PL41779B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41779B1 PL41779B1 PL41779A PL4177957A PL41779B1 PL 41779 B1 PL41779 B1 PL 41779B1 PL 41779 A PL41779 A PL 41779A PL 4177957 A PL4177957 A PL 4177957A PL 41779 B1 PL41779 B1 PL 41779B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- scrap
- knife
- punch
- scissors
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Description
Przy przeróbce zlomu przede wszystkim trze¬ ba jak najdokladniej posegregowac cala nadcho¬ dzaca jego mase i to na ogól zarówno co do wielkosci jak i struktury pojedynczych jego czesci. Do rozdrabniania zlomu i to dla kazde¬ go jego gatunku uzyskanego w wyniku sorto¬ wania, istnieja róznego rodzaju maszyny, przy¬ stosowane do wielkosci i struktury kazdego gatunku zlomu. Segregowanie jest bardzo kosz¬ towna i przewlekla praca, której nie udawalo sie dotychczas uniknac, gdyz nie istniala ma¬ szyna do przeróbki zlomu, która bylaby w sta¬ nie krajac nieposegregowany zlom. Stworzenie takiej maszyny stanowi przedmiot niniejszego wynalazku.Nozyce do zlomu, których najwazniejsza ce¬ cha jest to, ze przed plaszczyzna ciecia umiesz¬ czono obok siebie kilka stempli, z których kazdy zaopatrzony zostal we wlasny naped! Stemple fe opuszcza sie z duza sila na podsuniety pod ich powierzchnie czolowa zlom, aby go roz¬ drobnic przez zgniatanie. Niezaleznosc nape¬ dów poszczególnych stempli powoduje to, ze kazdy stempel zgniata znajdujaca sie pod nim mase zlomu w takim stopniu jaki wynika z si¬ ly nacisku stempla i przeciwdzialajacego opo¬ ru zlomu. W ten sposób obszar przed strefa, krajania zostaje podzielony na tyle odcinków, ile jest pojedynczych stempli i zgniatanie zlomu na kazdym odcinku odbywa sie prawie nieza¬ leznie od tego co sie dzieje na innych odcin¬ kach. Jezeli na pewnym odcinku leza czesci zlo¬ mu, które stawiaja naciskowi stempla na tyle duzy opór, ze stempel opuszcza sie stosunkowo plytko, to nie wywiera to wplywu na stempel sasiedni, pod którego powierzchnia czolowa moga sie znalezc stosunkowo podatne czesci, które wymagaja stosunkowo glebokiego opusz¬ czenia sie stempla, aby doprowadzic je do wy¬ maganej zwartej postaci.Gdy zlom, za pomoca poszczególnych nacis¬ kajacych go stempli, zostanie doprowadzony dopostaci wzajemnie powiazanej zwartej masy, a wiec do postaci zwartego placka, to nastepnie po uniesieniu sie stempli placek ten zostanie przesuniety do strefy krajania i tam pokrajany.Poniewaz mechaniczne napedy musza dawac zarówno wymagany duzy nacisk przy duzym skoku, jak równiez moznosc indywidualnego nastawiania sie stempla przy rozdrabniajacym zgniataniu zlomu, wiec dla stempli i noza prze¬ widziane zostaly napedy hydrauliczne. Dla stempli naped hydrauliczny jest - celowo tak uksztaltowany, ze kazdy stempel tworzy cylin¬ der cisnieniowy. W ten sposób zostalo oddalone od zlomu miejsce, w którym drag tlokowy wy¬ chodzi z cylindra, a wiec nie jest on narazony na uszkodzenia przez male czasteczki zlomu.Przed stemplami najkorzystniej jest umiescic oslone, która uniesione do góry stemple osla¬ niala by przed zlomem gromadzonym przed strefa zgniatania i wsuwanym nastepnie do strefy zgniatania". Na dolnej krawedzi tej oslo¬ ny moze byc przewidziana pochyla powierzchnia, która ulatwiala by przechodzenie zlomu do stre¬ fy zgniatania.W celu zwiekszenia rentownosci nozyc moze byc zmieniany skok noza, a w razie potrzeby równiez skoki stempli. W ten sposób mozna poczynic oszczednosci na czasie i zuzyciu ener¬ gii napedowej, — gdy zlom jest