PL43814B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43814B1
PL43814B1 PL43814A PL4381460A PL43814B1 PL 43814 B1 PL43814 B1 PL 43814B1 PL 43814 A PL43814 A PL 43814A PL 4381460 A PL4381460 A PL 4381460A PL 43814 B1 PL43814 B1 PL 43814B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabrics
solution
impregnating
agent
hours
Prior art date
Application number
PL43814A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43814B1 publication Critical patent/PL43814B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 listopada 1960 r. l 5^ *vSl«L ' #**, AZ/Zo 4.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43814 KI. 8 k, 3 -¦A Centralny Instytut Ochrony Pracy*) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania srodka, nadajqcego tkaninom wlasciwosci wodoodpor¬ ne oraz sposób impregnacji tkanin Patent trwa od dnia 27 kwietnia 1960 r.Znane dotychczas sposoby uodparniania tka¬ nin na zwilzanie i na przenikanie wilgoci, jak np. powlekanie kauczukiem lub woskiem, za¬ tykaly calkowicie pory tkaniny, przez có sta¬ wala sie ona nieprzewiewna. Poniewaz prze- wiewnosc ubrania ma ogromne znaczenie dla higieny i zdrowia organizmu ludzkiego, dla¬ tego tez odziez nie powinna byc wykonywana z takich tkanin. Na calym swiecie czyni sie próby otrzymania impregnatu nie zatykajace¬ go porów tkaniny, jak np. impregnat siliko¬ nowy, który jednakze jest bardzo kosztowny.Srodek impregnacyjny wedlug wynalazku nadaje tkaninom wykonanym z wlókien natu¬ ralnych, zwierzecych i roslinnych oraz z syn¬ tetycznych, a takze takim materialom wlóknis- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr iriz. Zofia Pa¬ wlowska i inz. Jolanta Liwkowicz, tym, jak np. papier, tektura, karton, filc, woj¬ lok, itp. wodoodpornosc nawet przy bardzo nie¬ wielkich naniesieniach, nie umniejszajac jedno¬ czesnie przewiewnósci tych tkanin. Po takiej obróbce tkaniny zachowuja cechy wodoodpor- nosci po praniu w roztworze mydla lub trój¬ chloroetylenu.Sposób wytwarzania impregnacji wedlug wy¬ nalazku polega na gotowaniu w roztworze al¬ koholu metylowego, etylowego, izopropylowego i podobnych alkoholach, chlorku trójwartoscio¬ wego chromu lub zasadowego chlorku chromu z kwasem karboksylowym typu kwasów tlusz¬ czowych o dlugosci lancucha od kilku do kil¬ kunastu atomów wegla i z nadmiarem lugu sodowego przez okres 2—2Va godzin. Alkohol etylowy uzyty jako rozpuszczalnik wymaga co najmniej 21/2-godz|innego ogrzewania w tempe¬ raturze wrzenia, natomiast w roztworze alko¬ holu izopropylowego wystarczy gotowac 2 go-dziny. Po ochlodzeniu roztwór przesacza sie, w celu oddzielenia osadu wydzielonego w cza¬ sie reateji chlorku sodowego f nieprzereago- wanych suibstratów. Gotowy roztwór kom¬ pleksu chromowego rozciencza sie woda w ta¬ kiej ilosci, aby uzyskac roztwór impregnacyj¬ ny o wymaganym stezeniu; nastepnie dodaje sie substancji obnizajacych pH roztworu do okolo 4, np.— amin. W roztworze tym zanurza sie tkanine na okres 20 sekund, wyzyma sie nadmiar roztworu przez przeciagniecie tkani¬ ny przez walki gumowe, tak aby nasycenie tkaniny roztworem impregnacyjnym wynioslo 60—90°/o, suszy sie w dowolnej temperaturze i pomieszczeniu, a nastepnie dogrzewa w tem¬ peraturze od 80—100C)C przez czas 1—4 minut.Czas dogrzewania zalezny jest od temperatury dogrzewania, tzn. im wyzsza temperatura, tym krócej mozna dogrzewac. Podsuszenie próbek przed dogrzewaniem jest konieczne, gdyz wo¬ da w temperaturze okolo 100°C, parujac gwal¬ townie z wnetrza wlókna ku jego powierzchni, rozrywalaby tworzaca sie na powierzchni wlókna blonke wodoodporna.Srodek impregnacyjny nadaje sie do wszyst¬ kich rodzajów tkanin.Przyklad. 