PL43827B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43827B1
PL43827B1 PL43827A PL4382758A PL43827B1 PL 43827 B1 PL43827 B1 PL 43827B1 PL 43827 A PL43827 A PL 43827A PL 4382758 A PL4382758 A PL 4382758A PL 43827 B1 PL43827 B1 PL 43827B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
oils
phenolic
column
inert
Prior art date
Application number
PL43827A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43827B1 publication Critical patent/PL43827B1/pl

Links

Description

Fenole otrzymuje sie na duza skale W wy- tlewniach, koksowniach, zakladach uwodornia¬ nia i fabrykach olejów mineralnych przez wy¬ dzielanie ze smól i olejów, zawierajacych fe¬ nole, jak tez z wód fenolowych.Do wydzielania fenoli ze smól i olejów sto¬ suje sie na ogól lug sodowy, za pomoca któ¬ rego ekstrahuje sie skladniki fenolowe. Otrzy¬ many lug feiiolanowy przedmuchuje sie para wodna do czasu usuniecia rozpuszczonych ole¬ jów obojetnych i uzyskania klarownego roz¬ tworu, po czym traktuje sie go dwutlenkiem wegla. Otrzymuje sie przy tym wolne fenole w postaci surowego oleju fenolowego oraz wodny roztwór sody, tak zwany lug weglano¬ wy. Surowy olej fenolowy przerabia sie na pozadane produkty fenolowe, natomiast lug weglanowy regeneruje sie przez zkaustyfiko- wanie wapnem palonym na lug sodowy, który po oddzieleniu szlamu wapiennego, zawraca sie do procesu.Opisany sposób z lugiem sodowym wykazu¬ je jednak znaczne niedogodnosci. Zwiazane one sa przede wszystkim z klopotliwa i pola¬ czona z duzymi kosztami regeneracja lugu weglanowego. Dlatego tez czyniono liczne pró¬ by zastapienia lugu sodowego roztworami soli latwiej dajacymi sie regenerowac albo tez roz¬ puszczalnikami selektywnymi.Przy otrzymywaniu fenoli z wód fenolowych, zyskal znacznie sposób fenosolwanowy. Pole¬ ga on na ekstrakcji wód za pomoca miesza¬ niny estrów zawierajacej zasadniczo octan bu¬ tylu. Otrzyma ry ekstrakt zawierajacy fenole przerabia sie droga destylacji. Odzyskuje sie przy tym octan butylu, a pozostaje olej feno¬ lowy, który jednakze zawiera jeszcze znacz¬ ny procent oleju obojetnego, nie dajacego sieoddzielic przez destylacje. Ta zawartosc oleju obojetnego w ekstraktach fenosolwanowych uniemozliwia ich bezposrednia przeróbke na pozadane produlfty czystef i czyni koniecznym specjalne odolejanie. Przeprowadzano je do¬ tychczas najpewniej przez rozpuszczenie eks¬ traktu w tugu sodowym i przedmuchiwanie utworzonego lugu fenolanowego para wodna do klarownosci. W celu wydzielenia fenoli trze¬ ba z kolei dzialac dwutlenkiem wegla, przy czym otrzymuje sie lug weglanowy, który re¬ generuje sie w znany sposób przez kaustyfi- kowanie. Przebieg operacji jest wiec mniej wiecej taki sam, jak w opisanym wyzej spo¬ sobie z lugiem sodowym, to tez ta metoda odolejania wykazuje te same niedogodnosci.Znaczny postep w stosunku do opisanych sposobów wykazuje tak zwany sposób sodo- wo-cisnieniowy (R. Bemmann, „Chemische Technik", 8 rocznik, zeszyt 10, strony 578—579 1956), „Freiberger Forschungshefte", A 51, str. 89—105 (1956); równiez opis patentowy nie¬ miecki nr 1005080, opis patentowy