PL43475B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43475B1 PL43475B1 PL43475A PL4347559A PL43475B1 PL 43475 B1 PL43475 B1 PL 43475B1 PL 43475 A PL43475 A PL 43475A PL 4347559 A PL4347559 A PL 4347559A PL 43475 B1 PL43475 B1 PL 43475B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheets
- strips
- orientation
- transformer
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 24 sierpnia 1960 r. tul BIBLIOTEK /^? ¥SR^$&r£s *£\ IU rzedu Patentowego *B 11111111™ ^ hlrtlej beczypospolitej Ludowejl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43475 Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica Gliwice, Polska KI. 18 e, 7/30 /t2c, *tri Sposób wytwarzania blach transformatorowych o czesciowej orientacji krystalograficznej w postaci arkuszy i tasm Patent trwa od dnia 16 lipca 1959 r.Obecnie blachy transformatorowe walcuje sie na goraco do grubosci 0,35 mm, stosujac jedy¬ nie w pewnych przypadkach wygladzenie na zi¬ mno z nieduzym stopniem zgniotu (2-J-6%) w ce¬ lu poprawy powierzchni blach i zwiekszenia wspólczynnika zapelnienia.Obróbka taka nie wywiera wyraznego wplywu na wlasnosci magnetyczne.W sposobie wedlug wynalazku stal transfor¬ matorowa poczatkowo walcuje sie na goraco do grubosci np. od 0,5 do 0,6 mm., a nastepnie wykancza sie przez walcowanie na zimno do grubosci 0,35 mm z duzym stopniem zgniotu, który w tym przypadku wynosi okolo 40°/o.Przeprowadzone próby wykazaly, niezaleznie od wzrostu wspólczynnika zapelnienia z 0,86 do *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Mieczyslaw Ma- rkuszewicz, inz. Jan Groyecki i inz. Aleksander Zawada. 0,96, znaczna poprawe wlasnosci magnetycz¬ nych (obnizenie stratnosci o okolo 30%).Przy przeróbce stali o zawartosci okolo S°/o Si i zastosowaniu obróbki w temperaturze oko¬ lo 1150°C w prózni lub atmosferze redukujacej otrzymuje sie blachy, zblizone jakoscia do blach tekstrurowanych na zimno.Charakterystyczna cecha dla tego sposobu jest mozliwosc uzyskania blach transformatorowych o stosunkowo wysokich wlasnosciach magne¬ tycznych, wynikajacych z czesciowej orientacji, przy wykorzystaniu istniejacych urzadzen wal¬ cowni goracych. __ Arkusze odwalcowane na goraco o grubosci od 0,5 do 0,6 mm mozna spawac tworzac tas¬ my, które nastepnie w tej postaci mozna "wal¬ cowac na zimno do grubosci 0,35 mm. ¦ Material w postaci tasmy ma wiele zalet w stosunku do materialu w arkuszach. Umozli¬ wia stosowanie obróbek hutniczych i mecha¬ nicznych metodami ciaglymi PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania blach transformatoro¬ wych o czesciowej orientacji krystalogra¬ ficznej w postaci arkuszy i tasm, znamienny tym, ze blachy walcowane na goraco_w^kan- cza sie przez walcowanfe na ?jmnn z duzym stopniem gniotu (powyzej 20%)^ pozwalaja- cyan na uzyskanie korzystnej orientacji kry¬ stalograficznej i bardzo duzego wspólczynni¬ ka zapelnienia. 2. Sposób wytwarzania blach transformatoro¬ wych o czesciowej orientacji krystalograficz¬ nej w postaci arkuszy i tasm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie stal o za¬ wartosci od 2 do 4°/o krzemu, dzieki czemu uzyskuje sie zwiekszenie plastycznosci, zmniejszenie stratnosci i zwiekszenie induk¬ cji w stosunku do blach transformatorowych obecnie wytwarzanych. 3. Sposób wytwarzania blach transformatoro¬ wych o czesciowej orientacji krystalogra¬ ficznej w postaci arkuszy i tasm we.;lii£ zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie koncowa obróbke cieplna w temperaturze okolo 1150°C, przez co zapewnia sie rozrost ziarna i uzyskanie korzystnej orientacji kry¬ stalograficznej. 4. Sposób wytwarzania blach transformatoro¬ wych o czesciowej orientacji krystalograficz¬ nej w postaci arkuszy i tasm wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze arkusze blachy wal¬ cowanej na goraco spawa sie na tasmy i wal¬ cuje dalej na zimno. Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica P.W.H. wzór Jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 1744 20.
- 2. 60. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43475B1 true PL43475B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102535436B1 (ko) | 주석 함유하는 비방향성 실리콘 강 시트의 제조 방법, 이로부터 수득된 강 시트 및 상기 강 시트의 용도 | |
| US3163564A (en) | Method for producing silicon steel strips having cube-on-face orientation | |
| US3849212A (en) | Primary recrystallized textured iron alloy member having an open gamma loop | |
| US2340461A (en) | Process of producing stainless steel sheet or strip stock | |
| CA2031579C (en) | Non-oriented electrical strip and process for its production | |
| KR20220066354A (ko) | 무방향성 전자 강판 | |
| KR20220066949A (ko) | 무방향성 전자 강판 | |
| PL43475B1 (pl) | ||
| JPS5476422A (en) | Manufacture of non-oriented electrical sheet with superior magnetism by self annealing of hot rolled sheet | |
| Littmann | Development of improved cube-on-edge texture from strand cast 3pct silicon-iron | |
| Hulka et al. | The role of niobium as microalloying element in electrical sheet | |
| JPS56102562A (en) | Manufacture of al alloy plate for packing | |
| KR930004481A (ko) | 무방향성 전기강판의 제조방법 | |
| RO81281B (ro) | Procedeu de obtinere a unor benzi electromagnetice din otel silicios cu structura orientata cub pe muchie | |
| CA1098426A (en) | Electromagnetic silicon steel from thin castings | |
| JPS55122603A (en) | Manufacture of aluminum foil | |
| JPS64225A (en) | Production of high tensile non-oriented electrical steel sheet | |
| CN105925774B (zh) | 一种变速箱、分动箱壳体专用冷轧钢带s355mc热处理工艺 | |
| DE1433733A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Siliziumeisenblech-Stahls durch Warmwalzen | |
| Schneider et al. | Evolution of Microstructure and Texture for Electrical Steels-Non-Grain Oriented (NGO) vs Grain Oriented Electrical Steels (GO)-Part 1: NGO | |
| GB1016032A (en) | Method of making metal sheets and composite metal sheets by a metal powder sinteringand rolling process | |
| JPS6417821A (en) | Manufacture of non-oriented electromagnetic steel strip | |
| SU722959A1 (ru) | Способ изготовлени холоднокатаной нетекстурованной электротехнической стали | |
| JPS61139677A (ja) | 低鉄損方向性電磁鋼板の製造法 | |
| JPS57108252A (en) | Manufacture of hot rolled titanium plate |