytrzymalosc zaprawy wykonanej z tego rodzaju cementu szybkosprawnego jest dostateczna aby wyeliminowac kosztowne na¬ grzewanie jakie stosuje sie przy produkcji prefabrykatów zelbetowych.W przypadku produkcji elementów struno¬ betonowych dotychczasowy cement szybkospra¬ wny nie jest wystarczajaco szybkotwardnieja- cym, aby wyeliminowac naparzanie przy pro- dukcji w cyklu jednodniowym.Wyeliminowanie naparzania podczas produk¬ cji strunobetonów jest mozliwe, jezeli wytrzy¬ malosc zaprawy cementowej po 12 godzinach wynosi co najmniej 75 kG/cm2, a po 24 godzi¬ nach co najmniej 175 kG/cm2, przy czym za¬ stosowane dodatki przyspieszajace wiazanie po dodaniu do betonu nie powinny reagowac ze skladnikami mineralnymi klinkru cementowego i zmieniac portlandzkiego charakteru wiazacego i wlasciwosci produktów jego hydratacji.Jedynymi dodatkami, które moga spelnic ten warunek sa dodatki powodujace przyspieszenie twardnienia zarodnikujacym dzialaniem stoso¬ wanego dodatku zaprawy cementowej. Tegojctinak mozna pod warunkiem, ze wywoluja one gwaltowne zarodnikowanie w zaprawie cementowej dopie¬ ro po uplywie pewnego okresu czasu-przewi¬ dzianego normami tak, aby nfe l powodowaly skrócenia czasu wiazania, a jedynie wywoly¬ waly zjawisko pozytywne szybkiego twardnie¬ nia .betonu.Stwierdzono, ze warunkom powyzszym w przypadku uzycia cementu wysokoalitowego od¬ powiada siarczan potasowy, który reagujac z powstalym przez, hydrolize wodorotlenkiem wa¬ pniowym wytwarza na drodze podwójnej wy- miany~^siarczan wapniowy i wodorotlenek^ po- tasow^ przy czym w nastepnej kolejnosci pod wplywem powstajacego lugu potasowego na¬ stepuje synteza malo rozpuszczalnego syngeni¬ tu o wzorze KiSOa • CclSOa • HtO. Syngenit jest malo rozpuszczalna 111 zwiazkiem posiadajacym znacznie mniejszy iloczyn rozpuszczalnosci od rozpuszczonego w wodzie siarczanu potasowego i siarczanu wapniowego.Rozpuszczalnosc syngenitu zostaje jeszcze bardziej zmniejszona i prawie doprowadzona do zera (0.0325 moli na 1000 moli wody) pod wplywem wolno wzrastajacej ilosci wodoro¬ tlenku potasowego w betonie. Po uplywie oko¬ lo 1 godziny z silnie przesyconego roztworu syngenitu wzgledem roztworu wodnego wo¬ dorotlenku potasowego zaczynaja sia gwaltow¬ nie wydzfefac znaczne ilosci bardzo drobnych izomorficznych zarodków krystalicznych synge¬ nitu, które poczatkuja proces wiazania betonu .powoduja znaczny wzrost jego wytrzymalosci.Obecnosc w zelbecie obojetnie reagujacego siarczanu potasowego i znaczniejszych ilosci grup wodorotlenkowych wyklucza proces koro¬ zji stali i zelaza, a stabilnosc zarodników kry¬ stalicznych jakimi sa tylko krysztaly jedno- wodnego trwalego siarczanu potasowowapnio- wego syngenitu wyklucza ponadnormatywne zmiany objetosciowe w twardniejacym betonie.Siarczan potasowy ma w tym przypadku i te wyzsztiSiniail fllfiymi dodatkami, ze wyste¬ puje w postaci bezwodnych latwo ulegajacych mieleniu wraz z cementem krysztalów w mly¬ nach cementowych, dzieki czemu mozna go do¬ dawac do zmielonego klinkru w mlynach ce¬ mentowych bez stosowania dodatkowych ope¬ racji zwiazanych z rozpuszczaniem siarczanu potasowego w wodzie zarobowej na terenie bu¬ dowy.Dla przykladu ponizej zalaczono tabele wy¬ trzymalosci betonu, wykonanego z wysokoali¬ towego cementu portlandzkiego, o powierzchni wlasciwej- równej 5000 cm2 z dodatkiem 4,5°/o gipsu, oraz w drugim przypadku z dodatkiem 4^0*7* gjpsu i 2,OVo siarczanu potasowego. Zazna¬ cza sie, ze ilosc dodawanego siarczanu potasowe¬ go w przeliczeniu na S03 nie przekracza 3°/o co jest zgodne z Polskimi Normami dla cementu portlandzkiego, przy czym wlasciwosci fizyczne otrzymywanego cementu sa równiez zgodne z tymi Normami Cement portlandzki bez dodatatku Ks304 z dodatkiem K.S04 \ Powie¬ rzchnia wlasciwa w cmVg 5240 5240 TABELA Czas wiazania poczatek 1M 1M koniec 321 2*5 Stalosc objetosc Le Chatelier w m/m zupelna o m/h* zupelna o m/m Wytrzymalosc w kg/cma w PN na zginanie 12 h 23,0 30,6 24]h 43,4 53,7 3 dni 65,7 76,4 na sciskanie 12 h 65 94 24 h 125 200 3 dni 262 333 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe , Sposób wytwarzania szybkosprawnego cemen¬ tu portlandzkiego z 12-godzinna gwarancja wy¬ trzymalosciowa, znamienny tym, ze do podda¬ wanego zmieleniu wysokoalitowego klinkru ce¬ mentu portlandzkiego dodaje ske siarczanu po¬ tasowego w ilo&ci do 3% w przeliczeniu na sus. Prof. dr inz. Jerzy Grzymek Zastepca: mgr inz. Antoni SenAek, rzecznik psrtentowry P.WJl. wzór iednoraz. uil PL/Kt, Czst, zam. 2195 7.YU.&1. Ido egz~ At pism. ki. III. (Urzedu Pc!--icv^;:r PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44998B1 true PL44998B1 (pl) | 1961-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Carmona-Quiroga et al. | Ettringite decomposition in the presence of barium carbonate | |
| EP0271329A2 (en) | Hydraulic binders and building elements formed of non-traditional materials | |
| ES2863002T3 (es) | Uso de un agente auxiliar de molienda para clínker de cemento a base de éteres de policarboxilato y ligninsulfonatos | |
| EP3247684B1 (en) | Methods for manufacturing amorphous low-calcium content silicate hydraulic binders | |
| Zou et al. | Influence of citric acid and sodium gluconate on hydration of calcium sulfoaluminate cement at various temperatures | |
| CN103965414A (zh) | 一种早强型聚羧酸系减水剂、合成工艺及使用方法 | |
| CN101439954A (zh) | 磷石膏用于矿山采空区胶结充填的方法 | |
| EP0286396A1 (en) | Cementitious compositions | |
| CN106082812A (zh) | 一种抗裂混凝土 | |
| US4464201A (en) | Process for producing cement and cement obtained by means of this process | |
| PL44998B1 (pl) | ||
| RO90804B (ro) | PROCEDEU DE REDUCERE A CONTINUTULUI DE CROM HEXAVALENT SOLUBIL îN APA, DIN CIMENT | |
| KR100464819B1 (ko) | 알칼리 활성화 알루미노실리케이트계 초속경성 무기결합재조성물 | |
| US3053674A (en) | Portland cement concrete adjuvant | |
| KR100472191B1 (ko) | 콘크리트 급결제 | |
| JPH0421551A (ja) | 急硬性aeコンクリート組成物 | |
| EP3699159B1 (de) | Bindemittelzusammensetzung mit langer verarbeitungszeit | |
| SU1502505A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
| El-Didamony et al. | Active belite β-C2S and the hydration of calcium sulfoaluminates prepared from nano-materials | |
| Justnes et al. | Alternative binders based on lime and calcined clay | |
| CN105198263A (zh) | 一种混凝土早强剂的制备方法 | |
| ES2966826T3 (es) | Composición hidrófuga | |
| GB427227A (en) | Improvements in processes of manufacturing cement, mortars and concretes | |
| JP4073226B2 (ja) | 急硬性セメント組成物 | |
| RU2228317C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси |