PL42037B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42037B1 PL42037B1 PL42037A PL4203758A PL42037B1 PL 42037 B1 PL42037 B1 PL 42037B1 PL 42037 A PL42037 A PL 42037A PL 4203758 A PL4203758 A PL 4203758A PL 42037 B1 PL42037 B1 PL 42037B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaker
- sand
- molding
- shock
- model
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Description
W urzadzeniu do wykonywania aluminater- micznego wlewnego spawania przedmiotów, zwlaszcza szyn, stosuje sie formy odlewnicze, wykonane uprzednio w innym miejscu z two¬ rzywa ogniotrwalego, które wklada sie najle¬ piej do skrzyn wkladowych i za pomoca urza¬ dzenia zaciskowego dociska sie do przedmiotów, podlegajacych wlewnemu spawaniu.Ogniotrwale formy odlewnicze, wykonane najlepiej z lepkiego piasku, przygotowywane zawczasu do wlewnego spawania aluminoter- micznego, sa dotychczas wytlaczane recznie na modelu i utwardzane za pomoca jakichkolwiek chemikalii, np. szkla wodnego, aby uzyskac wiejksza wytrzymalosc form odlewniczych. Dla unikniecia wytlaczania recznego i skrócenia czasu oraz zmniejszenia kosztów wyrobu form, próbowano wykonywac formy odlewnicze za pomoca znanych formierek tlocznych wstrza¬ sowych lub wtryskowych. Stwierdzono przy tym, ze wykonanie form odlewniczych ze na- nego ogniotrwalego piasku lepkiego, który wy¬ maga spelnienia . specjalnych, ustalonych w praktyce warunków pod wzgledem ognio- trwalosci, rozkladu uziarnienia, przepuszczal¬ nosci gazu, zawartosci materialów mulistych i wilgoci, nie jest mozliwe przy zastosowaniu znanych sposobów usypywania i za pomoca zna¬ nych urzadzen. Wynika to stad, ze uksztalto¬ wanie wydrazen wewnatrz form odlewniczych do wlewnego spawania aluminotermicznego szyn jest skomplikowane pod wzgledem tech¬ niki odlewniczej, wskutek czego maszynowe zageszczenie piasku lekkiego jest nierówno-mierne wobec jego malej gietkosci. Nierówno¬ mierne zageszczenie przy zastosowaniu znanych formierek powodowalo nierównomierny roz¬ klad cisnienia w piasku forniierskim ponizej rdzenia, wlozonego do formy dla uzyskania wy¬ maganych wnek formierskich i tym samym powstawaly miekkie miejsca, wskutek czego wytrzymalosc formy nie odpowiadala stawia¬ nym wymaganiom.Stwierdzono obecnie, ze trudnosci te usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku i pow¬ staje mozliwosc wytwarzania form odlewni¬ czych do wlewmego spawania aluminotermicz- nego z ogniotrwalego piasku lepkiego przez wstrzasanie. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze po wstepnym zapelnieniu skrzyni formierskiej lepkim piaskiem, uzytym jako pia¬ sek formierski, przeprowadza sie zageszczenie wstepne piasku lepkiego za pomoca wstrzasar- ki kolowej, a ostateczne wstrzasanie Odbywa sie przez jednoczesne oddzialywanie wstrzasar¬ ki kolowej oraz dzialajacej z góry wstrzasarki wahadlowej, (zaopatrzonej w profilowany tlo¬ cznik.Inna cecha wynalazku polega na odmiennym uksztaltowaniu kanalów formy odlewniczej.Uzywane dotychczas kanaly mialy przekrój okragly, który, jak stwierdzono, nie jest obecnie odpowiedni dla zabiegów wstrzasania. Lepsze zageszczenie piasku i wierniejsze modelowe od¬ tworzenie kanalów' osiaga sie dzieki nadaniu kanalom przekrojów plasko-owalnych lub pla¬ skonprostokatnych, których dluzsze osie sa pro¬ stopadle do plyty modelowej. Dzieki temu ci¬ snienie wywierane przez wstrzasarke wahadlo¬ wa i recznie z góry przez profilowany tlocznik dziala najmniej na prety metalowe, lecz roz¬ szerza sie pionowo w piasku formierskim.Na rysunku uwidoczniono urzadzenie wedlug wynalazku oraz uksztaltowanie kanalów formy odlewniczej, przy czym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie do wyrobu form 'gotowych sposobem wstrzasowym, fig. 2 — uksztaltowanie kanalów formy odlewniczej w widoku z góry, a fig. 3 — przekrój formy odlewniczej wzdluz linii A—B na fig. 2.Wedlug fig. 1 wstrzasarka kolowa 1 jest po¬ laczona z elastycznie osadzona plyta wstrzaso¬ wa 2, na której jest umocowany model 3 for¬ my odlewniczej, znajdujacy sie w skrzyni mo¬ delowej 4. Ponad modelem znajduje sie wstrza¬ sarka wahadlowa 5 z profilowanym tlocznikiem 6. Wstrzasarka wahadlowa z tlocznikiem spel¬ nia zadanie urzadzenia wstrzasowego i nacis¬ kowego i moze byc podnoszona i opuszczana albo utrzymywana w miejscu za pomoca pala- ka 7, polaczonego ciegnem 8 z przeciwwaga 9, znajdujaca^ sie wewnatrz rurowej obudowy 10.Przed rozpoczeciem zabiegu wstrzasania mo¬ del i tlocznik pokrywa sie grafitem, nafta lufo innym odpowiednim srodkiem, w celu lepszego zdjecia formy odlewniczej z modelu. Po wsy¬ paniu okreslonej ilosci piasku lepkiego do skrzynki modelowej, przez skrzynie wsypowa 11 przeprowadza sie najpierw zageszczenie pia¬ sku lepkiego tylko za pomoca wstrzasarki kolo¬ wej przy jednoczesnym zapelnieniu wszelkich wydrazen modelu. Po kilku zas sekundach opuszcza sie pionowe urzadzenie tloczne z góry na utrzesiona wstepnie warstwe piasku lepkie¬ go. Przez uruchomienie pedalu 12 unosi sie przeciwwage i tym samym uruchamia sie pio¬ nowe urzadzenie tloczne, które itloczy wlasnym ciezarem i pod naciskiem reki podczas zabiegu wstrzasania. Nastepnie przeprowadza sie osta¬ teczne wstrzasanie przy jednoczesnym dziala¬ niu wstrzasarki kolowej i wstrzasarki waha¬ dlowej. Zaleznie od wielkosci wykonywanej ksztaltki, wstrzasanie mozna przeprowadzac w jednym lub w dwóch zabiegach roboczych.Po ukonczeniu zabiegu wstrzasania pozostaly piasek, znajdujacy sie na formie, po podniesie¬ niu skrzynki piaskowej zgarnia sie i gotowa forme odlewnicza zdejmuje sie z modelu po zdjeciu skrzynki modelowej. Nastepnie gotowa forme odlewnicza utwardza sie w znany spo¬ sób za pomoca specjalnych chemikalii, np. na¬ sycajac ja szklem wodnym, lugiem siarczanym lub tym podobnym srodkiem.Dzieki kombinacji wstrzasania kolowego ze wstrzasaniem wahadlowym w polaczeniu z pro¬ filowymi tlocznikami oraz dzieki zmianie prze¬ kroju kanalu, znacznie zmniejsza sie czas wy¬ magany dla wykonania formy odlewniczej, za¬ chowujac jednoczesnie taka sama dobra jakosc form. W formach, wykonanych sposobem we¬ dlug wynalazku, na skutek równorniernego roz¬ kladu cisnienia pod rdzeniami nie ma zupelnie miekkich lub luznych miejsc piasku. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. I- Sposób wytwarzania gotowych form do alu- minotermicznego wlewnego spawania przed¬ miotów, zwlaszcza szyn, metoda wstrzasowa, znamienny tym, ze po napelnieniu skrzynki formierskiej piaskiem lepkim, uzytym jako piasek formierski, przeprowadza sie zage¬ szczenie wstepne piasku lepkiego za pomoca - 2 -wstrzasarki kolowej, a wstrzasanie ostatecz¬ ne uskutecznia sie za pomoca jednoczesne¬ go oddzialywania wytrzasarki kolowej oraz dzialajacej z góry wstrzasarki wahadlowej, zaopatrzonej w profilowany tlocznik.
