PL42517B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42517B1 PL42517B1 PL42517A PL4251758A PL42517B1 PL 42517 B1 PL42517 B1 PL 42517B1 PL 42517 A PL42517 A PL 42517A PL 4251758 A PL4251758 A PL 4251758A PL 42517 B1 PL42517 B1 PL 42517B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- zinc
- alloy
- potassium
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 claims description 4
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;phthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229940103091 potassium benzoate Drugs 0.000 description 6
- 239000004300 potassium benzoate Substances 0.000 description 6
- 235000010235 potassium benzoate Nutrition 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRUDDHYVRFQYCN-UHFFFAOYSA-L dipotassium;terephthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 LRUDDHYVRFQYCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 5 grudnia 1959 r.IOTEKAJ I Ur:r::!'J /<.•'••: nto,»'Jja POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42517 UL ID u, 2T Instytut Chemii Ogólnej*) Warszawa, Polska ^ zrr m Sposób izomeryzacji i karboksylacji kwasów karboksylowych w obecnosci katalizatorów stopowych Patent trwa od dnia 21 czerwca 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób izome¬ ryzacji i karboksylacji kwasów karboksylowych w obecnosci katalizatora stopowego.Wiadomo z literatury, ze do izomeryzacji kwa¬ sów dwukarboksylowych oraz do karboksyla¬ cji kwasów jednokarboksylowych stosuje sie Zn lub Cd jako katalizatory metaliczne. Jednak¬ ze stosowanie tych katalizatorów nastrecza znaczne niedogodnosci. Kadm jest drogi, a po¬ za tym posiada stosunkowo wysoka preznosc par w temperaturze reakcji 450°C (5 mm Hg), co w konsekwencji powoduje straty katalizatora w czasie reakcji i zwiazana z tym koniecznosc rozpoczynania reakcji z nadmiarem katalizato¬ ra i uzupelniania go w czasie procesu.Cynk jako katalizator równiez nie jest dogod¬ ny, poniewaz stosuje sie go w postaci pylu cynkowego, znacznie drozszego od cynku nie- rozdrobnionego. * *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Edward Treszc^anowicz, Stanislaw Grzelczyk i Daniela Lesinska.Sposób izomeryzacji i karboksylacji kwasów karboksylowych wedlug wynalazku polega na prowadzeniu reakcji w obecnosci katalizatorów stopowych zlozonych z cynku i zelaza, zawie¬ rajacych do 20°/o zelaza.Katalizator przygotowuje sie przez stopienie obu skladników ze soba, powolne studzenie i rozdrobnienie, przy czym stop latwo rozdrab¬ nia sie do stanu subtelnegkproszku i zapewnia wysoka wydajnosc reakcji. J Reakcje izomeryzacji i karboksylacji mozna prowadzic takze w obecnosci stopowego kata¬ lizatora w postaci utlenionej.W tym przypadku stop po rozdrobieniu do ziarna o srednicy 4 — 5 mm utlenia sie w tem¬ peraturze 600 — 800°C powietrzem w ciagu 6 — 10 godzin.Stosowanie tak przygotowanego katalizatora pozwala na uzyskiwanie wyzszej wydajnosci produktu reakcji, niz przy uzyciu katalizatora nieutlenionego.Przyklad I. 150 g suchego ftalanu pota¬ sowego ogrzewa sie w temperaturze 450°C w cia-gu 6 godzin, w atmosferze dwutlenku wegla (preznosc czastkowa dwutlenku wegla wynosi 5 atm) w obecnosci 5% proszku stopu cynko- wo-zelazowego, zawierajacego 18% zelaza.Jednorazowa przemiana ftalanu potasowego na tereftalan wynosi 75% w stosunku do wyjs¬ ciowego ftalanu potasowego.Przyklad II. 121 g suchego ftalanu pota¬ sowego ogrzewa sie w temperaturze 460°C w