PL419008A1 - Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego - Google Patents

Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego

Info

Publication number
PL419008A1
PL419008A1 PL419008A PL41900816A PL419008A1 PL 419008 A1 PL419008 A1 PL 419008A1 PL 419008 A PL419008 A PL 419008A PL 41900816 A PL41900816 A PL 41900816A PL 419008 A1 PL419008 A1 PL 419008A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
added
heated
initiator
temperature
bio
Prior art date
Application number
PL419008A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232646B1 (pl
Inventor
Anna Kielpin
Romuald Szczepański
Dariusz Witwicki
Monika Woźniak
Maria Żuchlińska
Original Assignee
D&R Dispersions & Resins Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D&R Dispersions & Resins Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical D&R Dispersions & Resins Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL419008A priority Critical patent/PL232646B1/pl
Publication of PL419008A1 publication Critical patent/PL419008A1/pl
Publication of PL232646B1 publication Critical patent/PL232646B1/pl

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego, polegający na przygotowaniu roztworów, inicjacji, polimeryzacji emulsyjnej prowadzonej w obecności koloidów ochronnych, emulgatorów niejonowych, inicjatora i buforu, chłodzeniu i filtracji. Sposób charakteryzujący się tym, że podgrzaną wodę demineralizowaną zasypuje się polialkoholami winylowymi typu I i II, dodaje się emulgator niejonowy, przy czym powstałą wodę emulsyjną podgrzewa się, a następnie wprowadza się akrylowany epoksydowany olej sojowy w ilości od 7 do 14% mas. oraz octan winylu w ilości od 33 do 40% mas. Całość miesza się przez 2 do 4 godzin z prędkością mieszadła od 25 do 30 obr/min, dodaje się bufor i ogrzewa, po czym do reaktora wprowadza się roztwór kwasu winowego, w temperaturze od 68 do 70°C, dodaje 5% mas. z mieszaniny monomerów następnie dodaje się w ciągu 5 do 10 minut roztwór inicjatora I i prowadzi się proces inicjacji polimeryzacji w temperaturze nieprzekraczającej 80°C, zaś po ustabilizowaniu temperatury dodaje się pozostałą część monomerów w czasie 5 godzin oraz inicjator II. Całość wygrzewa się w temperaturze od 79 do 81°C przez 60 minut, następnie chłodzi się do temperatury 55 do 58°C i dodaje roztwór biocydu, po schłodzeniu do temperatury 35 do 40°C dyspersję filtruje się, po czym pakuje do opakowań.
PL419008A 2016-10-05 2016-10-05 Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego PL232646B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419008A PL232646B1 (pl) 2016-10-05 2016-10-05 Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419008A PL232646B1 (pl) 2016-10-05 2016-10-05 Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419008A1 true PL419008A1 (pl) 2018-04-09
PL232646B1 PL232646B1 (pl) 2019-07-31

Family

ID=61809940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419008A PL232646B1 (pl) 2016-10-05 2016-10-05 Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL232646B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL232646B1 (pl) 2019-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100983702B1 (ko) 가공성이 우수한 염화비닐계 중합체의 제조방법
KR101721295B1 (ko) 염화비닐계 수지의 제조방법
JP2019502766A5 (pl)
JP2013544318A5 (pl)
KR20120130439A (ko) 중합 생산성이 우수한 염화비닐계 중합체의 제조방법
PL419008A1 (pl) Sposób wytwarzania dyspersji polimerowej o podwyższonej elastyczności z udziałem surowca bioodnawialnego
KR20120110245A (ko) 가공성이 향상된 염화 비닐 중합체의 제조방법
KR101424878B1 (ko) 염화비닐계 시드의 제조방법 및 이를 이용한 페이스트 염화비닐계 수지의 제조방법
KR101553100B1 (ko) 중합 생산성이 우수한 염화비닐계 중합체의 현탁중합 방법
US2328748A (en) Copolymer of vinyl chloride, vinyl acetate, and vinylidene chloride
KR101683333B1 (ko) 염화비닐계 수지의 제조방법
KR20080049974A (ko) 장갑용 페이스트 염화비닐계 수지의 제조방법
KR20110099936A (ko) 중합 생산성이 우수한 염화비닐계 수지의 현탁 중합방법
KR101506063B1 (ko) 생산성이 향상된 염화비닐계 수지의 제조방법
KR20120054162A (ko) 부틸 아크릴레이트가 함유된 염화비닐 중합체의 제조방법
CN109134724A (zh) 一种动物疫苗用聚丙烯酸类聚合物佐剂的研制方法
RU2016151663A (ru) Способ улучшения прочности расплава полипропилена
KR20110099968A (ko) 중합 생산성이 우수한 염화비닐계 수지의 제조방법
CN105273119B (zh) 一种高聚合度聚氯乙烯树脂的制备方法
JPH05186510A (ja) 十分に無色のポリメチルメタクリレートの製法
KR101715450B1 (ko) 페이스트 pvc 중합 방법 및 발포 성형품
US20200181298A1 (en) Method for preparing vinyl chloride-based polymer
KR101338723B1 (ko) 현탁 중합에 의한 염화비닐 중합체의 제조방법
KR101687440B1 (ko) 염화비닐계 중합체의 제조방법
KR20150138724A (ko) 염화비닐계 수지의 제조방법