SU1058918A1 - Способ получени в жущего - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий осмол портландцементного клинкера с интенсификатором помола, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат на помол и повышени  производительности помольного оборудовани , в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанол т натри  в кодшчестве . 0,0025-0,2% от массы клинкера. с S

Description

ел

00

со

Изобретение относитс  к промьшшенности строительных материалов, в частности к получению темпонажного в жущего.

Известен способ получени  в жущего , включающий помол .портландцементного клинкера с добавкой полиэтилсилоксана (пэс с отходами его производства в соотношении ПЭС:отходы 1:5 1.

Наиболее блиаким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ получени  в жущего, включакидий помол портландцементного клинкера с интенсйфикатором помола - полиэтилгидроксилоксаном Спэгс в количестве . 0,04-0,15% 2 .

Недостатками известного способа  вл ютс  высокие энергозатраты на помол и низка  производительность помольного оборудовани .

Цель изобретени  - снижение энергозатрат на помол и повышение производительности помольного оборудовани  ,.

Поставленна  цель достигаетс  тем,.что согласно способу получени  в жущего, включающему -помол порт-, ландцементного клинкера с интенсификатором помола, в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанол т натри . ДМСН) в количестве 0,0025-0,2% от массы клинкера

Пример. Клинкер с интенсификатором помола загружают в. мельницу. Помол производ т в течение 2-х ч.

Результаты сравнительных испытаний приведены в табл.1.

Физико-химические характеристики .тампона;ч ного раствора и камн  представлены в табл.2.

При введении ДМСН резко снижают5 с  затраты энергии на помол и соответственно увеличиваетс  удельна  производительность оборудовани .Это свидетельствует о лучшем распределении зернового состава конечного про0 дукта.. Меньший процент ДМСН не интенсифицирует помол, а введение его более 0,2% нецелесообразно из-за его гидрофобизующего действи , в результате чего цемент приобретает новое свойство.

Удельна  поверхность размалываемых цементов при введении малых дозировок ДМСН 0,0025%) повышаетс  на 40-50% в сравнении с помолом клинкера с таким же количеством ПЭГС.

При установлений . эффективности интенсификации помола клинкера используют и другие силоксанол ты: метилсилоксанол т натри , метилфенилси5 локсанол т натри . Однако они повышают размалываемость цементов до удельной поверхности,близкой к результатам с применением ПЭГС. Наиболее эффективен в минимсшьных количествах диметилеилокеанОЛЯт натри . Кроме того, он повышает прочностные характеристики тампонажного камн , не измен   сроков схватывани  (табл.2), Диметилсилоксанол т натри  получают при переработке смеси диорганодихлорсиланов и органотрихлорсиланов. Силоксаны и полисилоксаны в 4-5 раз дороже ДМСН.Т а б л и ц а 1

нсифика5600

2900

4760

0,00252987 2800

0,13560

1400

0,23700 5339

0,00252927

3182

3450

0,1 2342 3642

0,2

4,6

15 50 . .

3 22,76 21,53

36,92

75 4,65

27,6 2700 0,93

18,59

43,18

19 25,6 25,04 58,17

Сроки схватывани  цементного раствора 22

75

Сроки загустевани  цементного раствора (до 30% условной в зкости)

Двухсуточна  прочность об22 разцов, МПа

Таблица 2

9 ч 10 мин 9 ч 20 мин 9 ч 10 мин 2 ч 25 мин 2 ч 20 мин 2 ч 20 мин

б ч 20 мин 5 ч 27 мин 6 ч 20 мин 1ч 25 мин 1 ч

0,6/1,6 2,7/10,15 0,6/1,8

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий помол портландцементного клинкера с интенсификатором помола, отличающийс'я тем, что, с целью снижения энергозатрат на помол и повышения производительности помольного оборудования, в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанолят натрия в количестве 0,0025-0,2% от массы клинкера.

   to

   СП

   СО