CN205552797U - 一种预应力纤维板方便固定装置 - Google Patents

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许小海
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Carbo Technology Group Co.,Ltd.
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Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种预应力纤维板方便固定装置,属于纤维板固定装置领域,包括固定底座,所述固定底座底部连接万向轮,所述固定底座顶部连接支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接固定板,所述固定板四周固定连接固定杆,所述固定杆两一端通过螺母连接固定块,所述固定块一侧设有凹槽,所述凹槽底部连接固定夹板,所述凹槽顶部活动连接滑动夹板,所述固定夹板与滑动夹板一侧通过弹簧连接,通过设置螺母连接的固定块,可夹紧纤维板,给予纤维板水平方向的预紧力,固定块均可以在固定杆上滑动,可以用来夹紧不同尺寸的纤维板,又设置了弹簧连接的固定夹板与滑动夹板,利用弹簧的拉力,夹紧纤维板,并给予纤维板竖直方向的预应力。

Description

一种预应力纤维板方便固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种预应力纤维板方便固定装置,属于纤维板固定装置。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板又名纤维板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。 纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点,但成本较高。
纤维板变形原因有:纤维板在生产制造的过程中,因为生产工艺的问题导致局部地方干燥不均匀,在施加脲醛胶的过程中,因为施胶不均匀致板材内部含水率差异,就会导致脲醛胶的固化和板材内部水分的蒸发较正常值有较大差异,最终使纤维板内部应力不均衡,从而产生变形;因为操作压机的人员操作不规范以或者压机本身的问题会使压板变形,进而导致纤维板内部受力不均衡、板材内部木质纤维和脲醛胶的分布不均匀而引起纤维板材变形。纤维板家具使用过程中,变形的原因包括,纤维板经常被强烈的阳光直接照射或附近有高温人工光源的长时间炙烤;纤维板被飘雨浸湿,室内潮气无法散发导致纤维板受潮变形;使用碱性或酸性的清洗剂清洗纤维板表面致使变形。纤维板变形原因主要就是以上总结的三点,其他原因还包括人为摆放贮存不平整、受压不均等等。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种预应力纤维板方便固定装置,通过设置螺母连接的固定块,可夹紧纤维板,给予纤维板水平方向的预紧力,固定块均可以在固定杆上滑动,可以用来夹紧不同尺寸的纤维板,又设置了弹簧连接的固定夹板与滑动夹板,利用弹簧的拉力,夹紧纤维板,并给予纤维板竖直方向的预应力。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种预应力纤维板方便固定装置,包括固定底座,所述固定底座底部连接万向轮,所述固定底座顶部连接支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接固定板,所述固定板四周固定连接固定杆,所述固定杆一端通过螺母连接固定块,所述固定块一侧设有凹槽,所述凹槽底部连接固定夹板,所述凹槽顶部活动连接滑动夹板,所述固定夹板与滑动夹板一侧通过弹簧连接。
进一步而言,所述固定杆与螺母之间通过螺纹结构连接。
进一步而言,所述螺母为六角螺母。
进一步而言,所述固定夹板与滑动夹板外壁设有防滑套,所述防滑套为橡胶材质。
进一步而言,所述固定杆数量为四个,且互相垂直均匀设置
本实用新型有益效果:通过设置螺母连接的固定块,可夹紧纤维板,给予纤维板水平方向的预紧力,固定块均可以在固定杆上滑动,可以用来夹紧不同尺寸的纤维板,又设置了弹簧连接的固定夹板与滑动夹板,利用弹簧的拉力,夹紧纤维板,并给予纤维板竖直方向的预应力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种预应力纤维板方便固定装置主视图。
图2是本实用新型一种预应力纤维板方便固定装置俯视图。
图3是本实用新型一种预应力纤维板方便固定装置夹板装置主视图。
图4是本实用新型一种预应力纤维板方便固定装置夹板装置侧视图。
图中标号:1、固定底座;2、万向轮;3、支撑杆;4、固定板;5、固定杆;6、螺母;7、固定块;8、凹槽;9、固定夹板;10、滑动夹板;11、弹簧;12、螺纹结构;13、防滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种预应力纤维板方便固定装置,包括固定底座1,所述固定底座1底部连接万向轮2,所述固定底座1顶部连接支撑杆3,所述支撑杆3顶部固定连接固定板4,所述固定板4四周固定连接固定杆5,所述固定杆5一端通过螺母6连接固定块7,所述固定块7一侧设有凹槽8,所述凹槽8底部连接固定夹板9,所述凹槽8顶部活动连接滑动夹板10,所述固定夹板9与滑动夹板10一侧通过弹簧11连接。
更具体而言,所述固定杆5与螺母6之间通过螺纹结构12连接,通过螺母6的拧紧,可使四个固定块7夹紧纤维板。
更具体而言,所述螺母6为六角螺母,方便夹紧纤维板。
更具体而言,所述固定夹板9与滑动夹板10外壁设有防滑套13,所述防滑套13为橡胶材质,增大固定夹板9、滑动夹板10与纤维板之间的摩擦力。
更具体而言,所述固定杆5数量为四个,且互相垂直均匀设置,可以用来夹紧不同尺寸的纤维板。
本实用新型改进于:通过设置螺6母连接的固定块7,可夹紧纤维板,给予纤维板水平方向的预紧力,固定块7均可以在固定杆5上滑动,可以用来夹紧不同尺寸的纤维板,又设置了弹簧11连接的固定夹板9与滑动夹板10,利用弹簧11的拉力,夹紧纤维板,并给予纤维板竖直方向的预应力。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种预应力纤维板方便固定装置,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)底部连接万向轮(2),所述固定底座(1)顶部连接支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定连接固定板(4),所述固定板(4)四周固定连接固定杆(5),所述固定杆(5)一端通过螺母(6)连接固定块(7),所述固定块(7)一侧设有凹槽(8),所述凹槽(8)底部连接固定夹板(9),所述凹槽(8)顶部活动连接滑动夹板(10),所述固定夹板(9)与滑动夹板(10)一侧通过弹簧(11)连接。
2.根据权利要求1所述一种预应力纤维板方便固定装置,其特征在于:所述固定杆(5)与螺母(6)之间通过螺纹结构(12)连接。
3.根据权利要求1所述一种预应力纤维板方便固定装置,其特征在于:所述螺母(6)为六角螺母。
4.根据权利要求1所述一种预应力纤维板方便固定装置,其特征在于:所述固定夹板(9)与滑动夹板(10)外壁设有防滑套(13),所述防滑套(13)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述一种预应力纤维板方便固定装置,其特征在于:所述固定杆(5)数量为四个,且互相垂直均匀设置。
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