dostarczany warstwa nieduzej grubosci.Zgodnie z wynalazkiem mozna nozyce do zlo¬ mu w ten sposób napedzac, ze zgniatanie i cie¬ cie zostanie rozdzielone w czasie. Bardziej wska¬ zane jest jednoczesne opuszczanie do dolu stempli i noza w ten sposób, aby nóz krajal czesc zlomu sprasowana w poprzednim takcie prasowania, podczas gdy stemple jednoczesnie rozdrabniaja, zgniatajac czesc zlomu która ma byc krajana w nastepnym takcie roboczym.Aby zuzywac jak najmniej energii napedo¬ wej, mozna postepowac w ten sposób, ze nóz i stemple przy opuszczaniu na zlom, jeszcze przed osiadaniem poruszaja sie pod wplywem sil ciezkosci; dopiero gdy osiada na zlomie, zo¬ staje wlaczony wlasciwy naped. Poza tym, aby pracowac z mniejsza iloscia cieczy, wskazany jest dla napedu hydraulicznego noza dwustop¬ niowy nacisk, przy czym zawsze stopien o mniejszym nacisku jest wlaczany najpierw.Jezeli okaze sie w czasie krajania, ze zastoso¬ wany nacisk nie wystarcza, to nastepuje prze¬ laczenie na wyzszy stopien o wiekszym nacisku.Maszyna wedlug wynalazku dostarcza pokra¬ jane paski zlomu o stosunkowo duzej dlugosci, które wprawdzie nadaja sie do dalszej prze¬ róbki w piecach martenowskich, lecz dla pieców elektrycznych moga byc zbyt dlugie. Dlatego w dalszym rozwinieciu wynalazku nozyce moga byc polaczone z drugimi nozycami do zlomu o mniejszej szerokosci, które stosunkowo dlu¬ gie paski krajaly by prostopadle do plaszczyzny krajania pierwszych nozyc. W tym celu za pierwszymi nozycami moze byc umieszczony przenosnik, pracujacy równolegle do ich plasz¬ czyzny krajania i doprowadzajacy odkrajane paski do drugich nozyc. Wskazane jest, aby na¬ ped tego przenosnika, przypuszczalnie tasmo¬ wego posiadal ruch o zmiennym kierunku i aby w razie potrzeby dostarczane przez pierwsze nozyce paski zlomu mogly byc przesuwane w kierunku przeciwnym niz do drugich nozyc, gdy wystarcza przeróbka zlomu bez dalszego rozdrabniania. Pomiedzy przenosnikiem tasmo¬ wym i drugimi nozycami wskazane jest zainsta¬ lowanie rynny wstrzasajacej.Do dostarczania zlomu sluzy umieszczona przed stemplami rynna z poruszajacym sie w niej stemplem przesuwajacym, który prze¬ suwa skokami zlom do strefy zgniatania. Wska¬ zane jest wykonac zmiennym zarówno calko¬ wity skok stempla przesuwajacego, jak rów¬ niez pojedyncze skoki, jakie on wykonuje przy kazdym takcie pracy. Zmienianie calkowitego skoku stempla pozwala oszczedzac czas roboczy i energie napedowa przy mniejszych napelnia- niach rynny. Zmienianie skoków czesciowych pozwala na lepsze dostosowywanie sie do rodza¬ ju kazdorazowo przerabianego zlomu.Do napelniania rynny pozyteczna jest zainsta¬ lowana obok wywracana niecka, która wyrzu¬ ca zlom do rynny po cofnieciu sie stempla prze¬ suwajacego.Specjalny rodzaj sterowania napedem noza pozwala na zlagodzenie uderzenia nastepujace¬ go na koncu kazdego przekrajania, a wiec ude¬ rzenia spowodowanego tym, ze opór przecina¬ nia spada nagle do zera. Takie zaprojektowanie napedu polega na tym ze cylinder hydrauliczny sluzacy do podnoszenia noza, jest pod cisnie¬ niem równiez w czasie ruchu noza na dól.W ten sposób przymusowe powiazanie napedu i ruchu noza jest zachowane równiez po ukon¬ czeniu krajania i gdy opór krajania zniknie, nóz przesuwa sie do swego polozenia wyjscio¬ wego bez nadmiernie duzego przyspieszenia.Rysunek obrazuje przyklad wykonania wy¬ nalazku, a mianowicie: fig. 1 pokazuje nozyce do zlomu w Widoku z góry; fig. 2 — czesciowo widok z boku, a czesciowo przekrój wzdluzny wedlug linii