PL42259B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42259B1 PL42259B1 PL42259A PL4225958A PL42259B1 PL 42259 B1 PL42259 B1 PL 42259B1 PL 42259 A PL42259 A PL 42259A PL 4225958 A PL4225958 A PL 4225958A PL 42259 B1 PL42259 B1 PL 42259B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binders
- substrate
- mineral
- pressing
- facing layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 12 gTudnia 1959 r. mjhdi L A Bi&LiUTgl Urzedu Pafentowea* ^(flfTirminMiitnllniiNi m POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42259 KI. 80 b, 23/04 Edirard Lisiecki Legionowo, Polska Kazimierz Lisiecki Warszawa, Polska Sposób wytwarzania plytek wykladzinowych Patent trwa od dnia 26 listopada 1958 r.Jak wiadomo plytki wykladzinowe zastepujace glazure wytwarza sie badz metoda powlekania dowolnego podloza zywica sztuczna w postaci roztworu, badz tez metoda prasowania tworzywa sztucznego z odpowiednim podlozem.Sposoby nalezace do pierwszej grupy metod, a mianowicie powlekania, jakkolwiek sa bardzo proste w stosowaniu, nie daja jednak dobrych rezultatów, bowiem powloki glazurowe po pew¬ nym okresie czasu ulegaja spekaniu lub w ogóle zluszczaja sie z podloza.Sposób wedlug wynalazku nalezy do drugiej grupy metod i w porównaniu ze sposobami na¬ lezacymi do tej grupy wyróznia sie stosunkowo prosta technologia, niewielkim zuzyciem two¬ rzyw sztucznych i tanioscia. Uzyskiwane wedlug niego plytki wykladzinowe wykazuja doskonala przyczepnosc do podloza i sa odporne na dzia¬ lanie Wilgoci oraz innych czynników wystepuja¬ cych przy uzytkowaniu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze najpierw wytwarza sie przez prasowanie war¬ stwe licowa z tworzywa sztucznego na odpo¬ wiednim podlozu, po czym tak uzyskana war¬ stwe laczy sie przy uzyciu kleiwa i pod zwiek¬ szonym cisnieniem z tworzywem mineralnym lub mineralno-organicznym stanowiacym po skonczonym procesie czerep plytki.Podczas ksztaltowania warstwy licowej poste¬ puje sie w taki sposób, aby na wewnetrznej stro¬ nie uzyskac tak zwany „jaskólczy ogon", przy¬ najmniej na jednym lub na obu krawedziach plytki. Wytworzenie jaskólczego ogona posiada istotne znaczenie dla polaczenia warstwy licowej z masa stanowiaca czerep plytki oraz dla umo¬ cowania gotowej plytki do podloza w miejscu przeznaczenia.Do wytwarzania warstwy licowej jako podloze stosuje sie np. grube arkusze papieru, tektury, plytki spilsnione, ewentualnie zaopatrzone w otwory albo w faldy, przy czym w celu uzyska¬ nia jaskólczego ogona na bokach warstwy lico¬ wej, stosuje sie plytki o wymiarach nieco mniej¬ szych od wymiarów formy, w której poddaje sie je sprasowaniu z tworzywem sztucznym. Dzieki temu podczas prasowania, czesc tworzywa która umieszcza sie na dnie ogrzewanej formy, wydo-staje sie z jednego boku albo z boków plytki i zostaje uksztaltowana w postac jaskólczego ogona przez naciskajacy stempel prasy. Uzyska¬ na wypraske umieszcza sie. w urzadzeniu pro¬ stujacym w celu usuniecia ewentualnie powsta¬ lych podczas stygniecia odksztalcen. Wypraske taka powleka sie nastepnie od strony wewnetrz¬ nej klejem, najlepiej dekstrynowym i naklada na nia mase, z której ma byc utworzony czerep plytki. Jako mase stosuje sie sucha mieszanke gipsowo-trocinowa, która zwilza sie podczas na¬ kladania np. w dwóch warstwach. Tak przygoto¬ wana plytke umieszcza sie w koncu pod prasa i poddaje cisnieniu. Stempel prasy posiada od¬ powiednie rowkowania, które odbijaja sie na spodniej stronie plytki i zwiekszaja przyczep¬ nosc plytki do zapraw. Po sprasowaniu plytki odstawia sie ja do suszenia jako gotowy pro¬ dukt.Zamiast masy gipsowo-trocinowej mozna sto¬ sowac mieszanki gipsu z materialami wlókni¬ stymi, np. wata szklana, wlóknami roslinnymi lub ewentualnie z odpadami przemyslowymi lub rolniczymi, np. sloma, sitowiem, wyczeskami, pazdzierzami itp. Uzyskuje sie w tym przypad¬ ku wieksza wytrzymalosc i spoistosc czerepu.Jest rzecza oczywista, ze zamiast mas omówio¬ nych wyzej moga byc stosowane równiez inne, o ile