PL42589B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42589B1
PL42589B1 PL42589A PL4258958A PL42589B1 PL 42589 B1 PL42589 B1 PL 42589B1 PL 42589 A PL42589 A PL 42589A PL 4258958 A PL4258958 A PL 4258958A PL 42589 B1 PL42589 B1 PL 42589B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ashes
mixture
amount
combustion
inducer
Prior art date
Application number
PL42589A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42589B1 publication Critical patent/PL42589B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 9 styeania 1960 r. r *,**. o, V lagLssH POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42589 KI. 80 b, 1/09 Zaklad Badan i Doswiadczen Lekkich Tirorzyiu *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania autolclawizowanego z popiolów, otrzymywanych przy sfr nu o\ strukturze komórkowej ju Jupków bitumicznych Patent trwa od dnia 1 Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wysokowytrzymalosciowego autoklawizowanego betonu o strukturze komórkowej przy uzyciu popiolów powstajacych podczas spalania lup¬ ków bitumicznych.Jak wiadomo, lupki bitumiczne posiadaja niekiedy tak duze ilosci bitumu, ze nadaja sie do przeróbki na drodze rafinacyjnej. Lupki ta¬ kie stosuje sie równiez jako paliwo. Popiól powstaly przy spaleniu takiego paliwa zawiera znaczna ilosc tlenku wapniowego i niekiedy moze byc stosowany do wytwarzania tak zwa¬ nego cementu lupkowego przez wspólne zmie¬ lenie z wapnem lub odpadami krzemionkowy¬ mi. Poniewaz wytwarzany cement lupkowy w oparciu o tego rodzaju popioly nie znajdo¬ wal szerszego zastosowania w przemysle, a za- *) Wlasciciel patentu. oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Antoni Pa¬ procki, mgr Stanislaw Walento, inz. Jan Skrzy¬ pek, Edward Myszka i Jan Skibinski. tern nie rozwiazywal problemu wykorzystania tego odpadu, poszukiwano innych mozliwosci jego wykorzystania miedzy innymi próbowano stosowac go do wytwarzania betonów komór¬ kowych. Próby wytwarzania betonu komórko¬ wego wedlug' technologii tradycyjnej nie przy¬ niosly jednak pozadanych rezultatów, bowiem podczas autoklawizacji nastepowalo czesto roz¬ sypywanie sie wyrobów na kasze, badz tez otrzymywano wyroby o niskiej wytrzymalo¬ sci na sciskanie, nie nadajace sie do stosowa¬ nia w budownictwie. Równiez niepowodzeniem konczyly sie próby zastosowania w skali prze¬ myslowej pewnych modyfikacji w znanej techno¬ logii, dzieki którym to modyfikacjom w wa¬ runkach laboratoryjnych uzyskiwano dodatnie wyniki.Na podstawie przeprowadzonych badan stwierdzono, ze z popiolów powstajacych pod¬ czas spalania lupków bitumicznych zwlaszcza lupków bitumicznych pochodzacych z Eston¬ skiej SRR, mozna za pomoca prostych sród-ków wytwarzac wysokowytrzymalosciowy be¬ ton o strukturze porowatej, jezeli popioly te podda sie obróbce wedlug nastepujacego spo¬ sobu.Popioly z lupków bitumicznych miesza sie z krzemionka w ilosci okolo'30°/o w stosunku do ciezaru popiolów, przy czym mieszanie to mozna urzeczywistnic na drodze wspólnego mielenia albo przez dodawanie i mieszanie od¬ powiednio przygotowanego szlamu krzemion¬ kowego. Otrzymana mieszanine ogrzewa sie na¬ stepnie za pomoca pary wodnej do tempera¬ tury 80—100°C w ciagu 5—20 minut w zalez¬ nosci od typu lupku i warunków jego spala¬ nia, przy czym dla popiolów otrzymywanych przy wyzszych temperaturach spalania stosuje sie odpowiednio dluzszy okres czasu. W wa¬ runkach tych przebiega proces gaszenia wap¬ na martwo palonego i czesciowo zwiazanego, przy czym nastepuje równoczesnie uaktywnie¬ nie hydraulicznych skladników popiolów i ho¬ mogenizacja z krzemionka.Do mieszaniny dodaje sie w koncu wzbudza- cza procesu wiazania w postaci cementu be- litowego lub siarczanowo-zuzlowego albo port¬ landzkiego. Ilosc dodawanego wzbudzacza wy¬ nosi 10—20°/o w stosunku do mieszaniny. Tak otrzymana mieszanine stosuje sie dalej w zna¬ ny sposób do wytwarzania betonu o struktu¬ rze komórkowej.Sposób wedlug wynalazku umozliwia pelrte wykorzystanie odpadowych popiolów z lupków bitumicznych, przy równoczesnym otrzymywa¬ niu betonu o strukturze komórkowej, o wy¬ trzymalosci 60—70 "kg/cm2 w stanie suchym i ciezarze objetosciowym rzedu 700 kg/m3. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania autoklawizowanego be¬ tonu o strukturze komórkowej z popiolów otrzymywanych przy spalaniu lupków bi¬ tumicznych, znamienny tym, ze popioly miesza sie z dodatkiem krzemionki w ilosci okolo 30°/o i ogrzewa para wodna do tempe¬ ratury 80—100°C w ciagu 5—20 minut, po czym do mieszaniny dodaje sie wzbudzacza procesu wiazania w postaci cementu beli- towego lub siarczanowo-zuzlowego albo port¬ landzkiego i dalej postepuje sie w znany sposób.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wzbudzacz procesu wiazania stosuje sie w ilosci 10—20°/o w stosunku do miesza¬ niny. Zaklad Badan i Doswiadczen Lekkich Tworzyw Wiór jednoraz. CWD, lam. PL/Ke, Czest xam. 3179 13 9. 59. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL42589A 1958-12-01 PL42589B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42589B1 true PL42589B1 (pl) 1959-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Usman et al. Effect of plantain peel ash (PPA) on the mechanical properties of concrete
Wang et al. Experimental study on activation of coal gangue and preparation of cementing materials
PL42589B1 (pl)
CN112723854A (zh) 一种多矿物废料复合掺合料制备方法
US1816988A (en) Structural material
SU1574569A1 (ru) Способ приготовлени активированного минерального компонента дл песчаных асфальтобетонных смесей
US2043642A (en) Building brick
SU771046A1 (ru) Способ приготовлени легкобетонной смеси
US1785508A (en) Method for producing cement
US2909440A (en) Plastic paving composition
SU827446A1 (ru) Способ получени в жущего
SU1534021A1 (ru) Способ получени шлакопортландцемента
SU1350139A1 (ru) Способ приготовлени силикатобетонной смеси
SU662519A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU624897A1 (ru) Строительный раствор дл отделочных работ
SU1255605A1 (ru) Бетонна смесь
JPS55119483A (en) Utilizing method for waste matter as resource
RU1784614C (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU779327A1 (ru) Способ приготовлени гипсового в жущего
SU1668335A1 (ru) Способ получени гипсобетонной смеси
SU1514732A1 (ru) Способ обработки шлакового заполнителя
SU1631051A1 (ru) Способ приготовлени добавки дл бетонной смеси
SU1735216A1 (ru) Способ получени в жущего
RU2655868C2 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
SU697437A1 (ru) Бетонна смесь