ciagu 6 godzin, w atmosferze;|iwutlenku we¬ gla (preznosc czastkowa dwutlenku wegla wy¬ nosi 5 atm) w obecnosci 5% proszku utlenione¬ go stopu cynkowo-zelazowego, zawierajacego 12% zelaza.Jednorazowa przemiana ftalanu potasowego na tereftalan potasowy wynosi 79% w stosunku do wyjsciowego ftalanu potasowego.Przyklad III. 160 g suchego benzoesanu potasowego ogrzewa sie w temperaturze 430 °C w ciagu 6 godzin, w atmosferze dwutlenku we¬ gla {preznosc czastkowa dwutlenku wegla wy¬ nosi 7 atm) w obecnosci 5% stopu cynkowo- zelazowego, zawierajacego 18% zelaza.Jednorazowa przemiana benzoesanu potaso¬ wego na tereftalan potasowy wynosi 63% w sto¬ sunku do wyjsciowego benzoesanu potasowego.Przyklad IV. 160 g suchego benzoesanu potasowego ogrzewa sie w temperaturze 450°C w ciagu 6 godzin, w atmosferze dwutlenku we¬ gla (preznosc czastkowa dwutlenku wegla wy¬ nosi 7 atm) w obecnosci 5% proszku utlenio¬ nego stopu cynkowo-zelazowego, zawierajacego 12% zelaza.Jednorazowa przemiana benzoesanu potaso¬ wego na tereftalan potasowy wynosi 68% w sto¬ sunku do wyjsciowego benzoesanu potasowego. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób izomeryzacji i karboksylacji kwasów karboksylowych w obecnosci katalizatorów stopowych, znamienny tym, ze stosuje sie stop cynkowo-zelazowy, zawierajacy do 20% zelaza, przygotowany przez stopienie obu skladników ze soba, [powolne studzenie sto¬ pu i subtelne rozdrobnienie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze stosuje sie stopowy katalizator cynkowo-ze¬ lazowy, utleniony w atmosferze powietrza w podwyzszonej temperaturze. Instytut Chemii Ogólnej Witr jrtneru. CWD, zan. PL/Ke, Czest. sam. 2969 5. 8. 59. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42517B1 true PL42517B1 (pl) | 1959-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB997585A (en) | Metal catalysts | |
| GB1287483A (en) | Process and catalyst for the preparation of unsaturated acids | |
| BG50715A3 (en) | Method for improving the activity of tellurium containing metal oxide catalysts | |
| GB1362659A (en) | Oxidative dehydrogenation of organic compounds | |
| PL42517B1 (pl) | ||
| US2470790A (en) | Manufacture of alloys | |
| US3469971A (en) | Recovery of platinum from deactivated catalysts | |
| GB584790A (en) | Improved process for the production of chlorine | |
| GB1074018A (en) | Porous metals | |
| GB627678A (en) | Improvements in or relating to heat producing mixtures containing aluminium and an oxidising agent | |
| US1799945A (en) | Process for heat treatment of metal articles | |
| JP2002316047A (ja) | アクリル酸製造用触媒の製造方法 | |
| PL43055B1 (pl) | ||
| ES375904A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de esteres alilicos de aci-dos carboxilicos. | |
| PL44701B1 (pl) | ||
| GB1415886A (en) | Preparation of terephthalic acid | |
| GB1284469A (en) | Catalyst preparation | |
| US2058231A (en) | Method of making lead alloys | |
| GB898869A (en) | Synthesis of 3-4:lutidine | |
| Rubinshtein et al. | The reduction of CeO2 in the ketonization of ch3cooh | |
| US1081568A (en) | Method of preparing tungsten and alloys thereof. | |
| CS198345B1 (cs) | Způsob pražení antimonových surovin, zejména tetraedritových koncentrátů | |
| GB762652A (en) | Metallurgy | |
| SU893875A1 (ru) | Способ получени перренатов двухвалентных металлов | |
| GB756472A (en) | A process for converting naphthalic acid into naphthalene-2.6-dicarboxylic acid |