australijski nr 207666, opis patentowy belgijski nr 542919, opis patentowy francuski nr 1136187, opis pa¬ tentowy polski nr 40191, opis patentowy hisz¬ panski nr 228517 i opis patentowy Unii Po- ludniowo-Afrykanskiej nr 3785/55/, w którym obchodzi sie bardzo niedogodny etap kaustyfi- kowania. Sposób ten mozna stosowac zarów¬ no do wydzielania fenoli z olejów zawieraja¬ cych je, jak tez do odolejania surowych ole¬ jów fenolowych, zawierajacych oleje obojet¬ ne. W sposobie tym fakt, ze wodny roztwór sody rozczepia sie pod cisnieniem i w pod¬ wyzszonej temperaturze na NaOH i CQ2, wy¬ korzystuje sie do prowadzenia procesu, prze¬ biegajacego ciagle i praktycznie bez zuzycia chemikalii.Olej przeznaczony do odfenolowania albo olej fenolowy przeznaczony do odolejania trak¬ tuje sie w kolumnie, pod cisnieniem i w pod¬ wyzszonej temperaturze, okolo 10°/#-owym roz¬ tworem sody. W tych warunkach soda ulega omówionemu wyzej rozczepieniu i powstajacy lug sodowy reaguje z fenolami dajac lug fe- nolanowy.Lug fenolanowy zbiera sie w kotle u dolu kolumny i zostaje tam ogrzany przeponowo.Powstajaca przy tym para wodna przedmuchu¬ je go do klarownosci. Jesli, tak jak w przy¬ padku odfenolowania oleju, obecny jest du¬ zy nadmiar oleju obojetnego, mozna wspomóc ten zabieg przez wdmuchiwanie pary wodnej do kotla. Pary oleju obojetnego i para wodna uchodza razem z odszczepionym dwutlenkiem wegla u góry kolumny i zostaja skroplone w chlodnicy. Otrzymany olej obojetny i skro¬ plmy pary wodnej odpreza sie i rozdziela w rozdzielaczu, podczas gdy dwutlenek wegla, po rozprezeniu, stosuje sie do karbonizacji lugu fenolanowego, odciaganego w sppsó,b ciagly z ko¬ tla. Powstaje przy tym lug weglanowy, który po zmieszaniu z skroplinami pary wodnej, ucho¬ dzacej u- szczytu kolumny, wprowadza sie znów do procesu, zamiast roztworu weglanu metalu alkalicznego.Dzieki temu spdsobowi rozdzielanie fenoli i ole¬ jów obojetnych zostaje znacznie uproszczone.Proces przebiega calkowicie w sposób ciagly i odpada zupelnie przykry etap kaustyfikacji.Sposób nie wymaga tez wprowadzania z zew¬ natrz jakichkolwiek substancji pomocniczych (CO2 i wapno), a potrzebne jest jedynie do¬ prowadzenie energii w postaci pary. Zamiast roztworu sody mozna w sposobie tym stoso¬ wac równiez inne odpowiednie roztwory we¬ glanów metali alkalicznych.W zakladach pracujacych tym sposobem przekonano sie jednakze, ze w przypadku od- fenolowywania olejów zawierajacych fenole nie zawsze jest mozliwe otrzymanie lugu fe¬ nolanowego dostatecznie wolnego od oleju, obo¬ jetnego. Poza tym stwierdzono, ze wskutek wdmuchiwania bezposredniej pary otrzymuje sie duza ilosc wody fenolowej. Z drugiej stro¬ ny zauwazono, ze przy odolejaniu tym sposo¬ bem ekstraktów fenosolwanowych otrzymuje sie w skroplonym oleju spore ilosci fenoli.Stwierdzono, ze mozna uniknac tych niepo¬ zadanych zjawisk i proces sodowo-cisnienio- wy, prowadzony przy zastosowaniu roztwo¬ ru weglanu metalu alkalicznego najkorzy¬ stniej roztworu sody, pod zwiekszonym cisnie¬ niem i w temperaturach powyzej 100°C — mo¬ zna prowadzic ekonomiczniej i