PL40270B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40270B1
PL40270B1 PL40270A PL4027057A PL40270B1 PL 40270 B1 PL40270 B1 PL 40270B1 PL 40270 A PL40270 A PL 40270A PL 4027057 A PL4027057 A PL 4027057A PL 40270 B1 PL40270 B1 PL 40270B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tiles
temperature
resin
exceeding
substrate
Prior art date
Application number
PL40270A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40270B1 publication Critical patent/PL40270B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 25 listopada 1957 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40270 KI. 80 b, 23/04 Inz. mgr Karol Orell Kraków, Polska Sposób wytwarzania plytek glazurowych Patent trwa od dnia 11 marca 1957 r.Plytki glazurowe wytwarzano dotychczas z mas ceramicznych, przy czym postepowano w ten sposób, ze najpierw formowano plytki, suszono je i wypalano, a nastepnie nakladano warstwe glazury i powtórnie wypalano.Sposób ten daje dobre wyniki, jednak jest kosztowny, pracochlonny i uciazliwy, ze wzgle¬ du na to, ze da znaczna ilosc braków, a po¬ nadto wymaga duzego zuzycia drewna jak i specjalnych urzadzen, suszarni, pieców itd.Ostatnio do wytwarzania plytek tego rodzaju znalazly zastosowanie tworzywa sztuczne. Spo¬ sób wytwarzania plytek przy uzyciu tworzyw sztucznych, np. fenoloformaldehydowych, mocz¬ nikowych, alkidowych, polega na tym, ze na odpowiednio przygotowane podloze, pocho¬ dzenia organicznego lub nieorganicznego na¬ nosi sie warstwe tworzywa, które utwardza sie w podwyzszonej temperaturze, przy zasto¬ sowaniu lub bez zastosowania cisnienia.Znany jest równiez sposób wytwarzania plytek metoda prasowania (laminaty). Do tego celu jednak wymagane jest stosowanie duzego cisnienia rzedu 100 kg/cm1, oraz odpowiedniej temperatury wynoszacej w zaleznosci od two¬ rzywa 150—180°C.W sposobie bezcisnieniowym utwardzanie tworzywa, które nanosi sie w postaci lakieru lub emalii trwa kilkanascie do kilkudziesieciu godzin.W celu skrócenia cyklu utwardzania nano¬ szonej warstwy tworzywa (emalii) zastosowa¬ no srodki dzialajace przyspieszajaco na proces utwardzania tworzywa. Sa to przewaznie nie¬ które kwasy organiczne lub ich pochodne oraz niektóre kwasy nieorganiczne.Przy uzyciu tych srodków czas utwardzania skraca sie do kilku godzin (5—8 godz.). Byly czynione próby w kierunku skrócenia wyma¬ ganego okresu czasu do utwardzenia tworzywa, miedzy innymi w ten sposób, ze zwiekszano ilosc katalizatora badz stosowano wyzsze tem¬ peratury. Jak przypuszczano zwiekszona ilosc katalizatora do okolo 10—15%, dziala przyspie¬ szajaco na proces utwardzenia tworzywa, ma jednak te wade, ze dziala destrukcyjnie na sa-mo tworzywo. Podwyzszenie natomiast tempe¬ ratury utwardzania prowadzi • do otrzymania powierzchni nierównych, porowatych lub chro¬ powatych.Przeprowadzone badania nad zjawiskiem utwardzania zywicy doprowadzily do spostrze¬ zen i wniosków, na który Jh oparty jest niniej¬ szy wynalazek. Zauwazono mianowicie, ze zy¬ wica w postaci roztworu z dodatkami, po wy¬ laniu na powierzchnie pokladu zaczyna utwar¬ dzac sie najpierw na powierzchni stykajacej sie bezposrednio z powietrzem, wskutek czego tworzy sie blona. Podczas przebiegajacego w dalszym ciagu procesu utwardzania woda zawarta w zywicy szuka drogi ujscia na zew¬ natrz i deformuje te blone, powodujac two¬ rzenie sie por i pecherzy.Wynalazek polega na tym, ze podklad, na który