II — II na fig. 1, fig. 3 — przekrój — 2 —wedlug linii HI—III na fig. 2, fig. 4 — czescio¬ wo w przekroju widok nozyc w kierunku strzalki IV na fig. 2, fig. 5 — widok z boku do¬ datkowych nozyc w kierunku strzalki V na fig. 4, fig. 6 — przekrój wzdluz linii VI — VI na fig. 4, a fig. 7 — czesc przekroju wedlug fig. 2 w powiekszonej podzialce.Lezaca przed strefa krajania czesc pokazanych na figurze 1 nozyc do zlomu sklada sie na ogól z rynny 10, wzdluz której porusza sie stempel przesuwajacy 11. Stempel ten jest poruszany napedem hydraulicznym, z którego na fig. 1, widoczny jest tylko drag tlokowy 12. Po jednej stronie rynny 10 lezy wywrotna niecka 13, któ¬ ra obraca sie dokola osi 14 (fig. 3). Niecke na¬ pelnia sie zlomem w tym czasie, gdy nozyce do zlomu sa w ruchu. Gdy rynna 10 jest opróz¬ niona i stempel 11 jest cofniety do tylu, niecke 13 przechyla sie do polozenia 13', pokazanego na fig. 3 linia punktowa i znajdujaca sie w niej masa zlomu wysypuje sie do rynny 10. Do na¬ pedu wywrotnej niecki sluzy hydrauliczny cy¬ linder naciskajacy 25.W strefie krajania znajduje sie nieruchomy nóz dolny 16 i osadzony na belce poprzecznej 17 pionowo przesuwany nóz górny 18. Do napedu noza górnego w kierunku krajania sluza umiesz¬ czone na ramie 20 dwa cylindry hydrauliczne 141 i 142 z tlokami 143 i 144 umieszczonymi na belce poprzecznej 17. Do ruchu powrotnego no¬ za, po dokonanym przecieciu, sluza dwa tloki 145 i 146 dzialajace na belke 17, a poruszajace sie w umocowanych w ramie 20 cylindrach 147 i 148.Powierzchnia skuteczna tloków 145 i 146 jest znacznie mniejsza od tejze powierzchni tloków 143 i 144.W nieduzej odleglosci od plaszczyzny ciecia 21 (fig. 6) leza cztery stemple 22, 23, 24 i 25 (fig. 3), które swoimi powierzchniami czolowy¬ mi 26 moga byc opuszczane na mase zlomu podsunieta przez stempel przesuwajacy 11.Kazdy ze stempli 22, 23, 24 i 25 posiada swój wlasny naped hydrauliczny. Stemple te leza w bardzo malej odleglosci jeden od drugiego, a ich przekroje prostokatne wziete razem two¬ rza pionowo poruszajaca sie sciane, która lezy miedzy rynna W i plaszczyzna ciecia nozy 16, 18.Stemple, jak to pokazuje fig. 2 na przykla¬ dzie stempla 23, sa same uksztaltowane jako cylindry, których wnetrze jest podzielone przez tlok 28 na dwie komory 29 i 30. Tlok 28 jest osadzony na dolnym koncu draga tlokowego 31, który w miejscu 32 uszczelniony jest wzgledem cylindra i w miejscu 33 umocowany jest do ramy 20 maszyny. Do dolnej komory 29 dopro¬ wadza sie cisnienie gdy cylinder ma przesuwac sie do dolu i gdy lezacy pod nim zlom ma byc zgnieciony. Przy ruchu do góry laczy sie dolna komore z wylotem, a cisnienie doprowadza sie do górnej komory 30.Bezposrednio przed stemplami 22, 23y 24 1 25 jest umieszczona rozciagajaca sie na cala sze¬ rokosc strefy zgniatania oslona 175, której dol¬ na krawedz pokrywa sie mniej wiecej z dolna krawedzia przesunietych do góry stempli.Ta oslona ma na celu zgromadzony w rynnie 10 zlom utrzymywac zdala od stempli, a zwlasz¬ cza od bardzo waskich szczelin miedzy stempla¬ mi. W celu ulatwienia przejscia zlomu do strefy zgniatania, przy bardzo duzym jej nagromadze¬ niu w rynnie, oslona 75 na swojej dolnej kra¬ wedzi ma pochyla powierzchnie 76 (fig. 2).Poza strefa ciecia jest zainstalowany prze¬ nosnik tasmowy 34, na który spadaja paski zlomu, obciete przez nóz 18. Przenosnik ten jest napedzany przez silnik 35 i biegnie równolegle do plaszczyzny ciecia 21, a wiec transportuje paski zlomu w kierunku ich dlugosci. Na