PL42164B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42164B1 PL42164B1 PL42164A PL4216458A PL42164B1 PL 42164 B1 PL42164 B1 PL 42164B1 PL 42164 A PL42164 A PL 42164A PL 4216458 A PL4216458 A PL 4216458A PL 42164 B1 PL42164 B1 PL 42164B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- esterification
- esters
- phthalic acid
- aluminum
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N caprylic alcohol Natural products CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 aliphatic fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-1-butanol Chemical compound CCC(CC)CO TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical class [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010933 acylation Effects 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KTUQUZJOVNIKNZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;hydrate Chemical compound O.CCCCO KTUQUZJOVNIKNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000003136 n-heptyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 15 wrzesnia 1959 r.^ MjMk °4l |BIBLIOTBKAj llyJ £ WSmm *4 n—j.. ... . I Uw*dy P*entoweg»| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42164 KI. 12 o, 14 Edmard Chodkomski Lódz, Polska Sposób wytwarzania estrów kwasu ftalowego Patent trwa od dnia 18 marca 1958 r.Liczne estry kwasu ftalowego stosowane sa jako plastyfikatory w produkcji tworzyw sztucz¬ nych. Sa one otrzymywane z bezwodnika kwa¬ su ftalowego i alkoholi w procesie katalitycz¬ nym, bez stosowania zwiekszonego cisnienia, lub bez uzycia katalizatorów pod zwiekszonym cisnieniem. Jako katalizatory estryfikacji sa stosowane najczesciej kwasy siarkowy lub sol¬ ny. Powoduje to zakwaszenie produktów reakcji, powstawanie zesmolen o ciemnym zabarwie¬ niu oraz dzialanie korodujace na aparature.Metody wytwarzania estrów kwasu ftalowego bez uzycia katalizatorów, pod zwiekszonym cis¬ nieniem, wymagaja stosowania kosztownej apa¬ ratury cisnieniowej. Surowe produkty reakcji otrzymane w procesie cisnieniowym maja zwy¬ kle brunatna lub bardzo ciemna barwe i na¬ streczaja wiele trudnosci podczas oczyszczania i odbarwiania.Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie siarczanu glinowego oraz podwójnych siarcza¬ nów glinu i innymi metalami (alunów) jako katalizatorów do otrzymywania estrów kwasu ftalowego. Znane jest zastosowanie siarczanu glinofwego w procesie estryfikacji alifatycz¬ nych kwasów tluszczowych. (Senderens i Abou- lenc Ann Chim 18, 145, 1922) lecz^estry kwasów aromatycznych, a w szczególnosci estry kwasu ftalowego, nie byly otrzymywane na tej drodze.Sposób wedlug wynalazku, polegajacy na ogrze¬ waniu bezwodnika kwasu ftalowego z odpo¬ wiednim alkoholem, wzglednie mieszanina al¬ koholi w obecnosci wymienionych bezwodnych lub krystalicznych siarczanów, pozwala na otrzymywanie-estrów kwasu ftalowego z wydaj¬ noscia do 97°/o teoretycznej. Na tej drodze moz¬ liwe jest równiez otrzymywanie mieszanych estrów kwasu ftalowego. W tym celu na kwas¬ ny ftalen okreslonego alkoholu dziala sie w od¬ powiedniej temperaturze innym' alkoholem w obecnosci wymienionych siarczanów. Czas prowadzenia reakcji przy uzyciu 20—30°/o mo¬ lowych nadmiaru alkoholu oraz przy stosowa¬ niu bezwodnego siarczanu glinowego, w ilosci 1—3°/o wagowych w stosunku do uzytego bez¬ wodnika ftalowego, dla rozmaitych alkoholiwynosi 3—10 godzin. Wytwarzajaca sie w pro¬ cesie woda jest usuwana ze srodowiska reakcji w postaci mieszaniny azeotropowej. Otrzymane w ten sposób estry sa bezbarwne lub lekko zabar¬ wione i przy dalszej ich przeróbce mozliwe jest pominiecie destylacji prózniowej bez obnize¬ nia jakosci produktów. Uzycie wymienionych siarczanów w formie uwodnionej, przedluza proces estryfikacji o czas niezbedny do ich azeotropowej dehydratacji, lecz nie wplywa na jakosc i wydajnosc produktów. Estryfikacja przebiega pomyslnie, gdy proces przebiega w temperaturze wyzszej od temperatury de¬ hydratacji uzytego siarczanu, na przyklad dla Al2(S04)3*18 H20 powyzej 86,5°C. Reaktor do prowadzenia procesów estryfikacji, przy uzy¬ ciu wymienioych soli jako katalizatorów, mo¬ ze byc wykonany z zeliwa, wzglednie ze zwy¬ klej stali.Przyklad. 