nanosi sie zywice podgrzewa sie przed naniesieniem zywicy do temperatury nieprze- kracza:acej 80°C, najkorzystniej zas do tempe¬ ratury 50—60°C. W pewnych przypadkach ce¬ lowym jeit do utrzymania róznicy temperatur pomiedzy pod"ozem a zewnetrzna bronka sto¬ sowanie lekkiego chlodzenia przez przepuszcza¬ nie nad nia strumienia powietrza chlodniej¬ szego. Utwardzanie zywicy przebiega wówczas w kierunku odwrotnym, niz ma to miejsce w dotychczasowych sposobach, dzieki czemu otrzymuje sie powierzchnie gladka o lustrza¬ nym polysku. Struktura otrzymanej powloki jest jednorodna bez por, przy czym sama po¬ wloka odznacza sie dobra twardoscia i odpor¬ noscia na zarysowanie.Zywica rezolowa, która stosuje sie w sposo¬ bie wedlug wynalazku, zawiera dodatek kata¬ lizatora kwasowego, np. kwas sulfonowy lub benzenosulfochlorek, w ilosci do 5°/».Zaleta sposobu wedlug wynalazku, wyróznia¬ jaca go od znanych sposobów 3est równiez bar¬ dzo krótki okres czasu, w którym nastepuje calkowite utwardzenie zywicy. Czas ten wyno¬ si od kilku do kilkunastu minut przy stosun¬ kowo niskiej temperaturze.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwa¬ rzac plytki glazurowe o zabarwieniu bialo- kremowym jak równiez o róznym zabarwieniu przez wprowadzenie do zywicy rezolowej od¬ powiednich pigmentów. Sposobem tym mozna wytwarzac nie tylko plytki glazurowe lecz równiez inne np. wykladzinowe plyty ornamen- tacyjne, kafle itd. Jako podklad mozna stoso¬ wac dowolny rodzaj materialu, zaleznie od przeznaczenia produkowanego wyrobu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania plytek glazurowych przez nanoszenie warstwy zywicy na po¬ dloze, znamienny tym, ze dowolne podloze podgrzewa sie do temperatury nieprzekra- czajacej 80°C najkorzystniej 50—60°C i na¬ nosi na nie warstwe zywicy rezolowej z do¬ datkiem katalizatora kwasowego w ilosci nieprzekraczajacej 5°/*, przy czym w tej temperaturze utrzymuje sie je w ciagu kil¬ ku do kilkunastu minut. Inz. mgr Karol Orell WzAr jtdnoraz. CWD, zau. 92/PL/Ke. Czst. zam. 2536 lt.9.57, 100 egz. Al pism. ki. 3, B-757. PL
PL40270A 1957-03-11 PL40270B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40270B1 true PL40270B1 (pl) 1957-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL40270B1 (pl)
KR20120012505A (ko) 자개문양을 넣은 도태칠기의 제조방법 및 이로부터 제조된 도태칠기
US1964088A (en) Plastic
KR101725787B1 (ko) 무균열 내열자기의 제조방법 및 이로부터 제조된 무균열 내열자기
SU1399124A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU863537A1 (ru) Способ изготовлени гипсовых изделий
GB876805A (en) Improvements in making refractory shell molds
US566420A (en) Edavard arthur shaw
SU1661154A1 (ru) Термостойка обмазка форм дл изготовлени стеклоизделий
US765358A (en) Process of manufacturing reinford ceramic articles.
JPS5811394B2 (ja) 化粧屋根瓦の製造方法
CN109927469A (zh) 一种grg饰板及其制备方法
Emblem Some uses of alkyl silicates in refractory technology
JPH04243948A (ja) 耐熱及び断熱コーティング材及び成型物
JPH0159237B2 (pl)
GB687905A (en) Improvements in or relating to the coating of masonry materials
JPS6149275B2 (pl)
JPS6150902B2 (pl)
JPS55106657A (en) Forming method of mold for precision casting
SU1511247A1 (ru) Способ изготовлени бетонных изделий
US748542A (en) Method of covering walls or ceilings.
JPS6092338A (ja) 合成樹脂発泡体型用塗料
BUCK et al. Improved ceramic slip casting technique((application to aircraft model fabrication))(Patent)
JP2007015111A (ja) 耐熱断熱材の製造方法
JPH0825199B2 (ja) 気泡コンクリート製品の製造方法