spelniaja swoje zadanie, np. masy glino- cementowe.Do wytwarzania warstwy licowej nadaja sie zywice termo-utwardzalne i termoplastyczne np. zywice aminowe, jak np. mocznikowe, melami¬ nowe, dwucyjandwuamidowe, zywice fenolofor- maldehydowe lub zywice winylowe np. polisty¬ ren. Zywice te moga byc stosowane w postaci barwnej lub bezbarwnej Jako wkladki do wytwarzania warstwy licowej moga byc stosowane jak juz wyzej wspomniano arkusze grubego papieru, tektury lub plytki spilsnione, przy czym wkladki te moga byc o ile zachodzi potrzeba powleczone z jednej strony podkladem ewentualnie barwnym, moga byc za¬ opatrzone w rysunki, napisy, wzory itp., dzieki czemu zwiekszone zostaja walory dekoracyjne tych plytek.Na zalaczonym rysunku przedstawiono sche¬ matycznie plytke wykladzinowa wykonana spo¬ sobem wedlug wynalazku, przy czym cyfra 1 oznaczono warstwe licowa, cyfra 2 jaskólczy ogon, cyfra 3 czerep plytki z wglebieniami 4. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plytek wykladzinowych z tworzyw sztucznych metoda prasowania, znamienny tym, ze wytwarza sie najpierw warstwe licowa plytki # przez sprasowanie podloza z zywica termoutwardzalna lub ter¬ moplastyczna z równoczesnym wytworzeniem z jednego albo z obu boków plytki tak zwa¬ nego „jaskólczgeo ogona", po czym plytke ewentualnie umieszcza sie w urzadzeniu pro¬ stujacym, w celu usuniecia powstalych pod¬ czas prasowania odksztalcen, a nastepnie we¬ wnetrzna strone warstwy licowej powleka sie klejem i naklada mase, z której nastepnie formuje sie pr/ez prasowanie czerep plytki.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wytworzenia warstwy licowej stosuje sie podloze o wymiarach mniejszych od odpo¬ wiednich wymiarów formy, w której poddaje sie je sprasowaniu z zywica.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako podloze stosuje sie arkusze grubego papieru, tektury lub plytki spilsnione, ewen¬ tualnie zaopatrzone w otwory albo faldy.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mase, z której wytwarza sie czerep plytki stosuje sie tworzywa mineralne lub mineralno-organiczne.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, znamienny tym, ze jako spoiwa mineralne stosuje sie spoiwa glino-cementowe.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, znamienny tym, ze jako spoiwa mineralno-organiczne stosuje sie spoiwa gipsowo-trocinowe, gipsowe z ma¬ terialami wlóknistymi np. wata szklana, wlóknami roslinnymi lub ewentualnie z od¬ padami przemyslowymi lub rolniczymi. Edward Lisiecki K az imie rz Lis iecki Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek, rzecznik patentowy Wfdr Jadnor. CWD tam 312/Ke/PL kzg 2 - 1762 - 28. 8. 59 - 100 egs. - Al pism. k\ 8 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42259B1 true PL42259B1 (pl) | 1959-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3868300A (en) | Method of making a composite panel laminate having deep indentations | |
| US2043987A (en) | Structural unit | |
| US3106503A (en) | Method of making honeycomb structural panels | |
| US5681428A (en) | Method of manufacturing an inorganic board | |
| US3758357A (en) | Making molded fiber board | |
| US2137238A (en) | Method for making imitation tile | |
| CA2114620A1 (en) | Inorganic Constructional Board and Method of Manufacturing the Same | |
| PL42259B1 (pl) | ||
| US3070480A (en) | Corrugated panel and method | |
| JPS6242786B2 (pl) | ||
| US2579949A (en) | Laminated product and method of laminating | |
| US1752561A (en) | Process of producing insulating sheets | |
| JPS5845884Y2 (ja) | 溝付化粧板 | |
| JPS6310279Y2 (pl) | ||
| JPS591765Y2 (ja) | 「つき」板貼り化粧板 | |
| JPH0524290B2 (pl) | ||
| GB1117934A (en) | Structural panels | |
| JPH0333131U (pl) | ||
| JPS6220432Y2 (pl) | ||
| JPS5470354A (en) | Patterning of synthetic resin surfaces | |
| JPS5557433A (en) | Concave and convex pattern and its manufacturing method | |
| JPS5819449B2 (ja) | 繊維補強セメント製屋根材の製造方法 | |
| PL80437B1 (pl) | ||
| JPS631665U (pl) | ||
| PL73817B1 (pl) |