PL41209B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41209B1 PL41209B1 PL41209A PL4120956A PL41209B1 PL 41209 B1 PL41209 B1 PL 41209B1 PL 41209 A PL41209 A PL 41209A PL 4120956 A PL4120956 A PL 4120956A PL 41209 B1 PL41209 B1 PL 41209B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium oxide
- content
- clinker
- volumetric
- cement
- Prior art date
Links
Description
Wiadomo powszechnie, ze tlenek magnezowy jest niepozadanym skladnikiem cementu port¬ landzkiego. Cementy o wyzszej zawartosci tlenku magnezu wykazuja zmiennosc objetosciowa, która w normalnych warunkach ujawnia sie po dluz¬ szym czasie.Tylko mala ilosc tlenku magnezowego moze rozpuszczac sie w zeszklonej masie klinkieru, przy wiekszej zas ilosci tlenek magnezowy po¬ zostaje w postaci peryklazu, który juz przy sto¬ sunkowo malej ilosci wywoluje niebezpieczna rozszerzalnosc magnezjowa, która jest tym bar¬ dziej niebezpieczna, ze ze wzgledu na powolna reakcje peryklazu z woda uwidacznia sie dopiero po dluzszym czasie.Z uwagi na wplyw tlenku magnezowego na stalosc objetosciowa, ilosc tlenku magnezowego w cemencie zostala ustalona na co najwyzej 6%.W ten sposób wykluczono przerób surowców, z których otrzymany cement wykazuje wyzsza za¬ wartosc tlenku magnezowego niz zezwalaja od¬ nosne normy. _ W celu zwiekszenia w cemencie procentowej zawartosci tlenku magnezowego przy jednoczes¬ nym wyeliminowaniu jego ujemnego wplywu na stalosc objetosciowa, stosuje sie do stabilizacji cementu dodatek szlaki wielkopiecowej. Osiaga sie dzieki temu pewna stabilizacje, jednak ce- . menty te nie wykazuja tej stalosci objetosciowej co cementy z nizsza zawartoscia tlenku magne¬ zowego.Sposób wedlug wynalazku polega na dwusto¬ pniowej stabilizacji.Pierwszy stopien opiera sie na przygotowaniu klinkieru zawierajacego wiecej niz 6% tlenku magnezowego, przy nastepujacym petrograficz¬ nym skladzie oznaczonym podlug Kind'a C3S — 55 — 59% C4AF — 7.55 — 8.56% C3A — 4 — 6%Ora^C2S, zwiazków Kzp, Nd20, SO2 i#Ti02, które wraz z tlenkiem magnezowym uzupelniaja sklad do 100%. Zawartosc tych skladników waha sie w malym zakresie i dla stabilizacji tlenku ma¬ gnezowego posiada bardzo male znaczenie.W czasie wypalania temperatura musi wynosic 1370 do 1450° a wypalony klinkier musi byc in¬ tensywnie studzony.Drugi stopien stabilizacji polega na mieleniu otrzymanego klinkieru z dodatkiem 30% pylów dymnicowych o ogólnej zawartosci Si02 co naj¬ mniej 50% i zawartosci rozpuszczalnej S1O2 co najmniej 2%.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie cementy o zupelnej stalosci objetosciowej.Przez odpowiedni sklad klinkieru osiaga sie to, ze tylko znikome ilosci tlenku magnezowego znajduja sie w postaci peryklazu, który w obec¬ nosci zawartej w pylach dymnicowych krzemion¬ ki tworzy z nia wodorokrzemian magnezowy przez co nie dopuszcza sie do niebezpiecznej rozszerzalnosci magnezjowej.W sposobie wedlug wynalazku moga byc sto¬ sowane surowce z wieksza zawartoscia tlenku magnezowego zwlaszcza dolomity i wapienie z domieszka dolomitów.Przyklad. Klinkier cementu portlandzkie¬ go o zawartosci 15% tlenku magnezowego w czasie próby autoklawowej pod cisnieniem 21 atm. okazal sie wyraznie objetosciowo niestaly i próbne sztabki ulegly rozpadowi.Klinkier o zawartosci 15% tlenku magnezo¬ wego zgodny z wyzej podanym skladem petro¬ graficznym i sposobem wytwarzania przy auto¬ klawowej próbie pod cisnieniem 21 atm. wykazal dylatacje — 12,6%.Klinkier o zawartosci 15% tlenku magnezo¬ wego i wyzej podanym skladzie petrograficznym i sposobie wytwarzania po dodaniu 30% pylu dymnicowego poddany próbie autoklawowej pod cisnieniem 21 atm. wykazal dylatacje — 0,46%, PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób utrwalania stalosci objetosciowej ce¬ mentu zawierajacego wiecej niz 6% tlenku ma¬ gnezowego, znamienny tym, ze wypala sie w temperaturze 1370° — 1450° klinkier o petro¬ graficznym skladzie C4S — 55 — 59% C4AF — 7,55 — 8,56% CsA — 4 — 6% a nastepnie intensywnie studzi go, po czym dodaje sie do niego podczas mielenia 30% pylu dymnico¬ wego, w którym ogólna zawartosc SiOz wynosi co najmniej 50%, zas zawartosc aktywnej S1O2 co najmniej 2%. 4 Josef Rosa Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD - zam. 2458/S/Lz — 1820 — Lak — 20.5.58 — 100 — Pap. druk. ki. III Bl/100 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41209B1 true PL41209B1 (pl) | 1958-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7490862B2 (ja) | セメント粉末組成物の製造方法 | |
| Sheng et al. | Utilization of fly ash coming from a CFBC boiler co-firing coal and petroleum coke in Portland cement | |
| JP5730087B2 (ja) | セメントクリンカの製造方法 | |
| US8663383B2 (en) | Expansive material and its preparation process | |
| CN103232176A (zh) | 一种高强度硅酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
| WO2015039198A1 (pt) | Processo para obtenção de composição química para produção de adição ativa capaz de substituir clínquer portland, composição química e uso desta composição | |
| JP2009084105A (ja) | セメントクリンカー及びその製造方法 | |
| JP7000714B2 (ja) | セメント組成物及びその製造方法、並びにモルタル又はコンクリートの製造方法 | |
| CN103626422B (zh) | 一种氟石膏、粉煤灰混凝土膨胀剂 | |
| JP2009013023A (ja) | ポルトランドセメントクリンカおよびその製造方法 | |
| PL41209B1 (pl) | ||
| US2597370A (en) | Cement lining for metal pipe | |
| KR102241949B1 (ko) | 혼합 시멘트 | |
| JP2018002540A (ja) | セメントクリンカーおよびセメント組成物 | |
| JP4403441B2 (ja) | セメントおよびその製造方法 | |
| US2845360A (en) | Explosion resistant refractory castable | |
| JP6318482B2 (ja) | セメント組成物及びセメント組成物の製造方法 | |
| JP5855902B2 (ja) | アルミナセメント | |
| JP7241535B2 (ja) | セメント組成物、およびその製造方法 | |
| JP2872815B2 (ja) | マスコンクリート用セメント組成物 | |
| JP2020138874A (ja) | セメント系水硬組成物 | |
| JP7764694B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
| JPH06171997A (ja) | セメント用添加剤 | |
| JP2023151617A (ja) | セメント組成物の製造方法及びセメント組成物の水和熱低減方法 | |
| JPS62167240A (ja) | セメント組成物の製造方法 |