PL41201B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41201B1
PL41201B1 PL41201A PL4120156A PL41201B1 PL 41201 B1 PL41201 B1 PL 41201B1 PL 41201 A PL41201 A PL 41201A PL 4120156 A PL4120156 A PL 4120156A PL 41201 B1 PL41201 B1 PL 41201B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillation
acid
phenol
amount
phenolic
Prior art date
Application number
PL41201A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41201B1 publication Critical patent/PL41201B1/pl

Links

Description

^S- Opublikowano dnia 23 sierpnia 1958 t.We 34/ I Urzedu j»u;a „iu,«tjj |Piaie|iai!ae3SBffi5jijil9Bi|) POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41201 KI. 12 q, 14/01 VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Leuraa, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób otrzymywania oczyszczonych fonoli Patent trwa od dnia 25 wrzesnia 1956 r.Materialem wyjsciowym do otrzymywania czystych fenoli jest surowy olej fenolowy.Powstaje on w czasie przerobu olejów smolo¬ wych z wegla kamiennego lub brunatnego jak równiez przy odfenolowywaniu wód sciekowych z koksowni, wytlewni i urzadzen do uwodornia¬ nia i stanowi skomplikowana mieszanine fenolu (kwasu karbolowego), krezoli, ksylenoli, wyzszych homologów fenolu oraz malych ilosci zanieczysz¬ czen czesciowo organicznych, czesciowo nieorga¬ nicznych.Dotychczas w rózny sposób usilowano oddzie¬ lic od surowego oleju fenolowego, zwlaszcza za¬ nieczyszczenia organiczne. Duza czesc surowych olejów fenolowych oczyszczano na przyklad wstepnie wytwarzajac z nich lugi fenolanowe, które odparowywano do klarownej cieczy i na¬ stepnie karbonizowano.Proponowano równiez mieszac surowe oleje fenolowe z nielotnymi kwasami mineralnymi i destylaty otrzymane przez destylacje tej mie¬ szaniny po dodaniu malych ilosci stezonych lub odpowiedniej ilosci rozcienczonych lugów alka¬ licznych, poddawac ponownej destylacji.Dalej otrzymywano oczyszczone fenole przez traktowanie ubogich w wode, uprzednio prze¬ destylowanych lub przefrakcjonowanych fenoli, dzialajacymi kondensujaco halogenkami nieor¬ ganicznymi albo tez organicznymi substancjami, jak ketony, aldehydy itd. i nastepna destylacje po zalkalizowaniu.Przy wszystkich tych sposobach, przy dodatku alkaliów nawet w malych ilosciach daje sie za¬ obserwowac ich szkodliwe dzialanie, poniewaz na skutek oddestylowania wiekszej czesci fenolu gromadza sie one w pozostalosci destylacyjnej, której lepkosc wybitnie wzrasta, osiadaja w po¬ staci inkrustujacej soli na wewnetrznej po¬ wierzchni naczynia destylacyjnego i na apara¬ tach grzejnych, jak wezownice grzejflfi lub pod¬ grzewacze, co silnie zmniejsza ^fjpppdniotwo cieplne i powoduje przegrzewanie,* a przez to nawet skoksowanie.ftedestylacja destylatów z surowych olejów fenolowych, po dodaniu substancji alkalicznych, na skutek tej wady nie zyskala praktycznego znaczenia. Dlatego rozwój przerobu surowych oleji fenolowych ponownie skierowal sie na sku¬ teczna wstepna obróbke tego oleju.Tak wiec nie rafinowano juz wiecej surowych oleji fenolowych przez destylacje razem ze ste¬ zonymi kwasami mineralnymi, lecz przez mie¬ szanie ich z rozcienczonymi kwasami mineral¬ nymi i oddzielenie powstalego roztworu siarcza¬ nu sodowego, uwalniano je od obecnych jeszcze alkaliów, które jak przypuszczano, dzialaja szkodliwie ze wzgledu na swe wlasciwosci kon- densujace, przy czym ulegaly usunieciu równiez pewne organiczne zwiazki, miedzy innymi zasa¬ dy