SU662519A1 - Способ приготовлени бетонной смеси - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и. может быть использовано при изготовлении изделий на основе в жущего из гранулированного шлака и портландцемента . Способы активадий минеральных в ж щих с помощью их механической обрабо ки известны l . Недостатком известных способов активации  вл етс  незначительна  степень активации при увеличении в з кости смесей, Известен также способ приготовлени  бетонной смеси путем активации на бегунах гранулированного шлака, цемента и воды с последующим его перемешиванием с крупным заполнителем 2. Этот способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого способа  вл етс  относительно низка  прочность бе .тона. Цель изобретени  - повышение проч ности бетона. . Поставленна  цель достигаетс  тем, что при реализации способа приготовлени  бетонной смеси путем активации на бегунах гранулированного шлака, цемента и воды, активацию производ т с добавлением 0,5-1,0 кг сульфитно-дрожжевой бражки на 1м бетоннрй смеси и перемешивание осуществл ют с добавлением азотнокислого кальци  в количестве 20-30 кг на 1 м бетонной смеси. Бетонную смесь на основе в жущего из гранулированного шлака и портландцемента готов т следующим образом. Предварительно осуществл ют грубое измельчение на бегунах доменного гранулированного шлака совместно с портландцементом , водой и заранее приготовленным годным раствором сульфитнодрожжевой бражки. Полученна  активиров а н н а  масс а смешив ае тс   в бе то но-. смесителе с крупным заполнителем и предварительно заготовленным водным раствором азотнокислого кальци . При этом принимаетс  следующий пор док загрузки материалов в бетоносмеситель: крупный заполнитель, далее активированное в жущее после этого ввод т водный раствор азотнокислого кальци . Пример. Готов т в жущее из доменного гранулированного шлака, портландцемента Амвросиевского цементного комбината марки 400, сульфитнодрожжевой бражки и воды с помощью сов;местного измельчени  на бегунах в течение 10 мин. Далее, в бетоносмеситель загружают гранитный щебень , активированное на бегунах й жущеё .и в последнюю очередь водный раствор азотнокислого кальци  и пе .ремешивают компоненты в течение 5 мин. Из бетонной смеси готов т образцы и испытывают дл  определени предела прочности бетона при сжати

Составы бетонной смеси предлагамой (1 и 2) и известной (3)

123

Пртландцемент 254 234 258 Гранулированный

шлак 776 697 720 Гранитный щебень 1212 1265 1200 Вода.181 177 229

Сульфитно-дрожжева  бражка 0,5

0,5 Кальций азотнокислый25 ,3 29 Свойства бетона:

3 2

Осадка конуса.см 1,5 - 1,0

Предел прочности

293 148

при сжатии МПО 253

После пропаривании в возрасте 28 суток

361 419 212

Claims (2)

1.Урьев И.Б., Михайлов Н.В., Колоидный цементный клей и его применение встроительстве, М, Стройиздат , 1967, с. 55-58.

2.Вольф И.В. Расчет состава шлакобетона и обычного бетона по удельному расходу воды и цемента. Киев,

Изд.-во Акад. архитектуры УССР, 1953, с. 3-12.