PL44670B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44670B1 PL44670B1 PL44670A PL4467060A PL44670B1 PL 44670 B1 PL44670 B1 PL 44670B1 PL 44670 A PL44670 A PL 44670A PL 4467060 A PL4467060 A PL 4467060A PL 44670 B1 PL44670 B1 PL 44670B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- jaws
- piston
- latch
- die
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia- 24 czerwca 1961 r. £ lillf * *QAd l3[oii BIBLIOTeKAI iJri<;..„ , _.,.. , falWfcCKfMmliMI, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44670 Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras i Mlotóiu*) Warszawa, Polska i-c f/0l Wyoblarka do den kotlowych Patent trwa od dnia 18 lipca 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest wyoblarka do wykonywania den kotlowych, przez wytlacza¬ nie krzywizny srodkowej dna i wyoblanie jego obrzeza, przy czym krzywizna srodkowa wy¬ tlaczana jest miedzy dwiema matrycami, z któ¬ rych dolna zamocowana jest na obrotowym wrzecionie, a górna dociskana jest za posred¬ nictwem ciagna przechodzacego przez otwór wykonany w srodku matrycy dolnej i wyobla- nej blachy, przy czym ciegno to jest ciagnione przez wciagnik hydrauliczny lub mechaniczny, wbudowany w obracajace sie wrzeciono. Otwór wykonany w blasze dla przepuszczania ciegna sluzy jednoczesnie do jej srodkowania na wrze¬ cionie wyoblarki.Dotychczas budowane wyoblarki, wytlacza¬ jace krzywizne srodkowa dna, maja kadlub konstrukcji bramowej, a nacisk na matryce górna ksztaltujaca krzywizne srodkowa dna, wywierany jest przez cylinder hydrauliczny *)' Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jesk mgr iraz. Jerzy AntosiaJk. zamocowany w górnej belce konstrukcji bra¬ mowej. Powoduje to, ze wielkie sily, docho¬ dzace do kilkuset ton, przenoszone sa poprzez lozyska na kadlub maszyny, którego konstruk¬ cja musi byc z tych wzgledów odpowiednio mocna, a wiec i ciezka. Poza tym uklad bra¬ mowy utrudnia dostep do wrzeciona przy wy¬ mianie matryc i zakladaniu blachy oraz zdej¬ mowaniu wykonanych den. Do srodkowania kregu blachy wzgledem osi obrotu stosowac trzeba mechanizm szczek srodkujacych o odpo¬ wiednio duzej, kilkumetrowej rozwartosci.Wad tych unika wyoblarka wedlug wyna¬ lazku, gdyz dzieki wbudowaniu mechanizmu zacisku matryc w obracajace sie wrzeciond, wielkie sily potrzebne do wytlaczania krzywiz¬ ny srodkowej dna nie przenosza sie na kadlub maszyny i lozyskowanie wrzeciona. Pozwala to usunac cala górna czesc kadluba, otwierajac dogodny dostep do matryc i wyoblanej blachy zwlaszcza, ze srodkowanie kregu blachy na jej otworze srodkowym zapobiega koniecznosci stosowania mechanizmu szczek srodkujacych.Jesli chodzi a mechanizm wyoblajacy sluzacy do -zaginania zewnetrznego obrzeza dna, to jest on w zasadzie taki sam jak w znanych wyo- blarkach bramowych.Zalety przedstawionego rozwiazania kon¬ strukcyjnego sa w stosunku do rozwiazan do¬ tychczasowych nastepuj ace: — Odpada koniecznosc wykonywania sztyw¬ nej podstawy, stojaków i belki górnej, dzieki czemu ciezar maszyny mozna zmniejszyc po¬ nad 50%, co przy konstrukcji wyolblarki do den o srednicy 5 metrów, daje to oszczednosc oko¬ lo 100 ton stali i odpowiednie zmniejszenie kosztów robocizny. Zmniejsza sie ilosc mecha¬ nizmów i silników pomocniczych, poniewaz sta¬ je sie zbedny zespól szczek srodkujacych oraz cala instalacja chlodzenia lozysk oporowych wrzeciona, gdyz nie przenosza one sily od za¬ cisku matryc.Korzysci eksploatacyjne sa nastepujace: — wyoblarka moze byc stosowana do wykony¬ wania den o duzych srednicach, gdyz me istnieja ograniczenia spowodowane rozstawie¬ niem stojaków bramy kadluba. Zakladanie matryc i kregów przeznaczonej na dna