PL41220B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41220B1 PL41220B1 PL41220A PL4122056A PL41220B1 PL 41220 B1 PL41220 B1 PL 41220B1 PL 41220 A PL41220 A PL 41220A PL 4122056 A PL4122056 A PL 4122056A PL 41220 B1 PL41220 B1 PL 41220B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- linseed oil
- lacquer
- pyridine bases
- varnish
- polymerized
- Prior art date
Links
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 11
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 9
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 239000012042 active reagent Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 1 wrzesnia 1958 r. 3 m*&.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41220 Mikolaj Jentys Warszawa, Polska Henryk Krawczyk Brwinów, Polska Kazimierz Banker Warszawa, Polska a*li3P° KL Eugeniusz Lewanski / Warszawa, Polska ZJcfk 3/S& Andrzej Burzynski Warszawa, Polska Zygmunt Topczewski Warszawa, Polska Sposób wytwarzania lakieru o dzialaniu przeciwkorozyjnym Patent trwa od dnia 11 kwietnia 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania lakieru o dzialaniu przeciwkorozyjnym.Jest rzecza znana, ze domieszka zasad piry¬ dynowych polepsza dzialanie antykorozyjne la¬ kierów i farb, zawierajacych jako jeden ze skladników olej lniany. Wiadomo jednak, ze za¬ równo pirydyna jak i zasady pirydynowe sa do¬ skonale rozpuszczalne w wodzie we wszelkich stosunkach, wskutek czego obecnosc w lakierze skladnika tak latwo rozpuszczalnego w wodzie wykazuje te zasadnicza niedogodnosc, ze sklad¬ nik ten zostaje bardzo latwo wyplukiwany z po¬ wloki lakierowej, badz przez otaczajaca wode, jezeli ta powloka sa powleczone przewody pod¬ ziemne, czy tez zbiorniki wodne, badz tez przez deszcz, w przypadku pokrycia taka powloka la¬ kierowa konstrukcji nadziemnej. Wskutek tego zawartosc zasad pirydynowych w powloce la¬ kierowej spada do zera i dzialanie antykorozyj¬ ne lakieru w krótkim czasie zanika.Próbowano temu zapobiec przez dodanie do lakieru duzej ilosci zasad pirydynowych, próby te nie daly jednak zadowalajacych wyników, po¬ niewaz wystepuje wówczas inna zasadnicza nie¬ dogodnosc, polegajaca na tym, ze powloki lakie¬ rowe przy dodaniu do lakieru zasad pirydyno¬ wych w ilosci wiekszej od 0,2% latwo pecznieja i przepuszczaja wode. Wskutek wyplukiwania tych zasad, powloka lakierowa staje sie coraz bardziej porowata i przepuszczalna, czyli traci calkowicie wszelkie cechy ochrony przed ko¬ rozja.Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wyna¬ lazku, który polega na tym, ze do wytwarzania lakieru stosuje sie olej lniany, polimeryzowany razem z zasadami pirydynowymi przez ogrzewa¬ nie do temperatury 275—310°C. Spolimeryzowa- ny olej po ochlodzeniu do temperatury okolo 50 °C miesza sie z zawierajacym ksylen roztwo¬ rem pozostalych skladników wytwarzanego la¬ kieru. Ilosc zasad pirydynowych dobiera sie tak, azeby w wytworzonym lakierze nie przekracza¬ la 0,2% ogólnego skladu.Doswiadczenia wykazaly, ze obecnosc zasad pirydynowych przy zageszczaniu oleju lnianego nie wplywa na szybkosc polimeryzacji, natomiast w duzym stopniu hamuje proces utleniania i za¬ kwaszania sie oleju. Powloki olejowe otrzymane z lakieru, wytworzonego sposobem wedlug wy¬ nalazku posiadaja dobra ich przyczepnosc do metalu i wykazuja wybitne wlasciwosci prze¬ ciwkorozyjne.W przeciwienstwie do istniejacego dotychczas s^anu techniki otrzymywania lakierów przeciw¬ korozyjnych, przy sposobie wedlug wynalazku zasady pirydynowe nie sa bynajmniej mecha¬ nicznie dodanym skladnikiem do lakieru, lecz stanowia czynny reagent w procesie fizykoche¬ micznym polimeryzacji oleju lnianego.Przyklad. 