pirydynowe.Surowe oleje fenolowe obrobione w ten spo¬ sób destyluje sie wstepnie i z otrzymanego de¬ stylatu mozna otrzymac za pomoca frakcjono¬ wanej destylacji czysty fenol, ortokrezol, mie¬ szanine meta- i parakrezoli, jak równiez mie¬ szanine ksylenoli.Ten sposób przerobu oleju fenolowego ma te wade, ze przez wymieniona wstepna obróbke surowych olejów fenolowych, to znaczy ogólnej mieszaniny kwasu karbolowego, krezoli i ksyle¬ noli, wystepuja dodatkowe straty. Powstaja one przez to, ze w roztworze siarczanu sodowego rozpuszczaja sie poszczególne fenole, odpowied¬ nio do ich rozpuszczalnosci, a najwiecej cenny kwas karbolowy, jako najlatwiej rozpuszczalny fenol.Próbowano juz uniknac tej wady w ten spo¬ sób, ze wstepna obróbke oleju fenolowego, prze¬ prowadzano dopiero po wstepnej destylacji, przy czym jednak te wstepna destylacje dzielono na dwa stopnie. W pierwszym stopniu przede Wszystkim zwrócono uwage na odpedzenie pod próznia fenolu i czesci krezoli, przy czym tem¬ peratura masy nie powinna przekraczac 120—160°C, najkorzystniej 130—150°C, a w dru¬ gim stadium oddestylowuje sie reszte krezoli i ksylenole.Pozostalosc podestylacyjna po pierwszym stop¬ niu destylacji, a wiec produkt wyjsciowy do drugiego stopnia destylacji, poddaje sie jednak uprzednio traktowaniu rozcienczonym kwasem mineralnym. Na skutek tej zmiany od razu zo¬ staly wybitnie zmniejszone ogólne straty fenolu, poniewaz obrabia sie mniejsza ilosc mieszaniny fenolowej, po wtóre unika sie praktycznie cal¬ kowicie strat cennego kwasu karbolowego, po¬ niewaz zostaje on juz uprzednio oddestylowany.Równiez przy tym sposobie pracy mozna otrzy¬ mac przez nastepne frakcjonowanie destylatów czysty fenol, orto-krezol, meta- i para-krezole, jak równiez mieszanine ksylenoli.Stwierdzono niespodziewanie, ze ten sposób pracy mozna wydatnie poprawic, jesli pozosta¬ losc podestylacyjna z pierwszego stopnia wstep¬ nej destylacji, po potraktowaniu jej rozcienczo¬ nym kwasem mineralnym ponownie zadac okre¬ slona iloscia lugu alkalicznego, na przyklad lugu sodowego i wtedy poddac ja drugiemu stopnio¬ wi wstepnej destylacji.Efekt tej prostej operacji pozornie sprzecznej z uprzednia obróbka, polega na tym, ze przez dodatek okreslonej ilosci lugu sodowego do za¬ danej rozcienczonym kwasem mineralnym po¬ zostalosci podestylacyjnej z pierwszego stopnia wstepnej destylacji, pozostale w niej jeszcze lot¬ ne zanieczyszczenia o charakterze kwasnym przeprowadza sie w sole sodowe i przez to nie moga one przedostac sie do destylatów drugiego stopnia wstepnej destylacji.Otrzymuje sie wiec destylat, który nie jest juz wiecej zanieczyszczony przez kwasne zwiazki i jednoczesnie nie dopuszcza sie do silnie koro¬ dujacego dzialania tych kwasnych substancji na cala aparature destylacyjna, co stanowi dalsza wybitna zalete tego nowego sposobu. Dzieki te¬ mu przedluza sie znacznie trwalosc urzadzen destylacyjnych zarówno do surowych olejów fe¬ nolowych, jak tez do destylatów fenolowych i wyraznie podnosi sie ich przepustowosc.Dla skutecznosci tego nowego sposobu wazne jest, aby dodatek lugu sodowego do zakwaszonej pozostalosci podestylacyjnej z pierwszego stop¬ nia wstepnej destylacji byl tak odmierzony, aby wynosil 2,5^5-krotna ilosc lugu, potrzebna do zobojetnienia kwasnych zanieczyszczen. Doda¬ tek ten moze byc w postaci rozcienczonego lub stezonego lugu, a takze w postaci stalego wodo¬ rotlenku sodowego.Przyklad. 