0,1 mola kwasu, stearynowego, 0,2 mola chlorku trójwartosciowego chromu, 0,25 mola lugu sodowego miesza sie i gotuje w 1,0 litrze alkoholu etylowego przez 2 V« go¬ dziny. Po ochlodzeniu odsacza sie wytracony osad, roztwór rozciencza sie 10-krotnie woda destylowana i dodaje sie 10°/o-owy roztwór heksametylenoczteroaminy, w celu uzyskania pH = okolo 4. W tej kapieli zanurza sie tka¬ nine lub inny material wlóknisty na czas 20 se¬ kund, nastepnie wyzyma go na wyzymaczce, do uzyskania 80% nasycenia, suszy sie w tem¬ peraturze 30°C przez okolo 1 godzine w su¬ szarce i dogrzewa w ciagu 3 minut w tempe¬ raturze 100°C.Przez gotowanie kwasu karboksylowego i chlorku trójwartosciowego chromu w obec¬ nosci lugu sodowego w roztworze .aljcoholu etylowego tworzy sie kompleks, chromowy, któ¬ ry po rozcienczeniu woda ulega hydrolizie. Po naniesieniu kompleksu na powierzchnie tkani¬ ny i dogrzaniu tworzy sie zwiazek, który na¬ daje tkaninie wodoodpornosc. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka nadajacego tka¬ ninom i innym materialom z wlókien natu¬ ralnych, roslinnych i zwierzecych oraz z wlókien syntetycznych, a przede wszyst¬ kim tkaninom uzywanym do wyrobu odzie¬ zy ochronnej, wlasciwosci wodoodporne przy jednoczesnym zachowaniu przewiewnosci, znamienny tym, ze otrzymuje sie go przez gotowanie kwasu karboksylowego, chlorku chromu i lugu sodowego w roztworze alko¬ holowym przez okres 2—2 V* godzin, prze¬ saczenie po ochlodzeniu od wytraconego osadu i rozcienczenie woda destylowana.
  2. 2. Sposób impregnacji tkanin i innych ma¬ terialów wlóknistych srodkiem wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material prze¬ znaczony do nasycenia tym srodkiem za¬ nurza sie na przeciag 20 sekund w kapieli impregnacyjnej, przygotowanej w ten spo¬ sób, ze do srodka wedlug zastrz. 1 dodaje sie substancji obnizajacych pH roztworu do okolo 4, np. — amin, po czym material wy¬ zyma sie i suszy, a nastepnie dogrzewa w temperaturze 80—100°C w suszarce, w czasie 1—3 minut Centralny Instytut Ochrony Pracy t».W.H. wzór jednoraz. zam. f»L/Ke, Czst. zarn. 2614 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3, PL
PL43814A 1960-04-27 PL43814B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43814B1 true PL43814B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3543217C2 (pl)
US2953479A (en) Waterproofing process and the article produced thereby
US2381863A (en) Method of fungusproofing textiles
US2464342A (en) Manufacture of waterproof and water-repellent noninflammable fibrous materials
DE874754C (de) Praeparat und Verfahren zum Appretieren von Textilien
WO2018233124A1 (zh) 一种针织面料的生产工艺
KR101248988B1 (ko) 친환경 섬유원단 처리제와 친환경 섬유원단 처리제로 처리한 섬유원단 및 그 처리방법
PL43814B1 (pl)
US2713008A (en) Process of impregnating material fibres with zinc thiocyanate and article produced thereby
US1277695A (en) Soilproof fabric and process of making the same.
US1625672A (en) Method of and means for waterproofing textile and other materials
DE816087C (de) Verfahren zur Veredelung von tierischen Fasern
USRE18718E (en) of esslingen-on-the-neckar
US456855A (en) Charles louis royer
US2414327A (en) Method of water- and sunproofing paper and textiles and the composition to be used in the method
DE915686C (de) Verfahren zum Impraegnieren und zum UEberziehen von Gegenstaenden, vorzugsweise Fasermaterialien
US2079993A (en) Process of treating paper
DE367212C (de) Verfahren, faserige Grundgewebe zu impraegnieren
US2092702A (en) Process for rendering textiles water-repellent
SU104715A1 (ru) Способ отделки растительных, животных или искусственных волокон и изделий из них
DE896936C (de) Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Textilien, insbesondere zum Schutze gegen Pilzbefall und Faeulnis
US431426A (en) Jerome i
AT118640B (de) Verfahren zum Schützen vom Wolle, Pelzwerk u. dgl. gegen Mottenfraß.
JP5861231B2 (ja) 絹繊維品のプリーツ加工方法及び絹繊維品のプリーツ加工品
KR19980014449A (ko) 수성 폴리우레탄 수지를 이용한 합성피혁의 제조방법