jed¬ nym koncu przenosnika jest zainstalowana rynna wstrzasajaca 36 (fig. 4), za pomoca której paski zlomu sa przesylane do drugich nozyc do zlomu 37 o dowolnej konstrukcji. Na nozy¬ cach 37 paski zlomu sa jeszcze raz ciete prosto¬ padle do kierunku ciecia nozy 16 i 18 i w ten sposób powstaja krótkie paski, które nadaja sie do przerabiania w piecach elektrycznych. Sil¬ nik 35 jest silnikiem o zmienianym kierunku obrotów, aby obcieta przez nozyce 16 i 18 wiazka pasków zlomu nie wymagajaca dalszego rozdrabniania mogla byc przesuwana równiez w kierunku odwrotnym niz do nozyc 37, przy¬ puszczalnie wówczas, gdy dalsza przeróbka zlo¬ mu ma sie odbywac w piecach martenowskich.Rózne napedy nozyc do zlomu moga byc po¬ wiazane ze soba za pomoca samoczynnego ste¬ rowania, które poszczególne operacje w znacz¬ nym stopniu uniezaleznia od wspóldzialania czlowieka. W dalszym ciagu omówiona zostanie najpierw zasada dzialania nozyc bez uwzgled¬ nienia tego, czy samoczynne sterowanie jest przewidziane czy tez nie.Gdy rynna 10 jest napelniona zlomem, to stempel przesuwajacy U przesuwa sie naprzód o pewien odcinek, który dobiera sie odpowied¬ nio do wlasciwosci zlomu i który mniej wiecej równa sie szerokosci stempli 22, 23, 24 i 25 mie¬ rzonej w kierunku przesuwu. Gdy przesuw za¬ konczy sie, to wówczas zaczynaja przesuwac sie ku dolowi stemple 22, 23, 24, 25 i nóz 18. _ 3 _Stemple opuszczaja sie na znajdujaca sie pod nimi mase zlomu i zgniataja ja ze znacznym naciskiem w ten sposób, ze powstaje mniej wiecej zwarta masa. Poniewaz napedy czterech stempli sa od siebie niezalezne, a wiec nie ma zadnego przymusowego powiazania miedzy ich ruchami i kazdy stempel opuszcza sie pod wplywem dzialajacego nan cisnienia hydrau¬ licznego tak gleboko na i w mase zlomu, na ile pozwalaja znajdujace sie pod powierzchnia czolowa stempla czesci zlomu. Zasadniczo wszystkie cztery 'stemple w stanie spoczynku znajduja sie zatem w róznych polozeniach, jak to uwidocznione jest na fig. 3. Przypuscmy, ze jakis stosunkowo duzy lub sztywny kawalek w zlomie zatrzyma stempel 25 w stosunkowo duzej odleglosci od podstawy, to nie ma to zadnego wplywu na krancowe polozenie sasied¬ niego stempla 24. Ten stempel opuszcza sie wiec niezaleznie tak dlugo, jak zezwalaja na to czesci zlomu lezace pod jego powierzchnia czolowa. W ten sposób zlom w calym swym przekroju uzyskuje mniej wiecej jednakowe zageszczenie i zostaje rozdrobniony zgniataniem na wzajemnie powiazany zwarty pasek.Podczas pierwszego taktu zgniatania nóz 18 nie jest jeszcze czynny, gdyz nie ma jeszcze zlomu w strefie krajania. Dopiero wówczas gdy stemple znów uniosa sie do góry i gdy stempel przesu¬ wajacy 11 przesunie naprzód mase zlomu o dal¬ szy odcinek, wówczas zgnieciony i rozdrobnio¬ ny zlom trafia z strefy prasowania *do strefy krajania i nóz 18 odkrawa teraz stosunkowo waskie, wydluzone paski, które nastepnie sa odprowadzane przez przenosnik tasmowy 34 w sposób juz opisany.Gdy po wiekszej Jiczbie taktów roboczych rynna 10 zostanie wreszcie oprózniona, to wów¬ czas stempel przesuwajacy cofa sie i rynna 10 zostaje ponownie napelniona za pomoca wy¬ wrotnej niecki 13.Nozyce, wyposazone w cztery stemple przed plaszczyzna krajania, takie jakie pokazane sa dla przykladu na rysunkach, moga posiadac szerokosc krajania do 2 m. Jako szerokosc kra¬ jania rozumie sie przy tym skuteczna dlugosc krawedzi tnacych nozy. Odpowiedni rozmiar szerokosci stempla, liczony w kierunku prze¬ suwu zlomu, wynosi okolo 0,6 m. W celu uzys¬ kania moznosci przeróbki jak najwiekszej ilos¬ ci zlomu bez ponownego napelniania, rynna 10 moze posiadac stosunkowo duza dlugosc okolo 12 m. Przesuw pionowy, na przestrzeni którego stemple 22, 23, 24 i 25 zageszczaja zlom, moze byc stosunkowo duzy. W maszynie o wyzej wy¬ mienionych rozmiarach wskazane jest danie stemplom skoku wielkosci okolo 1,2 m, a nozo¬ wi skok nieco wiekszy. Poniewaz tymczasem nie zawsze istnieje potrzeba pracy na pelnym skoku, wiec sa przewidziane srodki, aby skok zmniejszac, przewaznie za pomoca przesta¬ wianych wylaczników krancowych.Doswiadczenie pokazalo, ze na ogól wystar¬ cza dac stemplom 22, 23, 24, i 25 nacisk 100 t na stempel. Do krajania zageszczonego przez stemple zlomu wystarcza na ogól sila rzedu 1000 do 1500 t. Tymczasem czesto wystarczaja znacznie mniejsze sily, okolo polowy wymie¬ nionej wielkosci, i w ten sposób maksymalny nacisk dopiero wówczas zostaje wlaczony, gdy pokaze sie, ze przy mniejszym nacisku prze- krajania nie da sie dokonac.W celu utrzymywania na najnizszym pozio¬ mie zuzycia potrzebnej energii i cieczy hydrau¬ licznej, stemple 22, 23, 24, 25 i nóz 18 przy prze¬ suwaniu sie na dól opuszczane sa na zlom po¬ czatkowo jedynie pod dzialaniem wlasnego ciezaru. Dopiero wówczas, gdy osiada one na zlomie, doprowadza sie cisnienie na cylinder napedowy.Przy rozdrabnianiu zgniataniem za pomoca stempli 22, 23, 24, 25 zlom zostaje docisniety do scianek, które ograniczaja z boku strefe stempli.Te scianki 38, jak pokazuje fig. 6, sa ustawione nieco pochylo i w ten sposób przeswit otworu, przez który zlom z rynny 10 przechodzi do stre¬ fy krajania, rozszerza sie w formie leja. Prze- ciwcisnienie jakie powierzchnie scianek 38 wy¬ wieraja na zlom, ma zatem skladowa w kie¬ runku przesuwu zlomu, która conajmniej czesciowo usuwa sily zakleszczajace ' zlom i utrzymuje w rozsadnych granicach sily potrzebne do przesuwania zlomu.Zeby zlom byl krajany w sposób ciagly i nie byl wyciskany na zewnatrz, nóz 18 jak to wi¬ dac z fig. 4, zostal uksztaltowany daszkowo. Kat pochylenia krawedzi obydwóch polówek 118 i 218 noza wzgledem noza dolnego wskazane jest do¬ bierac stosunkowo duzy. Pod dzialaniem sil krajania zlom ma wówczas sklonnosc do usu¬ wania sie na boki. W celu przeciwdzialania tej sklonnosci podloze 39, które stanowi przedlu¬ zenie dna rynny, zaopatrzone jest w karby 140.Karby, które maja przekrój trójkatny w plasz¬ czyznie pionowej, prositojpadlej do kierunku przesuwu zlomu w tym miejscu, gdzie nóz dol¬ ny 16 ogranicza podloze 39, maja swa najwieksza glebokosc. Glebokosc ta maleje równomiernie w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu zlomu (fig. 6 i 7). W czasie krajania nóz 18 - 4 —wciska mase zlomu w karby 140 i w ten sposób zostaja zahamowane jej ruchy na boki.Z belka poprzeczna 17 lacza sie po bokach dwie listwy prowadzace 117, które przy podnie¬ sionym nozu górnym 18 siegaja ponizej plasz¬ czyzny poziomej, która przechodzi przez kra¬ wedz tnaca dolnego noza 16. Wewnetrzne po¬ wierzchnie listew prowadzacych stanowia prze¬ dluzenie bocznych scianek 120 ramy 20 i gladkie przejscie do lejowato rozszerzajacych sie scia¬ nek 220 na wyjsciu zlomu. Jednoczesnie listwy te chronia prowadnice noza od zanieczyszczenia czastkami zlomu.Na fig. 6 zostalo przyjete, ze stemple 22, 23, 24, 25 sa opuszczone na dól i dlatego sa one po¬ kazane w przekroju. Kreskowanie w kratke 16 ma za zadanie uwypuklenie dolnego noza, a nie oznacza przekroju.Do dalszego przesuwu belki poprzecznej 17 sluzy