148 czesci wagowych bezwodnika ftalowego, 192,5 czesci wagowych n-butanolu i 7,4 czesci wagowych krystalicznego siarczanu glinu, wprowadza sie do reaktora zaopatrzonego w mie-: szadlo i nasadke azeótropowa, umozliwiajaca oddestylowanie mieszaniny azeotropowej wo- dno-butanolowej i zwracanie n-butanolu do re¬ aktora. Podczas ogrzewania zawartosci reakto¬ ra, mieszanina azeotropowa n-butanolu i wody o temperaturze wrzenia 93°C skrapla sie w se- peratorze nasadki azeotropowej. Estryfikacja przebiega w ciagu 10,5 godzin. Temperatura cieczy w reaktorze winna wynosic w koncowej fazie reakcji okolo 180°C. Koniec reakcji estry¬ fikacji rozpoznaje sie po ustaniu wydzielania sie wody. Surowy ester oddziela sie na filtrze od katalizatora i odpedza z niego pod zmniej¬ szonym cisnieniem nadmiar n-butanolu. Suro¬ wy produkt reakcji ma kolor lekko zóltawy.Odbarwienie ftalanu dwubutylu nastepuje na drodze jednorazowego ogrzania w ciagu 0,5—1 godziny z weglem aktywowanym. Po przemyciu na zimno rozcienczonym roztworem lugu sodo¬ wego, nastepnie woda i^^^ze^j^trzymuje sie produkt bezbarwny i przezroczysty, o itózbie" kwasowej ponizej 0,1, ciezarze wlasciwym 1,048 i temperaturze wrzenia 340°C (206°C przy 20 mm Hg). Wydajnosc ftalanu dwubutylu wynosi 87^92°/o w stosunku do teoretycznej.W podobny sposób prowadzi sie acylówanie bezwodnikiem ftalowym alkoholi n-amylowego, izoamylowego, n-heksylowego, h-heptylowego, n-oktylowego i pierwszorzedowego 2-etylobuta- nolu, które tworza mieszaniny azeotropowe z woda o temperaturach wrzenia odpowiednio: 96°C; 95°C; 97,8°C; 98,7°C; 99,4°C; 96,7°C. Re¬ akcja estryfikacji przy uzyciu wymienionych alkoholi przebiega predzej, anizeli z n-butano- lem. Dla alkoholi n-amylowego, pierwszorzedo¬ wego 2-etylobutanolu oraz alkoholu izoamylo¬ wego, proces estryfikacji trwa 5—6 godzin, dla n-heksylowego i n-heptylowego 4—5 godzin, zas dla n-oktanolu 3—4 godzin. Równie szybko jak z n-oktanolem przebiega proces estryfika¬ cji dla alkoholi benzylowego, cykloheksanolu i etoksyetanolu, które tworza z woda miesza¬ niny azeotropowe o temperaturach wrzenia od¬ powiednie: 99,9°C; 97,8°C; 92,2°C. Ftalany wymie¬ nionych alkoholi, otrzymane przy uzyciu siarcza¬ nu glinu jako katalizatora i przy azeotropowym usuwaniu wody ze srodowiska reakcji sa w mini¬ malnym stopniu zabarwione. Przeróbka suro¬ wych produktów estryfikacji w sposób podany dla ftalanu dwubutylu z zachowaniem tempera¬ tur w zaleznosci od temeperatury krzepniecia okreslonego ftalanu pozwala na otrzymywanie estrów wymienionych alkoholi calkowicie bez¬ barwnych i klarownych, o liczbie kwasowej ponizej 0,1 oraz wysokim stopniu czystosci. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania estrów kwasu ftalowe¬ go przez ogrzewanie bezwodnika ftalowego z odpowiednimi alkoholami i odpedzenie tworzacej sie wody jako azeotropu, znamien¬ ny tym, ze jako katalizator stosuje sie siar¬ czan glinowy albo siarczany podwójne gli¬ nu i innych metali (aluny), w postaci bez¬ wodnej lub uwodnionej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze estryfikacje przeprowadza sie w aparaturze zeliwnej lub wykonanej ze zwyklej stali. ? Edward. Ghodkowski Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 1721 22. 5. 59. 10Ó egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42164B1 true PL42164B1 (pl) | 1959-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG60054B2 (bg) | Метод за получаване на терефталова киселина от диметилтерефталат като междинен продукт | |
| US5155273A (en) | Production of acetaminophen | |
| PL42164B1 (pl) | ||
| GB783017A (en) | A non-catalytic process for preparing terephthalic acid methyl esters | |
| JPH0390080A (ja) | 色彩的に改善された純粋なグアニンの製造方法 | |
| US2513504A (en) | Esters | |
| FI87191C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av oxalsyra | |
| RU1803402C (ru) | Способ получени монокарбоновых кислот С @ - С @ | |
| US3059025A (en) | Separation of high purity isophthalic acid | |
| JPH01117845A (ja) | モノグリセリドの精製法 | |
| JPS57131736A (en) | Isolation of alpha-oxyisobutyric acid | |
| US2955921A (en) | Method of recovering hydrazine hydrate from an aqueous solution of hydrazine hydrateand acetone | |
| SU721410A1 (ru) | Способ получени концентрированных моноглицеридов высших жирных кислот | |
| SU60210A1 (ru) | Способ выделени салицилового эфира ацетилсалициловой кислоты | |
| US4954652A (en) | Production of acetaminophen | |
| SU455943A1 (ru) | Способ получени этилового эфира =нитробензойной кислоты | |
| GB830691A (en) | Manufacture of terephthalic acid-glycol esters suitable for polycondensation | |
| GB1216926A (en) | Process for purifying high boiling esters | |
| US2073207A (en) | Manufacture of ascorbic acid and its analogues | |
| US4799966A (en) | Process for converting alpha to beta-lactose | |
| SU105135A1 (ru) | Способ получени карбоновых кислот жирного и жирно-ароматического р дов | |
| SU118584A1 (ru) | Способ получени эфиров никотиновой кислоты | |
| SU124419A1 (ru) | Способ получени алкильных диэфиров фталевых кислот | |
| US3424802A (en) | Process for manufacturing 2,5-dimethylhydroquinone | |
| SU31020A1 (ru) | Способ получени ацетил фенетидина |