PL442577A1 - Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury - Google Patents

Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury

Info

Publication number
PL442577A1
PL442577A1 PL442577A PL44257722A PL442577A1 PL 442577 A1 PL442577 A1 PL 442577A1 PL 442577 A PL442577 A PL 442577A PL 44257722 A PL44257722 A PL 44257722A PL 442577 A1 PL442577 A1 PL 442577A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sub
mixture
grinding
hours
weight
Prior art date
Application number
PL442577A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomasz Guziak
Regina Guziak
Marcin Guziak
Piotr Kruk
Original Assignee
Fabryka Elementów, Podzespołów I Urządzeń Elektronicznych Tewa Termico Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Elementów, Podzespołów I Urządzeń Elektronicznych Tewa Termico Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Fabryka Elementów, Podzespołów I Urządzeń Elektronicznych Tewa Termico Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL442577A priority Critical patent/PL442577A1/pl
Publication of PL442577A1 publication Critical patent/PL442577A1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/04Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient
    • H01C7/042Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient mainly consisting of inorganic non-metallic substances
    • H01C7/043Oxides or oxidic compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury, w którym warstwę elektroceramiczną tworzy się głównie z mieszaniny tlenków matali; manganu Mn<sub>2</sub>O<sub>3</sub>, niklu NiO, żelaza Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> i miedzi CuO w proporcji wagowej jak 60:25:13:2, gdzie te wartości wagowe mogą być zwiększone lub zmniejszone, tlenków: manganu i niklu do 10%, żelaza do 5% i miedzi do 2%, zawsze w uzupełnieniu wszystkich składników do 100%, charakteryzujący się tym, że tak przygotowaną mieszaninę poddaje się pierwszemu mieleniu w alkoholu etylowym w młynie kulowym przez czas do 24 godzin, po czym zmieloną masę po wysuszeniu poddaje się procesowi kalcynacji w czasie do 8 godzin i w temperaturze dochodzącej do 820°C, po czym prowadzi się drugie mielenie, stosując takie same kryteria jak dla pierwszego mielenia, i suszenie, a po nim do mieszaniny dodaje się dyspergator hypermer KD-1 w ilości 1,2 do 1,7 wagi mieszaniny tlenków i poddaje się trzeciemu mieleniu z takimi samymi kryteriami jak przy pierwszym mieleniu, a po czasie nie przekraczającym 5 godzin, do otrzymanej gęstwy mieszaniny dodaje się poliwinylobutyral PVB w ilości nie przekraczającej 5% wagowych i glikol w ilości 8% wagowych wagi mieszaniny tlenków, po czym kontynuuje się mielenie przez kolejny, do 24 godzinny okres, po czym całą zawartość pojemnika młyna kulowego przelewa się do zbiornika urządzenie do wylewu taśmy, po czym wylewa się taśmę termistorową o grubości nie przekraczającej 200 mikrometrów a po skrzepnięciu uzyskaną taśmę tnie się na kwadraty o boku 40 mm, po czym po dwa pocięte kwadraty układa sią w stosy i poddaje sprasowaniu w prasie izostatycznej od ciśnienia początkowego 10 MPa do ciśnienia 30 MPa w czasie nie przekraczającym 40 minut a sprasowane elementy poddaje się procesowi wypału w piecu wysokotemperaturowym przez czas do 17 godzin, stopniowo zwiększając temperaturę do osiągnięcia 1300°C, a po ostygnięciu na powierzchnię kwadratowych wafelków nanosi się elektrody z pasty srebrowej, po czym wafelki tnie się na chipy a do posrebrzanych elektrod lutuje się przewody.
PL442577A 2022-10-19 2022-10-19 Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury PL442577A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL442577A PL442577A1 (pl) 2022-10-19 2022-10-19 Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL442577A PL442577A1 (pl) 2022-10-19 2022-10-19 Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL442577A1 true PL442577A1 (pl) 2024-04-22

Family

ID=90790582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL442577A PL442577A1 (pl) 2022-10-19 2022-10-19 Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL442577A1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL143448B1 (en) * 1984-01-13 1988-02-29 Politechnika Rzeszowska Method of manufacture of thick-layer thermistor
JPH02121303A (ja) * 1988-10-31 1990-05-09 Tdk Corp Ntcサーミスタ素子の製造方法
US4993142A (en) * 1989-06-19 1991-02-19 Dale Electronics, Inc. Method of making a thermistor
US5160912A (en) * 1989-06-19 1992-11-03 Dale Electronics, Inc. Thermistor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL143448B1 (en) * 1984-01-13 1988-02-29 Politechnika Rzeszowska Method of manufacture of thick-layer thermistor
JPH02121303A (ja) * 1988-10-31 1990-05-09 Tdk Corp Ntcサーミスタ素子の製造方法
US4993142A (en) * 1989-06-19 1991-02-19 Dale Electronics, Inc. Method of making a thermistor
US5160912A (en) * 1989-06-19 1992-11-03 Dale Electronics, Inc. Thermistor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0534378B1 (en) Non-reducible dielectric ceramic composition
JP4988451B2 (ja) 非鉛系圧電セラミックス用焼結助剤、非鉛系圧電セラミックスおよび非鉛系圧電セラミックスの製造方法
JP4727458B2 (ja) 圧電セラミックス用焼結助剤、bnt−bt系圧電セラミックス、積層型圧電デバイスおよびbnt−bt系圧電セラミックスの製造方法
US20100001828A1 (en) Multilayer positive temperature coefficient thermistor
KR20120048905A (ko) 도전성 페이스트 조성물 및 이를 이용한 적층 세라믹 콘덴서의 제조방법
TW201921395A (zh) 積層陶瓷電容器及其製造方法
TW579532B (en) Ceramic capacitor with CZT dielectric
JP2004504712A (ja) セラミック材料および該セラミック材料を有するコンデンサー
JP4690123B2 (ja) 酸化亜鉛積層型バリスタの製造方法
JP3838541B2 (ja) 低温焼成磁器および電子部品
PL442577A1 (pl) Sposób wytwarzania wielowarstwowych, termistorowych czujników temperatury
JP2007250728A (ja) セラミック積層デバイスおよびその製造方法
JP2007246328A (ja) 積層型サーミスタ及びその製造方法
WO2015119113A1 (ja) 積層体、積層デバイス及びそれらの製造方法
JP3741556B2 (ja) 低温焼成磁器およびこれを備えた電子部品
CN101445369A (zh) 电介质瓷器组合物的制造方法
EP1505043A2 (en) Dielectric ceramic composition and ceramic electronic component employing the same
JP2736397B2 (ja) 磁器コンデンサ及びその製造方法
JP4292057B2 (ja) サーミスタ用組成物及びサーミスタ素子
JPH0583508B2 (pl)
JP6766848B2 (ja) 誘電体磁器組成物および電子部品
JP2521856B2 (ja) 磁器コンデンサ及びその製造方法
JP2990819B2 (ja) 粒界絶縁型半導体磁器積層コンデンサ
JPH0551127B2 (pl)
JP2006160531A (ja) 誘電体磁器組成物及び磁器コンデンサとそれらの製造方法