160 czesci wagowych oleju lnianego wraz z 1 czescia wagowa pirydyny bezwodnej ogrzewa sie do temperatury 275—310°C W ciagu 6 do 48 godzin, zaleznie od pozadanego stopnia zageszczenia, a dopiero tak spolimeryzowany olej, po ochlodzeniu go do temperatury 50°C, miesza sie dokladnie z zawie¬ rajacym ksylen roztworem pozostalych skladni¬ ków wytwarzanego lakieru.Stwierdzono, ze dobre wyniki uzyskuje sie sto¬ sujac lakier o nastepujacym skladzie: 16,00% asfaltu lakierniczego 16,00% paku kumarynowego 24,00% terpentyny 0,40% wapna hydratyzowanego 27,50% ksylenu 16,00% oleju lnianego 0,10% zasady pirydynowej PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania lakieru o dzialaniu anty¬ korozyjnym, zawierajacego zasady pirydynowe, znamienny tym, ze stosuje sie olej lniany poli¬ meryzowany razem z zasadami pirydynowymi przez ogrzewanie do temperatury 275—310°C, przy czym spolimeryzowany olej lniany chlodzi sie do temperatury okolo 50°C i miesza z zawie¬ rajacym ksylen roztworem pozostalych skladni¬ ków wytwarzanego lakieru. Mikolaj Jentys Henryk Krawczyk Kazimierz Banker Eugeniusz Lewanski A n dr z ej Burzynski Zygmunt Topczewski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD - zam. 2508/S/Lz — 1835—Lak—20.5.58—100—Pap. druk. ki. III Bl/100 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41220B1 true PL41220B1 (pl) | 1958-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1669110C3 (de) | Mittel zur Erzeugung eines Schutz- und Grundierungsüberzuges mit antikorrosiver Wirkung auf Metallen | |
| DE2632884A1 (de) | Beschichtungszusammensetzungen aus fluorhaltigen polymeren mit verbesserten adhaesionseigenschaften | |
| PT92327A (pt) | Processo para a preparacao de solucoes de tanino "mannich" para melhorar a resistencia dos metais a corrosao | |
| DE69600303T2 (de) | Korrosionshemmendes Beschichtungsmittel | |
| KR101920688B1 (ko) | 마그네슘 합금강판을 소재로 한 에어컨 실외기용 pcm 도료 조성물 및 이에 의해 제조된 pcm 도장강판 | |
| PL41220B1 (pl) | ||
| RU2359987C2 (ru) | Антикоррозионная композиция для грунтовочного слоя и способ антикоррозионной обработки | |
| KR102415929B1 (ko) | 강교량 보호도막용 친환경 에폭시 수용성 도료 조성물 및 이를 이용한 강교량 도장방법 | |
| GB337461A (en) | Improvements in or relating to compositions and processes for removing coating material from coated surfaces | |
| US94869A (en) | Improved solution for the treatment of wood | |
| DE1904833A1 (de) | Verfahren zum Oberflaechenbehandeln von Stahl | |
| JPS608062B2 (ja) | 腐食防止塗料組成物 | |
| RU2185407C2 (ru) | Состав для защитного покрытия | |
| DE2412453C3 (de) | Rostschützendes Anstrichmittel | |
| JPS5817833B2 (ja) | 耐候性鋼の表面処理法 | |
| US3136653A (en) | Coating compositions and metal substrates coated therewith | |
| DE1546945C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tauch Lackuberzugen | |
| DE606121C (de) | Verfahren zum Lackieren von Metall | |
| KR20200048689A (ko) | 독성이 저감된 수성 아크릴계 방청 도료 조성물 | |
| US119964A (en) | Improvement in compositions for water-proofing walls | |
| JPS60163978A (ja) | 防錆塗料 | |
| Criado et al. | Corrosion behavior of hybrid organic-inorganic coated steel in simulated concrete pore solution | |
| US4359338A (en) | Coating composition adapted for electric generators | |
| JPS5817176A (ja) | 送電鉄塔用の塗料組成物 | |
| JPS5813670A (ja) | 亜鉛メッキ被膜表面の処理方法 |