Z biegiem czasu zmniejszano coraz bar¬ dziej srednice walców w urzadzeniach wy¬ ciagowych maszyn przedzalniczych oraz ciezar walca naciskajacego. Im mniejsza jest srednica i im mniejszy jest ciezar wal¬ ca, tern wieksze jest niebezpieczenstwo slizgania sie walca naciskajacego po walcu dolnym.Aby uniknac w zupelnosci slizgania sie i polaczonych z tern niekorzystnych na¬ stepstw, napedza sie podlug niniejszego wynalazku walec naciskajacy para walców kierowniczych samodzielnie i niezaleznie od przedziwa.Walec ten, dzialajacy wlasnym cieza¬ rem, zapomoca kól zebatych chwyta walec dolny tak, ze oba walce sa trwale z soba zlaczone.Przyklady wykonania przedstawione sa na zalaczonym rysunku, a mianowicie: Fig. 1 przedstawia schematycznie urza¬ dzenie wyciagowe, fig. 2—pare walców kierowniczych tego urzadzenia w widoku zboku, fig. 3 i 4—inna odmiane wykonania.Fig. 1 przedstawia urzadzenie wyciago¬ we zapomoca walców skladajace sie z trzech par cylindrów, w którem walec 1 i 2, ulozone bezposrednio przed para walców wyjsciowych, zazebiaja sie zapomoca kól zebatych a, b, w srodku walca, wskutek czego walec górny 1 otrzymuje pewny, spo¬ kojny, przymusowy obrót od dolnego wal¬ ca. Kola zebate umieszczone sa w zagle¬ bieniach na obwodzie walców.Uzebienie kól a, b tak jest dobrane, zezachowana jest dostatecznie wielka gra ze¬ bów, by walec naciskajacy 1 mógl zarówno lezec bez przeszkody na walcu dolnym 2, jak równiez by stale zazebial sie z nim takze przy rozmaitej grubosci przedziwa i by mógl sie przytern obracac spokojnie i bez wstrzasnien.. Korzysci, otrzymane przez takie urza¬ dzenie, sa nastepujace: Poniewaz walec górny otrzymuje sa¬ modzielny, przymusowy naped, przedziwo, a specjalnie wlókna znajdujace sie w cze¬ sci opózniajacej i przed nia, zwolnione jest calkowicie z zadania przenoszenia ruchu na walec górny.Mozna zastosowac jak najkorzystniejsze warunki dla systemów wyciagowych, np. gladkie powierzchnie dla obu walców.Walce przyciskajace moga byc ciezsze, cze¬ sta zamiana ich nie jest juz konieczna.Srednice walków, na których osadzone sa kola zebate 1, 2, moga byc róznej wiel¬ kosci; kola zebate moga byc osadzone na walcach tak, ze mozna je wymieniac odpo¬ wiednio do bawelny, która ma sie przera¬ biac.Poniewaz srednice walców 1, 2 w kaz¬ dym razie sa tylko niewielkie i poniewaz uzebienie z wyzej wymienionych powodów musi byc glebokie aby zapewnic pewna gre walca przyciskajacego i zabezpieczyc na¬ ped takze na wypadek, jezeli stosunkowo grube przedziwo ma byc przeprowadzone miedzy walcami, zamiast zwyczajnych kól zebatych, mozna z korzyscia zastosowac kola zebate podwójne, przesuniete wzgle¬ dem siebie, jak to przedstawia fig- 3 i 4, za¬ pewniajace dobry uchwyt, a na skutek te¬ go równomierny moment obrotowy nawet wtedy, kiedy kola posiadaja tylko niewiel¬ ka ilosc zebów. PLOver time, the roll diameters in the drawing devices of pre-rolling machines and the weight of the pressing roller were reduced more and more. The smaller the diameter and the lower the weight of the roller, the greater the danger of the pressing roller slipping along the lower roller. independently and independently of the bearing. This roller, operating with its own weight, grips the lower roller with the help of gear wheels so that both rollers are firmly connected with each other. Examples of execution are shown in the attached drawing, namely: Fig. 2 - a pair of steering rollers of this device in a side view, Figs. 3 and 4 - other embodiment. 1 shows a winding device with rollers consisting of three pairs of cylinders, in which the roller 1 and 2, placed directly in front of the pair of output rollers, engage with the gears a, b, in the center of the roller, as a result of which the upper roller 1 receives a secure, calm, forced rotation from the lower roll. The toothed wheels are placed in the recesses around the circumference of the rollers. The teeth of the wheels a, b is chosen in this way, a sufficiently large tooth game is preserved that the pressure roller 1 can both lie unhindered on the lower roller 2 and that it constantly engages with it also with different thicknesses of the piercing and so that he can turn calmly and without shocks. The advantages obtained by such a device are as follows: the deceleration part and the front part are completely relieved of the task of transferring the movement to the upper roller. The most favorable conditions can be applied for the hoisting systems, e.g. smooth surfaces for both rollers. The pressure rollers may be heavier, frequent replacement of them is no longer necessary. Necessary. The diameter of the rollers on which the gear wheels 1, 2 are mounted, can be of different sizes; The gears can be mounted on the rollers so that they can be replaced in accordance with the cotton to be processed, since the diameter of the rollers 1, 2 are in any case only small and because the toothing must be deep for the above-mentioned reasons In order to ensure a certain play of the pressure roller and to protect the pedal also in case a relatively thick wedge is to be passed between the rollers, instead of the usual gear wheels, it is possible to use double gear wheels displaced relative to each other, as shown in Fig. 3 and 4 for a good grip and consequently even torque even when the wheels have only a small number of teeth. PL