PL42134B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 6 sierpnia 1959 r.*!£I^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42134 Mgr inz. Aleksy Potocki Gdansk, Polska Mgr inz. Bernard Dudek Gdansk, Polska KI. 77 f. 7/05 ??f 3/04 Sposób formowania zabawek wewnqtrz pustych z masy papierowej Patent trwa od dnia 30 czerwca 1958 r.Dotychczasowe sposoby produkcji z papieru lalek lub innych przedmiotów wewnatrz pus¬ tych polegaja na recznym wyklejaniu skraw¬ ków papieru w odpowiednich formach. Wlasci¬ wa grubosc scian formowanego w ten sposób przedmiotu uzyskuje sie przez sklejenie ze soba okreslonej ilosci warstw papieru.Inny sposób polega na wytwarzaniu przed¬ miotów wewnatrz pustych z masy papierowej, bedacej zawiesina wlókien celulozowych w wo¬ dzie. Formowanie przedmiotów odbywa sie dro¬ ga filtracji masy papierowej przez perforowane sciany formy. Do przyspieszenia procesu fil¬ tracji stosuje sie cisnienie wzglednie podcis¬ nienie.W pierwszym przypadku uzywa sie formy o scianach pojedynczych, a cisnienie stwarza sie przez wtlaczanie do formy wody lub po¬ wietrza, w drugim — stosuje sie formy o scia¬ nach podwójnych, z tym ze wewnetrzne sa per¬ forowane. Podcisnienie stwarza sie w przestrze¬ ni miedzy podwójnymi scianami formy, przez podlaczenie jej do zbiornika prózni lub pompy prózniowej.Przedmioty w ten sposób formowane nie po¬ siadaja gladkiej estetycznej powierzchni, sa w mniejszym lub wiekszym stopniu porowate oraz wykazuja zbyt mala sztywnosc scian.Sztywnosc ich mozna zwiekszyc przez pogru¬ bienie scian, jednakze jest to równoznaczne z zaistnieniem pewnych trudnosci przy filtracji oraz z powiekszeniem wagi przedmiotu.Powyzszy sposób formowania mozna stoso¬ wac do przedmiotów, od których nie wymaga sie wysokiej sztywnosci, malego ciezaru oraz wysoce estetycznego wygladu. Nie mozna go stosowac do wyrobu lalek. Przedmiot wynalaz¬ ku dotyczy mechanicznego sposobu formowania z masy papierowej wewnatrz pustych czesci za¬ bawek, np. lalek o duzej sztywnosci ksztaltów,malym ciezarze i wysoce estetycznym wygla¬ dzie, nie wymagajacych dodatkowej powierz¬ chniowej obróbki.Sposób ten sklada sie z dwóch etapów: wstepnego formowania prózniowego oraz wy¬ konczeniowego prasowania pod cisnieniem.Mase papierowa przygotowuje sie w znany spo¬ sób przez rozdrobnienie papieru w holendrze papierniczym. Do masy papierowej; która jest zawiesina wlókien celulozy w wodzie, dodaje sie zywicznych substancji wiazacych, np. zy¬ wicy mocznikowej, melaminowej, fenolowej, dwucjan-dwuamidowej lub innego zwiazku wy- sokoczasteczkowego, spelniajacego role lepisz¬ cza, np. typu bialka, dekstryny, skrobi itp. lub mieszaniny zywic i innych zwiazków wysoko- czasteczkowych w ilosci od kilku do kilkunastu procent w stosunku do masy papierowej.Formowanie wstepne przeprowadza sie w zna¬ ny sposób za pomoca podcisnienia, w formie o podwójnych scianach, skladajacej sie z dwóch polówek. Grubosc scian uformowanych przed¬ miotów nie przekracza 1 mm. Uformowane wstepnie ksztaltki po wyjeciu z form poddaje sie suszeniu. Prasowanie wykonczeniowe prze¬ prowadza sie w formach skladajacych sie z dwóch polówek. Formy wykonane sa ze stali kwasoodpornej lub zwyklej stali weglowej.W razie uzycia formy ze zwyklej stali weglo¬ wej gniazdo formy powinno byc chromowane.Prasowanie wykonczeniowe przedstawione jest schematycznie na rysunku. Wewnatrz uformo¬ wanej wstepnie ksztaltki 2 (fig. 1) umieszcza sie worek gumowy 3 o wymiarach nieco mniejszych niz wewnetrzne wymiary formowanej czesci zabawki, a o ksztalcie zblizonym do ksztaltu for¬ mowanej czesci. Worek gumowy zaopatrzony jest w rurke metalowa 4 doprowadzajaca spre¬ zone powietrze. Ksztaltke papierowa wraz z workiem umieszcza sie w gniezdzie jednej z polówek formy 1 w ten sposób, aby rurka do¬ prowadzajaca sprezone powietrze wystawala poza forme. Forme zamyka sie i umieszcza po¬ miedzy plytami grzejnymi prasy hydraulicznej lub innego typu. Do worka gumowego wpro¬ wadza sie sprezone powietrze