1 kg pozostalosci podestylacyjnej pochodzacej z wstepnej destylacji surowego oleju fenolowego, potraktowanej rozcienczonym .kwasem siarkowym i przemytej woda* która to pozostalosc zawiera w kilogramie jeszcze 8,6 g kwasnych substancji (w przeliczeniu na kwas octowy), miesza sie z 25 g wodorotlenku sodo¬ wego w postaci 50% lugu sodowego, co stanowi 4,37-krotna ilosc w stosunku do ilosci potrzebnej do zobojetnienia substancji kwasnych i miesza¬ nine te poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem absolutnym 100 mm Hg. — 2 —Otrzymuje sie 175 g wodnego przedgonu, wol¬ nego od kwasów i 410 g destylatu fenoli, który zawiera w 1 kg juz tylko 0,66 g kwasnych sub¬ stancji (w przeliczeniu na kwas octowy), podczas gdy glówna ilosc substancji kwasnych pozostaje w postaci soli metalu alkalicznego w powstaja¬ cej pozostalosci podestylacyjnej.Destylat zanieczyszczony jest przeto tylko jeszcze 0,66 kwasnych substancji, co stanowi 3% ilosci znajdujacej sie poczatkowo w produkcie wyjsciowym, podczas gdy reszta znajduje sie w powstajacej pozostalosci podestylacyjnej.Bez tej obróbki destylat fenolowy bylby za¬ nieczyszczony 75% substancji kwasnych, a wod¬ ny przedgon 2%-ami, podczas gdy tylko 2&% zostaloby w pozostalosci podestylacyjnej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania oczyszczonych fenoli z pólproduktów destylacji oleju fenolowego, któ¬ re otrzymuje sie z pozostalosci podestylacyjnej po wstepnej destylacji przez nastepna obróbke rozcienczonym kwasem mineralnym, znamienny tym, ze zadaje sie ja okolo 2,5—5-krotna iloscia lugu sodowego w stosunku do ilosci potrzebnej do zobojetnienia znajdujacych sie w niej kwas¬ nych zanieczyszczen i nastepnie poddaje desty¬ lacji prózniowej. VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
PL41201A 1956-09-25 PL41201B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41201B1 true PL41201B1 (pl) 1958-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3963610A (en) Method of removing phenol from waste water
DE602004011772T2 (de) Verfahren zur darstellung von phenolen und zur abtrennung von phenol von spaltproduktgemischen, sowie vorrichtung dafür
CN108558609A (zh) 一种多酚混合物资源化提纯工艺
DE1493832A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Phenol
PL41201B1 (pl)
DE1066738B (de) Verfahren zum Härten von Epoxyharzen mit Anhydriden mehrbasischer Carbonsäuren
US2247523A (en) Process for refining phenols
US1445668A (en) Process of producing cresol
US2372446A (en) Tall oil component separation
US2073248A (en) Phenol recovery
DE905015C (de) Verfahren zur Gewinnung von Phenolen
US1887662A (en) Butyl phenol composition
DE2235493C3 (de) Verfahren zur Entphenolung von Abwässern
US1945376A (en) Extraction of phenols
SU1077876A1 (ru) Способ очистки фенола от микропримесей
CN119431117A (zh) 一种精制焦化邻甲酚的方法
DE10313314A1 (de) Verfahren zum Behandeln von Teer
DE899260C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen auf Phenolbasis
DE854949C (de) Verfahren zum Abtrennen von Phenolen und aehnlichen sauren Verbindungen aus diese enthaltenden Gemischen hoehermolekularer Alkohole und Ketone
SU43424A1 (ru) Способ выделени нейтральных масел из фенол тного раствора
AT110915B (de) Verfahren zur Herstellung synthetischer Harze.
DE637432C (de) Verfahren zur Herstellung von Resolen
US637209A (en) Process of making ionon.
US1710764A (en) Purification of tar-acid-bearing oils
DE696402C (de) Verfahren zur Rueckgewinnung von Phenolen aus Phenolaldehydharzen