tlok prowadzacy 121, który polaczony jest z belka 17 za pomoca draga tlokowego 123, zwiazanego z nia przegubowo w punkcie 122.W czasie ruchu belki poprzecznej 17 tlok 121 slizga sie w prowadnicy 124.W celu uzytkowania nozyc w sposób mozli¬ wie ekonomiczny zostaly przewidziane srodki, które pozwalaja na zmniejszenie skoku noza i skoków stempli, aby przy malym skupieniu zlomu, nóz i stemple nie byly niepotrzebnie podnoszone na maksymalna wysokosc. Srodka¬ mi tymi sa wylaczniki krancowe 107 i 108, umieszczone jeden nad drugim. Sterujace skok noza wylaczniki 107, sa uruchamiane za pomoca krzywki 109, która za posrednictwem ramie¬ nia 110 zamocowana jest na belce poprzecznej.Odpowiednio do uruchamiania wylaczników "krancowych 108 sluzy krzywka 111 na ramie¬ niu 112, zwiazanym ze stemplem 22.. Równiez trzy pozostale stemple moga otrzymac podobne wylaczniki krancowe. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Nozyce do zlomu, znamienne tym, ze po¬ siadaja co najmniej dwa, przed plaszczyzna krajania obpk siebie umieszczone i kazdy w oddzielny naped zaopatrzone stemple zgniatajace, z których kazdy, niezaleznie jeden od drugiego lub drugich, zostaje tak gleboko opuszczony na zlom, jak to wynika z nacisku na stempel i przeciwdzialajacego oporu zlomu. 2. Nozyce wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiadaja oddzielny naped hydrauliczny dla kazdego stempla i osobny naped hydra¬ uliczny dla noza krajacego zlom. 3. Nozyce wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazdy stempel stanowi ruchomy cylin¬ der swego napedu. 4. Nozyce wedlug zastrz. 1 lub 3, znamienne tym, ze stempel posiada przekrój prosto¬ katny. 5. Nozyce wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze posiadaja powierzchnie prowadzace, któ¬ re ograniczaja z boków strefe krajania i sa w ten sposób pochylone wzgledem kierunku przesuwania zlomu, ze strefa stempli roz¬ szerza sie w kierunku strefy krajania. 6. Nozyce wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na ruchomej belce poprzecznej noza górnego posiadaja listwy prowadzace, które przy podniesionym do góry nozu siegaja co najmniej do noza dolnego. 7. Nozyce wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze wewnetrzne powierzchnie listew prowa¬ dzacych pokrywaja sie ze sciankami ogra¬ niczajacymi z boku strefe krajania. 8. Nozyce wedlug zastrz. 1, z nozem górnym lezacym pod katem wzgledem noza dolnego, znamienne tym, ze posiadaja wybrania w ksztalcie karbów w podlozu przed strefa krajania, które przeciwdzialaja bocznym ruchom zlomu w czasie krajania. 9. Nozyce wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiadaja przed stemplami zainstalowana oslone, która podniesione do góry stemple oslania przed zlomem gromadzonym przed strefa zgniatania i przesuwanym do strefy zgniatania. 10. Nozyce wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze posiadaja na dolnej krawedzi oslony utworzona pochyla powierzchnie dla masy zlomu przesuwanego do strefy zgniatania. 11. Uklad nozyc do zlomu, znamienny tym, ze za nozycami wedlug zastrz. 1, ma drugie nozyce do zlomu, które dostarczana przez pierwsze nozyce wiazke pasków zlomu kra¬ ja poprzecznie do plaszczyzny krajania pierwszych nozyc. 12. Uklad nozyc wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze posiada umieszczony za pierwszy¬ mi nozycami i równolegle do ich plaszczyzny krajania poruszajacy sie przenosnik, który wiazke pasków zlomu dostarcza do drugich nozyc. 13. Uklad nozyc wedlug zastrz. 