- 2. Urzadzenie wstrzasowe do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z wstrzasarki kolowej, polaczo¬ nej elastycznie z plyta wstrzasowa, na któ¬ rej jest umocowany odlaczalnie model ze skrzynka formierska i wsypowa, oraz z ru¬ chomej w kierunku pionowym wstrzasarki wahadlowej, zaopatrzonej w profilowany tlocznik.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym. ze posiada zaopatrzone w przeciwwage cie¬ gno linowe, za pomoca którego pionowe urzadzenie tloczne jest przesuwane w góre i w dól lub utrzymywane w miejscu. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze model, umocowany odlaczalnie na plycie wstrzasowej i sluzacy do ksztaltowa¬ nia, jest zaopatrzony, w celu utworzenia wymaganych kanalów formierskich podczas zabiegu wstrzasania, we wsuniete prety o przekroju plasko-owalnym lub plasko-pro- stokatnym, których dluzsze osie przekroju sa prostopadle do plyty modelowej. Elektro-Thermit G. m. b. H. Zastejpca: inz. Józef Feltoner, rzecznik patentowy Figi Fig 2 \A Figi YAn YAW YAW YAW Vay\ 1 1 \A\A \A\A YZ777A Bltk 1230 2.
- 4.59 r. 100 B-
- 5. . PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42037B1 true PL42037B1 (pl) | 1959-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105835210A (zh) | 一种压制石膏空心砖的模具及其压制方法 | |
| DE2248968A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung einer giessform | |
| AT402375B (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlbausteinen | |
| PL42037B1 (pl) | ||
| US2332537A (en) | Method of compression molding | |
| US3496988A (en) | Process of making green sand cores | |
| DE2914281A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schokoladeformteilen | |
| US1911011A (en) | Pottery making | |
| DE1076901B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Giessformen | |
| DE2916211A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer feuerfesten giessereiform | |
| JPH06134740A (ja) | 大形コンクリート製品の即時脱型式自動成形機 およびその成形方法 | |
| JPS6321577B2 (pl) | ||
| AT204196B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen für die aluminothermische Zwischengußschweißung von Werkstücken, vorzugsweise Schienen | |
| US2218767A (en) | Concrete block making machine | |
| US1461563A (en) | Knecht | |
| DE631246C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten des Formsandes zwischen dem Modell und einer losen Sandhaltevorrichtung beim Herstellen von Gussformen in Formkaesten | |
| DE1025107B (de) | Verfahren zur Herstellung wiederholt verwendbarer Giessformen | |
| JPH03142038A (ja) | 鋳型造型装置 | |
| US531429A (en) | Molding apparatus | |
| US257992A (en) | Forming molds for castings | |
| AT380198B (de) | Verfahren zur herstellung eines hohlbausteines mit zumindest zwei gegenueberliegenden sichtflaechen mit waschbetonstruktureffekt und vorrichtung hiefuer | |
| DE3318112A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von giessformen | |
| US792221A (en) | Molding-machine for manufacturing building-stone. | |
| DE2054983A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Verdichten von Beton | |
| DE501506C (de) | Verfahren zur Herstellung grosser Glasgefaesse |