skuteczniej, jesli dwie kolumny cisnieniowe, pracujace na tej samej zasadzie, z których w jednej odfe- nolowuje sie oleje zawierajace fenole, a w dru¬ giej odoleja sie oleje fenolowe zawierajace oleje obojetne, uruchomi sie obok siebie i zwia¬ ze ze soba w nastepujacy sposób: Roztwór so¬ dy potrzebny do obu kolumn prowadzi sie w jednym wspólnym obiegu i otrzymywane w kolumnie do odfenolowywania oleje feno¬ lowe, zawierajace olej obojetny, jak tez otrzy¬ mywane w kolumnie do odolejania skroplone oleje, zawierajace olej fenolowy, przerabia sie kazdorazowo dalej w drugiej kolumnie. — 2 —Sposób wedlug wynalazku umozliwia wiec Otrzymanie oleju wolnego od fenoli z oleju zawierajacego je i uwolnienie od olejów obo¬ jetnych zawierajacego je oleju fenolowego, Jrzy czym oba produkty wyjsciowe moga je¬ dnoczesnie byc przerabiane.Przebieg nowego sposobu opisano w dal¬ szym ciagu dokladniej w oparciu o zalaczo¬ ny rysunek, przedstawiajacy schemat prowa¬ dzonego procesu. Cyframi 1 i 4 oznaczono dwie kolumny cisnieniowe, pracujace wedlug opisanego wyzej sposobu sodowo-cisnieniowe- W kolumnie 1, która pracuje pod zwiekszo¬ nym cisnieniem, najkorzystniej 10 atm. i w pod¬ wyzszonej temperaturze, najkorzystniej 180°C, odbywa sie odfenolowywanie oleju zawiera¬ jacego fenole, np. oleju sredniego zawieraja¬ cego 15—20°/o fenoli, który doprowadza sie do kolumny za pomoca pompy 2 przewodem 3.W kolumnie 4 odoleja sie w analogicznych warunkach surowy olej fenolowy, zawieraja¬ cy oleje obojetne, np. ekstakt fenosolwanowy, zawierajacy 2—3°/o olejów obojetnych, który za pomoca pompy 5 wprowadza sie przewo¬ dem 6 do kolumny.Poprzez glowice kolumny 1 odchodza prze¬ wodem 7 opary olejów obojetnych oraz para wodna, które zostaja skroplone w chlodnicy 8. Oddzielenie oleju od wody dokonywa sie w odstojniku 9. Dobrze odfenolowany olej obojetny, który mozna kierowac bezzwlocznie do dalszego uzytku, wyplywa z odstojnika przewodem 10. Prócz tego odciaga sie bieza¬ co z blota kolumny 1 do 11 lug fenolanowy, zawierajacy mniej lub wiecej olejów obojet¬ nych.W kolumnie 4 otrzymuje sie lug fenolanowy wolny od olejów obojetnych, który wyplywa z kolumny w miejscu oznaczonym na rysun¬ ku liczba 12. Przez skroplenie w chlodnicy 14 wyplywajacych z kolumny 4 przewodem 13 oparów otrzymuje sie w odstojniku 15 skro¬ plmy o' znacznej zawartosci fenolu. Zarówno odnosnie kolumny 1 jak i kolumny 4 oddzie¬ la sie w odstojnikach 9 i 15 dzieki skropleniu wyplywajacej z kolumn pary wodnej, woda skroplona jako dolna warstwa, która dopro¬ wadza sie przewodami 16 i 11 ponownie do lugu weglanowego. Na skutek zastosowania pary bezposredniej w kolumnie 1 otrzymuje sie nadmiar wody skroplonej, która odprowa¬ dza sie przewodem 1S i stosuje sie w naczy¬ niu 19 do przygotowania swiezego roztworu sodu, sluzacego do wyrównywania niewielkich strat powstajacych w lugu obiegowym. Dwu¬ tlenek wegla z obydwu kolumn, równiez odpro¬ wadza sie przewodami 7 i 13 i po przejsciu przez chlodnice 8 i 14 doprowadza przewodami 20 ewentualnie 21 do urzadzen karbonizacyjnych 22 ewentualnie 23, w których odciagniety z da¬ nej kolumny lug fenolanowy zostaje karbo¬ nizowany. Powstajacy przy tym lug weglano¬ wy zostaje doprowadzony przewodami 24 ewentualnie 25 do wspólnego zbiornika 26 lu¬ gu obiegowego, skad za pomoca pomp 29 i 30 zostaje wprowadzony przewodami 27 i 28 znów do kolumn. Wolny od olejów obojetnych olej fenolowy, oddzielony po karbonizacji w urzadzeniu 23, przechodzi przewodem 32 do aparatury 32, w której odbywa sie dodat¬ kowa karbonizacja, i moze byc wtedy skiero¬ wany przewodem 33 do przeróbki na pozada¬ ne produkty czyste. Przy dodatkowej karbo¬ nizacji otrzymany lug przeplywa przewodem 34 równiez do zbiornika 26 lugu obiegowego.W celu wydobycia fenolu z oleju skroplo¬ nego z kolumny 4, wprowadza sie go prze¬ wodem 35 do oleju zawierajacego fenol, do¬ prowadzonego do przeróbki do kolumny I, gdzie zostaje odfenolowany, podczas gdy za¬ wierajacy oleje obojetne olej fenolowy otrzy¬ many w urzadzeniu karbonizacyjtnym 22, w ce¬ lu uwolnienia od oleju obojetnego jest do¬ prowadzany przewodem 26 do produktu wtrys¬ kiwanego do kolumny 4.Sposób nie ogranicza sie w zadnym razie do jednoczesnej przeróbki obu produktów wyj¬ sciowych. Opisane urzadzenie moze tez praco¬ wac wówczas, gdy czasowo jeden lub drugi produkt wyjsciowy nie jest dostarczany.Urzadzenie mozna stosowac nawet wtedy, gdy tylko jeden z obu produktów ma'byc prze¬ rabiany. I tak np. w celu odfenolowania ole¬ ju zawierajacego fenole prowadzi sie o^feno- lowanie w jednej z obu kolumn cisnieniowych, otrzymywany w tym procesie olej fenolowy, zawierajacy olej obojetny, odoleja sie ,w dru¬ giej kolumnie, pracujacej na tej samej zasa¬ dzie i wydzielony przy tym skroplony olej zawierajacy fenole doprowadza znów do ko¬ lumny do odfenolowywamia w celu oddziele¬ nia fenoli.Jesli znów olej fenolowy zawierajacy olej obojetny ma byc uwolniony od tego ostatnie¬ go, wówczas odoleja sie ten olej fenolowy w jednej z obu kolumn, otrzymany w tym procesie skroplony olej, zawierajacy fenole, odfenolowuje sie w drugiej kolumnie, pracu¬ jacej na tej samej zasadzie i wydzielony przy — 3 —tym olej fenolowy, zawierajacy olej obojet¬ ny prowadzi znów do kolumny do odolejania w celu uwolnienia go od olejów obojetnych.W tych przypadkach kazdorazowa druga ko¬ lumna, która sluzy badz do odolejania oleju fenolowego, powstajacego przy odfenolowy- waniu oleju, badz do odfenolowywania skro¬ plonego oleju, otrzymanego przy odolejaniu fenoli, posiada wymiary odpowiednio mniej- PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odfenolowywania olejów zawiera¬ jacych fenole oraz odolejania olejów feno¬ lowych zawierajacych oleje obojetne przez traktowanie roztworem weglanu metalu al¬ kalicznego, zwlaszcza roztworem sody, pod zwiekszonym cisnieniem i w temperaturach powyzej 100°C, znamienny tym, ze dwie kolumny cisnieniowe, pracujace na tej sa¬ mej zasadzie, z których w jednej odfeno- lowuje sie oleje zawierajace fenole, a w dru¬ giej odioleja sie oleje fenolowe, zawieraja¬ ce oleje obojetne, uruchamia sie obok sie¬ bie i tak ze soba wiaze, ze roztwór weglanu metalu alkalicznego, potrzebny w obu ko¬ lumnach prowadzi