PL42037B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42037B1
PL42037B1 PL42037A PL4203758A PL42037B1 PL 42037 B1 PL42037 B1 PL 42037B1 PL 42037 A PL42037 A PL 42037A PL 4203758 A PL4203758 A PL 4203758A PL 42037 B1 PL42037 B1 PL 42037B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaker
sand
molding
shock
model
Prior art date
Application number
PL42037A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42037B1 publication Critical patent/PL42037B1/pl

Links

Description

W urzadzeniu do wykonywania aluminater- micznego wlewnego spawania przedmiotów, zwlaszcza szyn, stosuje sie formy odlewnicze, wykonane uprzednio w innym miejscu z two¬ rzywa ogniotrwalego, które wklada sie najle¬ piej do skrzyn wkladowych i za pomoca urza¬ dzenia zaciskowego dociska sie do przedmiotów, podlegajacych wlewnemu spawaniu.Ogniotrwale formy odlewnicze, wykonane najlepiej z lepkiego piasku, przygotowywane zawczasu do wlewnego spawania aluminoter- micznego, sa dotychczas wytlaczane recznie na modelu i utwardzane za pomoca jakichkolwiek chemikalii, np. szkla wodnego, aby uzyskac wiejksza wytrzymalosc form odlewniczych. Dla unikniecia wytlaczania recznego i skrócenia czasu oraz zmniejszenia kosztów wyrobu form, próbowano wykonywac formy odlewnicze za pomoca znanych formierek tlocznych wstrza¬ sowych lub wtryskowych. Stwierdzono przy tym, ze wykonanie form odlewniczych ze na- nego ogniotrwalego piasku lepkiego, który wy¬ maga spelnienia . specjalnych, ustalonych w praktyce warunków pod wzgledem ognio- trwalosci, rozkladu uziarnienia, przepuszczal¬ nosci gazu, zawartosci materialów mulistych i wilgoci, nie jest mozliwe przy zastosowaniu znanych sposobów usypywania i za pomoca zna¬ nych urzadzen. Wynika to stad, ze uksztalto¬ wanie wydrazen wewnatrz form odlewniczych do wlewnego spawania aluminotermicznego szyn jest skomplikowane pod wzgledem tech¬ niki odlewniczej, wskutek czego maszynowe zageszczenie piasku lekkiego jest nierówno-mierne wobec jego malej gietkosci. Nierówno¬ mierne zageszczenie przy zastosowaniu znanych formierek powodowalo nierównomierny roz¬ klad cisnienia w piasku forniierskim ponizej rdzenia, wlozonego do formy dla uzyskania wy¬ maganych wnek formierskich i tym samym powstawaly miekkie miejsca, wskutek czego wytrzymalosc formy nie odpowiadala stawia¬ nym wymaganiom.Stwierdzono obecnie, ze trudnosci te usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku i pow¬ staje mozliwosc wytwarzania form odlewni¬ czych do wlewmego spawania aluminotermicz- nego z ogniotrwalego piasku lepkiego przez wstrzasanie. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze po wstepnym zapelnieniu skrzyni formierskiej lepkim piaskiem, uzytym jako pia¬ sek formierski, przeprowadza sie zageszczenie wstepne piasku lepkiego za pomoca wstrzasar- ki kolowej, a ostateczne wstrzasanie Odbywa sie przez jednoczesne oddzialywanie wstrzasar¬ ki kolowej oraz dzialajacej z góry wstrzasarki wahadlowej, (zaopatrzonej w profilowany tlo¬ cznik.Inna cecha wynalazku polega na odmiennym uksztaltowaniu kanalów formy odlewniczej.Uzywane dotychczas kanaly mialy przekrój okragly, który, jak stwierdzono, nie jest obecnie odpowiedni dla zabiegów wstrzasania. Lepsze zageszczenie piasku i wierniejsze modelowe od¬ tworzenie kanalów' osiaga sie dzieki nadaniu kanalom przekrojów plasko-owalnych lub pla¬ skonprostokatnych, których dluzsze osie sa pro¬ stopadle do plyty modelowej. Dzieki temu ci¬ snienie wywierane przez wstrzasarke wahadlo¬ wa i recznie z góry przez profilowany tlocznik dziala najmniej na prety metalowe, lecz roz¬ szerza sie pionowo w piasku formierskim.Na rysunku uwidoczniono urzadzenie wedlug wynalazku oraz uksztaltowanie kanalów formy odlewniczej, przy czym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie do wyrobu form 'gotowych sposobem wstrzasowym, fig. 2 — uksztaltowanie kanalów formy odlewniczej w widoku z góry, a fig. 3 — przekrój formy odlewniczej wzdluz linii A—B na fig. 2.Wedlug fig. 1 wstrzasarka kolowa 1 jest po¬ laczona z elastycznie osadzona plyta wstrzaso¬ wa 2, na której jest umocowany model 3 for¬ my odlewniczej, znajdujacy sie w skrzyni mo¬ delowej 4. Ponad modelem znajduje sie wstrza¬ sarka wahadlowa 5 z profilowanym tlocznikiem 6. Wstrzasarka wahadlowa z tlocznikiem spel¬ nia zadanie urzadzenia wstrzasowego i nacis¬ kowego i moze byc podnoszona i opuszczana albo utrzymywana w miejscu za pomoca pala- ka 7, polaczonego ciegnem 8 z przeciwwaga 9, znajdujaca^ sie wewnatrz rurowej obudowy 10.Przed rozpoczeciem zabiegu wstrzasania mo¬ del i tlocznik pokrywa sie grafitem, nafta lufo innym odpowiednim srodkiem, w celu lepszego zdjecia formy odlewniczej z modelu. Po wsy¬ paniu okreslonej ilosci piasku lepkiego do skrzynki modelowej, przez skrzynie wsypowa 11 przeprowadza sie najpierw zageszczenie pia¬ sku lepkiego tylko za pomoca wstrzasarki kolo¬ wej przy jednoczesnym zapelnieniu wszelkich wydrazen modelu. Po kilku zas sekundach opuszcza sie pionowe urzadzenie tloczne z góry na utrzesiona wstepnie warstwe piasku lepkie¬ go. Przez uruchomienie pedalu 12 unosi sie przeciwwage i tym samym uruchamia sie pio¬ nowe urzadzenie tloczne, które itloczy wlasnym ciezarem i pod naciskiem reki podczas zabiegu wstrzasania. Nastepnie przeprowadza sie osta¬ teczne wstrzasanie przy jednoczesnym dziala¬ niu wstrzasarki kolowej i wstrzasarki waha¬ dlowej. Zaleznie od wielkosci wykonywanej ksztaltki, wstrzasanie mozna przeprowadzac w jednym lub w dwóch zabiegach roboczych.Po ukonczeniu zabiegu wstrzasania pozostaly piasek, znajdujacy sie na formie, po podniesie¬ niu skrzynki piaskowej zgarnia sie i gotowa forme odlewnicza zdejmuje sie z modelu po zdjeciu skrzynki modelowej. Nastepnie gotowa forme odlewnicza utwardza sie w znany spo¬ sób za pomoca specjalnych chemikalii, np. na¬ sycajac ja szklem wodnym, lugiem siarczanym lub tym podobnym srodkiem.Dzieki kombinacji wstrzasania kolowego ze wstrzasaniem wahadlowym w polaczeniu z pro¬ filowymi tlocznikami oraz dzieki zmianie prze¬ kroju kanalu, znacznie zmniejsza sie czas wy¬ magany dla wykonania formy odlewniczej, za¬ chowujac jednoczesnie taka sama dobra jakosc form. W formach, wykonanych sposobem we¬ dlug wynalazku, na skutek równorniernego roz¬ kladu cisnienia pod rdzeniami nie ma zupelnie miekkich lub luznych miejsc piasku. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. I- Sposób wytwarzania gotowych form do alu- minotermicznego wlewnego spawania przed¬ miotów, zwlaszcza szyn, metoda wstrzasowa, znamienny tym, ze po napelnieniu skrzynki formierskiej piaskiem lepkim, uzytym jako piasek formierski, przeprowadza sie zage¬ szczenie wstepne piasku lepkiego za pomoca - 2 -wstrzasarki kolowej, a wstrzasanie ostatecz¬ ne uskutecznia sie za pomoca jednoczesne¬ go oddzialywania wytrzasarki kolowej oraz dzialajacej z góry wstrzasarki wahadlowej, zaopatrzonej w profilowany tlocznik.
  2. 2. Urzadzenie wstrzasowe do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z wstrzasarki kolowej, polaczo¬ nej elastycznie z plyta wstrzasowa, na któ¬ rej jest umocowany odlaczalnie model ze skrzynka formierska i wsypowa, oraz z ru¬ chomej w kierunku pionowym wstrzasarki wahadlowej, zaopatrzonej w profilowany tlocznik.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym. ze posiada zaopatrzone w przeciwwage cie¬ gno linowe, za pomoca którego pionowe urzadzenie tloczne jest przesuwane w góre i w dól lub utrzymywane w miejscu. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze model, umocowany odlaczalnie na plycie wstrzasowej i sluzacy do ksztaltowa¬ nia, jest zaopatrzony, w celu utworzenia wymaganych kanalów formierskich podczas zabiegu wstrzasania, we wsuniete prety o przekroju plasko-owalnym lub plasko-pro- stokatnym, których dluzsze osie przekroju sa prostopadle do plyty modelowej. Elektro-Thermit G. m. b. H. Zastejpca: inz. Józef Feltoner, rzecznik patentowy Figi Fig 2 \A Figi YAn YAW YAW YAW Vay\ 1 1 \A\A \A\A YZ777A Bltk 1230 2.
  4. 4.59 r. 100 B-
  5. 5. . PL
PL42037A 1958-03-27 PL42037B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42037B1 true PL42037B1 (pl) 1959-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105835210A (zh) 一种压制石膏空心砖的模具及其压制方法
DE2248968A1 (de) Vorrichtung fuer die herstellung einer giessform
AT402375B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlbausteinen
PL42037B1 (pl)
US2332537A (en) Method of compression molding
US3496988A (en) Process of making green sand cores
DE2914281A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schokoladeformteilen
US1911011A (en) Pottery making
DE1076901B (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Giessformen
DE2916211A1 (de) Verfahren zur herstellung einer feuerfesten giessereiform
JPH06134740A (ja) 大形コンクリート製品の即時脱型式自動成形機 およびその成形方法
JPS6321577B2 (pl)
AT204196B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen für die aluminothermische Zwischengußschweißung von Werkstücken, vorzugsweise Schienen
US2218767A (en) Concrete block making machine
US1461563A (en) Knecht
DE631246C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten des Formsandes zwischen dem Modell und einer losen Sandhaltevorrichtung beim Herstellen von Gussformen in Formkaesten
DE1025107B (de) Verfahren zur Herstellung wiederholt verwendbarer Giessformen
JPH03142038A (ja) 鋳型造型装置
US531429A (en) Molding apparatus
US257992A (en) Forming molds for castings
AT380198B (de) Verfahren zur herstellung eines hohlbausteines mit zumindest zwei gegenueberliegenden sichtflaechen mit waschbetonstruktureffekt und vorrichtung hiefuer
DE3318112A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von giessformen
US792221A (en) Molding-machine for manufacturing building-stone.
DE2054983A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Verdichten von Beton
DE501506C (de) Verfahren zur Herstellung grosser Glasgefaesse