o cisnieniu 10 — 20 atm. Pod wplywem cisnienia powietrza scia¬ ny worka gumowego rozciagaja sie i przycis¬ kaja ksztaltke papierowa nasycona, zywica do scian gniazda formy. Pod wplywem ciepla zy¬ wica, która nasycona jest masa papierowa, naj¬ pierw mieknie, a nastepnie ulega utwardzeniu.Czas oraz temperatura prasowania zaleza od rodzaju uzytej zywicy i grubosci scianek ksztaltki. Czas prasowania waha sie w grani¬ cach od 3 do 10 minut, temperatura od 70 — 150°C.Po utwardzeniu ksztaltki wypuszcza sie po¬ wietrze z worka gumowego, forme otwiera sie i wyjmuje z niej gotowy przedmiot. Uformowa¬ na ksztaltka, mimo ze ma cienkie scianki, odzna¬ cza sie duza sztywnoscia. Ponadto posiada este¬ tyczny wyglad, gladka polyskujaca powierz¬ chnie, nie wymagajaca dodatkowej mechanicz¬ nej lub recznej obróbki. Czesci zabawek w ten sposób otrzymane daja sie bez obawy uszko¬ dzenia zmywac woda, dzieki obecnosci w ma¬ sie papierowej utwardzonej termicznie zywicy syntetycznej. Cechy tej nie wykazuja przedmio¬ ty wykonywane z masy papierowej bez dodat¬ ku zywicy.Uformowane ksztaltki posiadaja naturalny kolor papieru oraz uzytej zywicy. Jezeli do ma¬ sy papierowej w trakcie jej przygotowania w holendrze papierniczym doda sie odpowied¬ niego zespolu napelnia czy mineralnych oraz pigmentów mozna uzyskac ksztaltki odpo¬ wiednio zabarwione, nie wymagajace dodatko¬ wego malowania.Barwienie ksztaltek papierowych mozna prze¬ prowadzic równiez w ten sposób, ze ksztaltki uzyskane w wyniku wstepnego formowania prózniowego z masy papierowej niebarwionej poddaje sie malowaniu powierzchniowemu za¬ barwionym roztworem tej samej zywicy, która byla uzyta do nasycenia masy papierowej.Uzyskane barwne powierzchnie ulegaja utwar¬ dzeniu w czasie prasowania wykonczeniowego.Otrzymane jednym lub drugim sposobem za¬ barwienie jest bardziej trwale i niescieralne anizeli uzyskane przez pomalowanie gotowych juz ksztaltek.W razie formowania czesci zabawek o ma¬ lym przekroju, gdy wprowadzenie worka gu¬ mowego do wnetrza ksztaltki mogloby spra¬ wiac wieksze trudnosci, prasowanie wykoncze¬ niowe mozna przeprowadzic przy uzyciu stempla gumowego zamiast worka gumowego. W tym wypadku formuje sie wstepnie, w opisariy wy¬ zej sposób, polowe ksztaltki 2\ która umieszcza sie w formie jednoczesciowej V (figi 2) ogrze¬ wanej do temperatury 70—150°C.Prasowanie wykonczeniowe przeprowadza sie w prasie hydraulicznej lub innego typu, w któ¬ rej miedzy plytami grzejnymi umieszcza sie forme V (fig. 2) z ksztaltka 2' dociskana do gniazda formy za pomoca profilowanego stempla gumowego 5 o ksztalcie i wymiarach wewnetrz¬ nych formowanej czesci. Warunki prasowania - 2 -zaleza od rodzaju zywicy dodanej do masy pa¬ pierowej oraz od grubosci scianek ksztaltek. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób formowania zabawek wewnatrz pus¬ tych z masy papierowej, znamienny tym, ze wstepnie uformowane ksztaltki z masy pa¬ pierowej poddaje sie prasowaniu wykoncze¬ niowemu na znanej prasie hydraulicznej lub innego typu z tym, ze do ksztaltki umiesz¬ czonej w dwuczesciowej formie ogrzewanej do temperatury 70 —150° wprowadza sie worek gumowy o ksztalcie zblizonym i wy¬ miarach nieco mniejszych niz wewnetrzne wymiary formowanej czesci, do którego do¬ prowadza sie sprezone powietrze o cisnie¬ niu 10 — 20 atm., przy czym w sklad masy . papierowej przygotowanej w znany sposób wchodza zywice termoutwardzalne oraz zes¬ pól pigmentów, barwników i napelniaczy mineralnych w ilosci od kilku do kilkunastu procent. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast dodawania barwników do masy pa¬ pierowej, uformowane wstepnie ksztaltki maluje sie przed prasowaniem na goraco barwnym roztworem zywicy. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 112, zna¬ mienna tym, ze do prasowania wykoncze¬ niowego polówek ksztaltek z masy papiero¬ wej uzywa sie jednoczesciowych form ogrze¬ wanych oraz stempla gumowego. Mgr inz. Aleksy Potocki Mgr inz. Bernard Dudek F»s 1 Fig 2 PL