blachy jest znacznie wygodniejsze, ze wzgledu na nieskrepowany dostep do wrzeciona z góry i z boku. Maszyna wymaga znacznie mniejsze¬ go fundamentu i zajmuje mniej powierzchni podlogi niz wyoblarki bramiaste oraz moze byc ustawiona w hali fabrycznej o mniejszej wy¬ sokosci. Jesli choidzi o technologie przygotowa¬ nia kregu blachy na dno, to w tym przypad¬ ku trzeba wykonywac niewielki otwór w srod¬ ku blachy o srednicy rzedu kilku procent sred¬ nicy zewnetrznej kregu, który to otwór po wyobleniu dna nalezy zamknac. Operacja ta nie bedzie przysparzac jednak zadnych istot¬ nych trudnosci, gdyz równiez przy innych me¬ todach produkcji den kotlowych wykonywanie i nastepnie zamykanie pomocniczych otworów do mocowania jest z powodzeniem stosowane.Wynalazek zostanie w dalszym ciagu szczegó¬ lowo opisany na ipodstawie przykladu wykonania przedstawionego na rysunkach, przy czym fig. 1 pokazuje schemat ogólny wyoblarki do den ko¬ tlowych, fig. 2—7 — poszczególne etapy wykony- wania dna kotlowego, fig. 8—9 — rozwiazanie konstrukcyjne samoczynnego zatrzasku.W kadlubie wyoblarki jest osadzone lozysko poprzeczne (2) oraz wrzeciono (3) napedzane sil¬ nikiem (4) poprzez skrzynke przekladniowa (5) stozkowe kola zebate (6) oraz przekladnie srubo¬ wych kól zebatych (7). Dolny koniec wrzeciona oparty jest w osiowym lozysku tocznym (8) osa¬ dzonym w podstawie (9). Do górnego konca wa¬ lu wrzeciona przymocowana jest imatrycSl dolna (10), na która sie naklada przeznaczona na dno blache (11)- We wrzeciono wbudowany jest wciagnik na przyklad hydrauliczny (12), zaciska¬ jacy za posrednictwem ciegna (13) matryce gór¬ na (14). Ciegno laczy sie z matryca górna za po- moca zatrzasku (15). Matryca górna wraz z za¬ trzaskiem moze byc podnoszona do góry dzwi¬ giem z wbudowanym podnosnikiem hydraulicz¬ nym (i 6) lub w inny odpowiedni sposób. Zagi¬ nanie obrzeza dna.odbywa sie w sposób ogólnie stosowany na rolce prowadzacej (17) za pomoca rolki walcujacej (18), osadzonej w suwaku (19) napedzanym hydraulicznie lub mechanicznie. W cylindrze wciagnika (20) (fig. 2) porusza sie tlok (21), do którego przez przewód (22), doprowadza¬ na jest ciecz, pod wysokim cisnieniem, potrzeb¬ nym do wytlaczania krzywizny srodkowej dna.Przewodem (23) doprowadzana jest ciecz pod ni¬ skim cisnieniem, potrzebnym do przesuwania ku. górze tloka i ciegna. Ciegno (13) wkrecane jest w tloczysko (25) w górnym polozeniu tloka i prowadzone jest w pierscieniu dzielonym (26) oraz osloniete tuleja ze stali zaroodpornej (27), która to tuleja jednoczesnie srodkuje blache (11) i matryce górna (14). Koniec ciegna osloniety jest zaostrzonym kapturem ze stali zaroodpornej (28). Na wieszaku zaopatrzonym w „pletwy" (30) zawieszony jest zatrzask (15), sluzacy dc szyb¬ kiego laczenia matrycy górnej. (14) z ciegnem (13) (fig. 3). Trzy pletwy (30) zamocowane na stale na wieszaku (29) powoduja, ze przy podno¬ szeniu go do góry nastepuje rozwarcie szczek (31) i wyzebienie ich z odpowiednich naciec na koncu ciegna (13). Natomiast przy zakladaniu matrycy (14), gdy oprze sie ona o blache (11) i pletwy (30) opadna w dól, sprezyny (32) (fig. 8) zaciskaja szczeki (31) zatrzasku na wycieciach ciegna (13), poprzez które sila dzialajaca natlok (21) wciagnika we wrzecionie maszyny przenosi sie na matryce górna (14), wytlaczajaca krzywiz¬ ne srodkowa dna (11). Przy zakladaniu blachy, ciegno (13) opuszczone jest jak najnizej, a pod tlokiem (21) znajduje sie czynnik o niskim ci¬ snieniu. Przy zakladaniu matrycy górnej (14), szczeki (31) zatrzasku sa rozsuniete, ciegno (13) wysuniete ku górze a niskie cisnienie panuje pod tlokiem (21). Przy tloczeniu krzywizny srod¬ kowej, szczeki (31) zatrzasku sa zacisniete, cieg- - 2 -czajaca krzywizne srodkowa wykonywanego dna (11) srodkowanego na fruleji (27), przy czyim ciegno to przechodzi przez otwór wy¬ ciety w srodku kregu blachy przeznaczonej na dno i laczy sie z matryca górna za po¬ moca zatrzasku (15).Wyofolarka do den kotlowych wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ciegno (13) osloniete jest tuleja (27), która jednoczesnie srodkuje na wrzecionie krag blachy przeznaczonej na dno.Wyoblarka do den kotlowych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze samoczynny za¬ trzask (15) sluzacy do laczenia matrycy gór¬ nej (14) z ciegnem (13), jest wyposazony w szczeki (31) zazebiajace sie z ciegnem (13), kitóre to szczeki przy podnoszeniu matrycy (14) sa rozwierane pletwami „ (30), przymo¬ cowanymi do wieszaka (29), natomiast po za¬ lozeniu matrycy szczeki te pod dzialaniem sprezyn (32) zatrzaskuja sie: samoczynnie na wycieciach ciegna, wbudowany jest hydrauliczny lub mechanicz¬ ny wciagniik (12), który za posrednictwem Centralne Biuro Konstrukcyjne ciegna (13) zaciska matryce górna (14) wytla- Pras i Mlotów no (13) jest wciagniete ku dolowi a wysokie cis¬ nienie panuje nad tlokiem (21).Przy wyoblaniu obrzeza blacha (11) jest za¬ cisnieta miedzy matrycami (10 i 14), wysokie cisnienie panuje nad tlokiem (21), wrzeciono (3) obraca sie, suwak wyoblajacy (19) jest dosuniety do blachy i rolka wyoblajaca (18) zawalcowuje 2. obrzeze na rolce prowadzacej (17). Przy zdejmo¬ waniu matrycy górnej (14), szczeki (31) zatrzasku sa rozsuniete, ciegno (13) wciagniete zostaje o- puszczone ku dolowi a niskie cisnienie panuje ' pod tlokiem (21).Przy zdejmowaniu wykonanego dna, ciegno (13) jest wciagniete jak najdalej ku dolowi i ni- f slkie cisnienie panuje pod tlokiem (21). PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wydblarka do den kotlowych, wykonujaca krzywizne srodkowa dna przez tloczenie, a krzywizne obrzeza przez wyoblanie, znamien¬ na tym, ze w obracajace sie jej wrzeciono (3)Do opisu patentowego nr 44670 Ark. 1Do opisu patentowego nr 44670 Ark. 2 %8 Fij 3 783. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44670B1 true PL44670B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4227854A (en) | Apparatus for removing heat exchanger tube bundles | |
| CN117090199B (zh) | 一种用于建筑工程的截桩机 | |
| DE102012001907A1 (de) | Kombiniertes Hub- und Schwenkwerk | |
| EP2063023A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine | |
| US7469566B2 (en) | Roll stand | |
| PL44670B1 (pl) | ||
| CN101428676A (zh) | 船体分段顶升装置 | |
| DE212008000083U1 (de) | Büchsenaufweitvorrichtung | |
| US2776585A (en) | Ring forming mill | |
| DE1911948A1 (de) | Befestigung fuer warmgaengige Gefaesse,insbesondere fuer kippbare Stahlwerkskonventer | |
| CN208500136U (zh) | 一种缸体上线吊具 | |
| US5295379A (en) | Vertical piercer mill | |
| DE4410599A1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Restanoden und/oder Gußhülsen | |
| CN207419662U (zh) | 支撑型井盖 | |
| CN114130938B (zh) | 汽车半轴法兰端聚料锻造装置 | |
| DE4437518C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betonteilen | |
| DE2420921C3 (de) | Hydraulische Schmiedeanlage zum Schmieden von Ringen | |
| CN213379205U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN218856846U (zh) | 一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码 | |
| CN212822397U (zh) | 锚索出浆口成型机 | |
| CN217317836U (zh) | 一种使用范围广的四爪式拉马 | |
| CN219402077U (zh) | 一种便于维护的镀锌铁丝加工工装 | |
| CN217399641U (zh) | 一种抱桩器 | |
| CN113184738B (zh) | 一种钻机系统用起升装置 | |
| DE585362C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen offener und geschlossener doppelwandiger Hohlkoerper im Schleuderguss |