11 i 12, zna¬ mienny tym, ze przenosnik sklada sie z tas¬ my transportujacej i rynny wstrzasajacej za tasma. 14. Uklad nozyc wedlug zastrz. 12 i 13, zna¬ mienny tym, ze przenosnik posiada zmie¬ niany kierunek ruchu. — I —15. Urzadzenie do oap&lu jaozyc do Tiomu .we- idl^g jastrz. 1, ,sna^«nae tym, ze nóz i stemple sa jednoczesnie opuszczane na ziem. JW. i^opce ^wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiadaja zainstalowana przed stsmpla- tó ^zgniatajacymi rynne do przyjmowania jlmm ze stemplem przesuwajacym, który ;£Kge&ttWa bokami zlom 4o strefy stempli. i7. iNJpiy^e wedlug zastrz. 16, zn^mienae tym, Ze oipk &ynny posiadaja zainstalowana wjgHgrotaa nif&ke, z której zlom przezna¬ czony do krajania, przy cofnietym stemplu przesuwajacym, zostaje wysypywany do ryany. 18, $fozyce wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze hydrauliczny naped noza ^sklada sie co najmniej z jednego, dzialajacego w kierun¬ ku liscia, cylindra z tlokiem o wzglednie duzej pwtóerzohni ezysmej i co najmniej z jednego, dzialajacego w kiersmku prze¬ ciwnym,, cylindra z tlokiem o mniejszej po¬ wierzchni czynnej i ze obydwa cylindry w czasie przecinania sa pod cisnieniem, podczas gdy przy ruchu powrotnym noza jest czynny tylko tlok o mniejszej powierz¬ chni czynnej. 19. Nozyce wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze calkowity skok noza i/lub stempli moga byc zmieniane. 20. Nozyce wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze calkowity skok i/lub pojedyncze skoki kazdego taktu stempla przesuwajacego mo¬ ga byc zmieniane. Waldemar Lindemann Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych.Do opisu patentowego nr 41779 Ark. 1 XA\\«vDo opisu patentowego nr 41779 Ark
2. Wite 7/////////////////////////////)^///////////////A//7y Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 2972 12. 11. 58. 100 egz. Al pism. ki.
3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41779B1 true PL41779B1 (pl) | 1958-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1170105B1 (en) | Manufacturing of powdered material | |
| EP0327104A2 (de) | Backenbrecher | |
| WO1995024307A1 (de) | Kompaktierpresse | |
| US3049988A (en) | Scrap shearing machine | |
| EP0179222B1 (de) | Schrottschere | |
| US3540093A (en) | Apparatus for manufacture of pressed ceramic articles | |
| PL41779B1 (pl) | ||
| DE1286441B (de) | Vorrichtung zum Formen und Verpacken von Keksplaettchen, Teigplaettchen od. dgl. | |
| AT398712B (de) | Restholzzerkleinerungsmaschine | |
| CN201579861U (zh) | 瓷质板材砖的成型装置 | |
| DE2456169C3 (de) | Schrottschere | |
| US4589832A (en) | Briquette making machine | |
| DE1141512B (de) | Schrottschere und Verfahren zur Steuerung einer Schrottschere | |
| CN208451744U (zh) | 一种自动清废机的清废模块 | |
| GB2053065A (en) | A process and device for dividing lead batteries | |
| DE1586118A1 (de) | Vertikal beschickte automatische Verpackungsmaschine | |
| CH353236A (de) | Schrott-Press- und -Schereinrichtung | |
| CN214418992U (zh) | 医用包装盒生产用自动清废系统 | |
| CN223832444U (zh) | 一种生物有机肥生产用破碎机 | |
| CS195739B2 (en) | Device for discharging the chamber for composting the refuse or concentrated sludge | |
| EP0392259B1 (en) | Machine for compacting and cutting residual material, in particular for scrap metal | |
| CN219631530U (zh) | 一种纸箱边角料粉碎装置 | |
| CN221111919U (zh) | 一种银耳多糖成品切料设备 | |
| DE495677C (de) | Teilmaschine fuer dickbreiige Massen, insbesondere Mandelhaeufchenmasse | |
| SU995998A1 (ru) | Штамп-автомат дл изготовлени просечно-выт жной сетки |