sie we wspólnym obiegu i otrzymywane w kolumnie do odfenolo¬ wywania oleje fenolowe, zawierajace olej obojetny, jak tez otrzymywane w kolumnie do odolejania skroplone oleje, zawierajace olej fenolowy, przerabia sie kazdorazowo dalej w drugiej kolumnie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oleje zawierajace fenole odfenolowuje sie w jednej z obu kolumn cisnieniowych, otrzymywany w tym procesie olej fenolo¬ wy zawierajacy olej obojetny, odoleja sie w drugiej Jcolumnie i wydzielony przy tym skroplony olej, zawierajacy fenole, dopro¬ wadza znów do kolumny do odfenolowy¬ wania w celu oddzielenia fenoli. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oleje fenolowe, zawierajace olej obojet¬ ny, uwalnia sie od oleju obojetnego w jed¬ nej z obu kolumn, otrzymywany w tym procesie skroplony olej, zawierajacy fenole, odfenolowuje sie w drugiej kolumnie i wy¬ dzielony przy tym olej fenolowy, zawiera¬ jacy olej obojetny, prowadzi znów do ko¬ lumny do odolejania, w celu uwolnienia go od olejów obojetnych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze otrzymywany przy odfenolowywaniu nad¬ miar skroplonej wody stosuje sie do spo¬ rzadzenia roztworu weglanu metalu alka¬ licznego, potrzebnego do uzupelnienia lugu obiegowego. VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy P.WH. wzór jednoraz. zam, PL/Kl Czst. zam. 2627 20. 2. 60. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3, BIBLIOTEKA Urzec ^ntowegc PL
PL43827A 1958-07-23 PL43827B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43827B1 true PL43827B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4025423A (en) Process for removing monohydric and polyhydric phenols from waste water
US4162902A (en) Removing phenols from waste water
WO2018090460A1 (zh) 炼油废水生产中不合格液氨的再精制工艺及系统
CN102674608A (zh) 一种高浓度酚氨废水的回收处理方法
US4240808A (en) Processing aqueous effluent liquors from degasification or gasification of coal
NO173540B (no) Fremgangsmaate for behandling av en gass inneholdende metan og vann
CN116715382B (zh) 一种高浓含酚煤化工废水油酚氨脱除方法
EP2403819B1 (en) Process for treatment of phenol and tar acids containing oil
CN102021010A (zh) 一种中低温煤焦油加工方法
CN105198711A (zh) 一种焦化粗酚的精制装置和方法
PL149884B1 (en) Method for separating phenols and alkalies from tar oils of hard coal by extraction
US4319980A (en) Method for treating coal to obtain a refined carbonaceous material
US3816239A (en) Recovery of terpenes
PL43827B1 (pl)
US2790834A (en) Separation of phenols from hydrocarbons
CN109423318A (zh) 常减压后加碱直接采出工业萘的煤焦油深加工工艺
US4512777A (en) Purification of aqueous effluents
US2043103A (en) Apparatus for extracting substances such as phenolic materials
US1995324A (en) Oxidizing petroleum and the products thereof
US1989177A (en) Process for the recovery of phenols from gas liquors
US2056748A (en) Process for phenol recovery
US2888491A (en) Separation of phenols from their mixtures with neutral oils
US3376102A (en) Method of removing volatile acids from vapors in the manufacture of sulphate cellulose
US2086856A (en) Recovery of phenols from aqueous solutions
US2040101A (en) Treatment of tar