PL40689B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40689B1 PL40689B1 PL40689A PL4068957A PL40689B1 PL 40689 B1 PL40689 B1 PL 40689B1 PL 40689 A PL40689 A PL 40689A PL 4068957 A PL4068957 A PL 4068957A PL 40689 B1 PL40689 B1 PL 40689B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- welding
- bronze
- thermite
- wires
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 6
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000003832 thermite Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- -1 hydrogen disease Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052959 stibnite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40689 KI. 21 c, 20 Instytut Chemii Stosowanej*) Warszawa, Polska Sposób lermilowego spawania przewodów telekomunikacyjnych miedzianych i brqzowych Patent trwa od dnia 13 lipca 1957 r.Wlasnosci fizykochemiczne i mechaniczne mie¬ dzi jak choroba wodorowa, utlenianie, tworzenie stopu Cu — C\x2Oy rozrost ziarn i inne, nie po¬ zwalaja na zastosowanie zadnej ze znanych metod spawania miedzi przy laczeniu przewodów mie¬ dzianych i brazowych.Dotychczas stosowane metody laczenia teleko¬ munikacyjnych przewodów miedzianych i brazo¬ wych, polegajace na lutowaniu i skrecaniu na zimno, posiadaja ponizej podane cechy ujemne.Przy laczeniu przewodów metoda lutowania zadowalajaca jakosc przewodnictwa elektryczne¬ go utrzymuje sie nie dluzej niz 2—3 lata. Metoda ta wymaga zuzycia cyny (material deficytowy).Przy skrecaniu przewodów na zimno powstaja w liniach telekomunikacyjnych szumy podczas poruszania przewodami (burze, wiatry, zmiany temperatury). Szumy te powstaja wskutek zmian powierzchni styków skreconych przewodów, po¬ wodujacych powstawanie asymetrycznosci oporu omowego przewodów.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wy¬ nalazku sa inz. Stanislaw Dutkiewicz, inz. Jan Rusek i Cze- wslaw Checki.Opracowana metoda termitowego spawania te¬ lekomunikacyjnych przewodów miedzianych i bra¬ zowych w odróznieniu od stosowanych metod skrecania i lutowania posiadla ponizej podane ce¬ chy dodatnie.Laczone przewody nie wykazuja zmiany prze¬ wodnictwa elektrycznego. Tym samym zostaje równiez wyeliminowana jedna z przyczyn ¦, po¬ wstawania asymetrycznosci oporu omowego prze¬ wodów, majaca wplyw na szmery w liniach.Podobne rezultaty laczenia przewodów mozna by uzyskac przezspawanie elektryczno-kontakto- we, lecz zlozona konstrukcja i nieekonomicznosc agregatów nie pozwala na szerokie zastosowanie tego sposobu.Sposób wedlug wynalazku jest w stosowaniu prosty. Jedynym przyrzadem pomocniczym sa specjalne szczypce stosowane juz na szeroka ska¬ le przy termitowym spawaniu przewodów tele¬ komunikacyjnych stalowych. Sposób wedllug wy¬ nalazku nie wymaga stosowania cyny, a wytrzy¬ malosc miejsca spawanego jest wieksza niz wy¬ trzymalosc miedzi lub brazu w stanie wyzarzo¬ nym. Elementy lutowania jpokazano na rysunku W przekroju.Sflpósót) wedlilg wyftajazioi opiera sie na wy¬ korzystaniu ciepla egzotermicznej reakcji palenia iie specjalnego ladunku termitowego /, sluzacego do podgrzania i stopienia koncówek przewodów 2 i spoiwa srebrnego 3 umieszczonych w stalowej otulinie 4 oraz na docisnieciu koncówek przewo¬ dów za pomoca specjalnych szczypiec.Spoiwo srebrne powoduje obnizenie tempera¬ tury rekrystalizacji miedzi, obniza temperature spawania i polepsza przewodnictwo elektryczne miedzi.Otulina stalowa zapobiega wyciekaniu stopio¬ nego spoiwa i miedizi, chroni najbardziej nagrza¬ ne czesci przewodów przed utlenieniem oraz zwieksza ich wytrzymalosc wskutek zgniotu i spojenia sie.Ladunek termitowy dostarcza odpowiednie ilo¬ sci ciepla niezbednego do stopienia koncówek przewodów i spoiwa. Sklad ladunku dla przewo¬ du 0 4 mm moze byc nastepujacy: Fe304 — 65% Al — 7 Mg . — 23°/o SD2S3 — 3% * Pb304 — 1 °/o pokost — 1 °/o przy czym ilosc ciepla wydzielanego Q= 1,2 Kcal/g.Sklad ladunku dla przewodu 0 3 mm: Fe304 Mg Sb2S3 PD3O4 pokost 71 % 24 0/0 3% 1% l°/o przy czym ilosc ciepla wydzielanegoQ=0,65Kcal/g. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patento we 1. Sposób termitowego spawania przewodów te¬ lekomunikacyjnych miedzianych i brazowych, znamienny tym, ze do wytworzenia odpowied¬ niej ilosci ciepla niezbednej ido spawania, uzy¬ wa sie termitiu magnezowego i aluminiowo- magnezowego razem z nieduza iloscia minii.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do spawania przewodów uzywa sie spoiwa, w sklad którego wchodzi srebro.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na spawane przewody naklada sie otuline sta¬ lowa. Instytut Chemii Stosowanej ^//////////////^TZ?, '////////////A 7 2 blBLlOTEK*1 Urzedu r'w:*M;.:.. : ,• CWD 33. GDA-613/58. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40689B1 true PL40689B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100215623B1 (ko) | 전기식플러그접속기쌍 | |
| JPS5853057B2 (ja) | 高導電性銅基合金 | |
| JPS633936B2 (pl) | ||
| ES2210063T3 (es) | Banda metalica conductora de la electricidad y conector hecho de la misma. | |
| JPS5834537B2 (ja) | 耐熱性の良好な高力導電用銅合金 | |
| JPS6160846A (ja) | 半導体装置用銅合金リ−ド材 | |
| PL40689B1 (pl) | ||
| US2252104A (en) | Noncorrosive alloy | |
| JPH0352523B2 (pl) | ||
| JPS58210140A (ja) | 伝導用耐熱銅合金 | |
| US3881965A (en) | Wire product and method of manufacture | |
| JPS62199741A (ja) | 耐マイグレ−シヨン性に優れた端子・コネクタ−用銅合金。 | |
| JPH042655B2 (pl) | ||
| JPS6047344B2 (ja) | 溶融めつき極細銅合金導体 | |
| JPH042653B2 (pl) | ||
| JP2585347B2 (ja) | 耐マイグレーション性に優れた高導電性銅合金の製造方法 | |
| JP3438307B2 (ja) | Snメッキ銅合金板 | |
| CA1041797A (en) | Aluminum alloy for electric conductors and its method of manufacture | |
| JP2007157509A (ja) | 配線用電線導体およびそれを用いた配線用電線 | |
| JP2501290B2 (ja) | リ―ド材 | |
| JPS6256218B2 (pl) | ||
| JPS6164835A (ja) | 耐熱高力高導電性銅合金 | |
| JP2500143B2 (ja) | 導電性および強度を兼備した銅合金部材 | |
| JPS6239214B2 (pl) | ||
| JPS6030043B2 (ja) | 自動車用電線導体 |