PL424884A1 - Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych - Google Patents

Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych

Info

Publication number
PL424884A1
PL424884A1 PL424884A PL42488418A PL424884A1 PL 424884 A1 PL424884 A1 PL 424884A1 PL 424884 A PL424884 A PL 424884A PL 42488418 A PL42488418 A PL 42488418A PL 424884 A1 PL424884 A1 PL 424884A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bundles
sticks
dried
structural elements
cuttings
Prior art date
Application number
PL424884A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238744B1 (pl
Inventor
Stanisław ROGUT
Original Assignee
Skarbonkiewicz Wojciech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skarbonkiewicz Wojciech filed Critical Skarbonkiewicz Wojciech
Priority to PL424884A priority Critical patent/PL238744B1/pl
Publication of PL424884A1 publication Critical patent/PL424884A1/pl
Publication of PL238744B1 publication Critical patent/PL238744B1/pl

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych. Sposób polega na tym, że po rozdrobnieniu wzdłużnym drewna, materiałów drewnopochodnych, lub biomasy metodami cięcia, miażdżenia lub rozdzierania do postaci wydłużonych drewienek, patyczków, wiązek włóknistych, igiełek lub ścinków o długościach 0,5 do 50 cm i grubości od 0,2 do 5,0 mm suszy się je do poziomu wilgotności poniżej < 10%. Rozdrobnione i wysuszone drewienka, patyczki, wiązki włókniste, igiełki lub ścinki nasyca się nasyconym roztworem substancji alkalicznych na głębokość od 10 do 30% przez okres od 10 min do 24 h, a po zakończeniu procesu nasączania odsącza się nadmiar substancji alkalicznych. Następnie poddaje się powierzchnie dwuetapowemu suszeniu, gdzie w pierwszym etapie suszy się w temperaturze od 40 do 50 C gorącym powietrzem a w drugim etapie kontynuuje się proces suszenia wirującym cyklicznie strumieniem promieniowania mikrofalowego w czasie od 10 sek. do 2 min w temperaturze od 140° do 160°C do osiągnięcia wilgotności na poziomie od 10 do 13% po czym wysuszone pojedyncze drewienka, patyczki, wiązki włókniste, igiełki lub ścinki, o zmienionych strukturach i właściwościach powierzchniowych i podpowierzchniowych układa się w maty lub wiązki tak aby jedne na drugie zachodziły na siebie na około 30 do 45% długości a następnie uformowane maty lub wiązki poddaje się nasycaniu substancjami sieciującymi lub klejącymi. Kolejnym procesem jest odsączanie nadmiaru kleju lub substancji sieciujących i formowanie docelowych drzewnych elementów konstrukcyjnych w postaci mat, drągów, wiązek lub belek o określonych wymiarach, które poddawane są procesowi utwardzania promieniowaniem mikrofalowym, podczerwienią lub klasycznym ogrzewaniem przeponowym, korzystnie pod ciśnieniem od 2 - 8 atmosfer i temperaturze od 140 do 200°C w czasie od 20 min do 2 h.
PL424884A 2018-03-14 2018-03-14 Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych PL238744B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424884A PL238744B1 (pl) 2018-03-14 2018-03-14 Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424884A PL238744B1 (pl) 2018-03-14 2018-03-14 Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL424884A1 true PL424884A1 (pl) 2019-09-23
PL238744B1 PL238744B1 (pl) 2021-09-27

Family

ID=67979703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL424884A PL238744B1 (pl) 2018-03-14 2018-03-14 Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238744B1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1211913A (en) * 1984-02-10 1986-09-30 Kuo-Cheng Shen Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials
WO2014027115A1 (en) * 2012-08-17 2014-02-20 Knauf Insulation Wood board and process for its production

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1211913A (en) * 1984-02-10 1986-09-30 Kuo-Cheng Shen Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials
WO2014027115A1 (en) * 2012-08-17 2014-02-20 Knauf Insulation Wood board and process for its production

Also Published As

Publication number Publication date
PL238744B1 (pl) 2021-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wei et al. Development and performance evaluation of a new thermal insulation material from rice straw using high frequency hot-pressing
CN102528893A (zh) 一种环保型竹重组材料的制备方法
RU2017116440A (ru) Композиционная плита, изготовленная из рециркулируемых и подходящих для повторного использования материалов
CN105538473B (zh) 一种具有户外耐候性的竹重组材的制造方法
US10843374B2 (en) System for and method of manufacturing hemp products
PL424884A1 (pl) Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych
DE69829687D1 (de) Methode zum herstellen von isoliermaterial, material aus organischen fasern und blasverfahren zum anbringen einer isolation
CN105313208A (zh) 一种秸秆重组材制造方法
CN101544011B (zh) 一种用于生产木质木板或木方的制备方法
CN105818222A (zh) 一种橡胶木指接板及其制备方法
CN104972545A (zh) 一种阻燃稻草人造板的生产工艺
JP5099845B2 (ja) 平角材の製造方法
Kargarfard et al. The effect of press temperature on properties of medium density fiberboard produced from Eucalyptus camaldulensis fibers
Chawla et al. Use of lignocellulosic biomaterials for sustainable development of bamboo strand lumber for structural applications
US11148318B2 (en) Method for manufacturing reconstituted bamboo lumber for outdoor bamboo flooring
JP2004188831A (ja) 再生板材とその製造方法
KR101093384B1 (ko) 대나무를 소재로 한 집성목의 제조방법
SU13220A1 (ru) Способ изготовлени фанеры
JP2000079607A (ja) 集積木材
CN205552797U (zh) 一种预应力纤维板方便固定装置
CN108247810B (zh) 一种以枝丫材为原料生产重组木的方法
KR101226805B1 (ko) 목재톱밥을 이용한 불연 건축재 보드 및 그 제조방법
ATE366168T1 (de) Verfahren zur herstellung einer thermoplastisch gebundenen holzwerkstoffplatte
RU2622066C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных плит из измельченной сосновой хвои
US1435031A (en) Process for preventing the water-logging of nonresinous woods