PL40198B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40198B1 PL40198B1 PL40198A PL4019857A PL40198B1 PL 40198 B1 PL40198 B1 PL 40198B1 PL 40198 A PL40198 A PL 40198A PL 4019857 A PL4019857 A PL 4019857A PL 40198 B1 PL40198 B1 PL 40198B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fillers
- metal salts
- temperature
- pressure
- solutions
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001385 heavy metal Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Description
r? Opublikowano dnia 31 pazdziernika 1957 r. nia ói pazazierniKa itoi r.BIBLIOTEKO! fWJL U rz edu P a ie nl owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40198 Inz. mgr Karol Orell Kraków, Polska KI. 39 b, 22/02- Sposób lujjtirarzania Uuorzpuja, nadajacego sie do zastosowania szczególnie w budownictwie i stolarce Pa/tent trwa od dnia 11 marca 1957 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania tworzywa, nadajacego sie do zastosowania w bu¬ downictwie, stolarce i innych galeziach prze¬ myslu.Tworzywo to otrzymuje sie^z; zywicy „joaz wypelniaczy organiczpych^ np. odpadów drew¬ na, w postaci trocin, wiórów, maczki drzew¬ nej, wlókien odpadowych, np. wlókien celulo¬ zowych,, odpadów sizalu, pazdzierzy, odpadów * torfu i (lub) wypelniaczy nieorganicznych.Jako wypelniacze nieorganiczne stosuje sie wszelkiego rodzaju kruszywo mineralne, jak np. maczki mineralne, grysy nieorganiczne i róznego rodzaju odcady przemyslowe, przy czym zarówno w przypadku wypelniaczy orga¬ nicznych jak i nieorganicznych ilosc tyc wy^ pelniaczy zalezy od przeznaczenia tworzywa.Do wyrobu tworzywa mozna takze stosowac wlókno szklane jako dodatek lub jako samo¬ istny wypelniacz. W jednym i drugim przy¬ padku osiaga sie zwiekszenie wlasciwosci me¬ chanicznych tworzywa. Wypelniacze stosuje'sie po uprzednim zaimpregnowaniu roztworami soli lub wodorotlenków metali ziem alkalicz¬ nych, np. wapnia, magnezu lub solami metali ciezkich dwu — lub wielowartosciowych, np. solami glinu, zelaza, chromu itd. Wypelniacze po impregnacji nalezy wysuszyc. Jako roztwo¬ ry do impregnacji wypelniaczy stasowac moz¬ na rózne odpady przemyslowe, zawierajace te sole, np. tak zwane bloto chromowe, powstaja¬ ce przy produkcji dwuchromianów lub odpady brzeczki garbarskiej.Do otrzymywania tworzywa sposobem we¬ dlug wynalazku na skutek odpowiedniego przy¬ gotowania wypelniacza mozliwe jest stosowa¬ nie spoiwa w ilosci znacznie mniejszej niz nor¬ malnie stosowanej do wyrobu tego rodzaj u tworzyw, wynoszacej 2—10 mane tworzywo posiada wlasciwosci równo¬ rzedne, a niekiedy lepsze od tworzyw do otrzy¬ mania których uzyto wiekszej ilosci spoiwa.Sposób wedlug wynalazku polega na zmie¬ szaniu zywicy fenoloformaldehydowej w po-staci rezolu zawierajacej odpowiedni przyspie¬ szaczutwardzania z wypehiiatóami, a nasteimie ksztaltowaniu otrzymanej masy w formach metalowych i sprasowaniu pod cisnieniem rze¬ du 10—50 kg/cm* w temperaturze do 130ÓC.W poczatkowym okresie prasowania stosuje sie temperature okolo 50 °C. Gotowe wyroby po wyjeciu z formy mozna poddac dalszemu doj¬ rzewaniu w temperaturze podwyzszonej na przeciag 24—48 godzin zaleznie od grubosci elementów. Mase mozna równiez utwardzac w inny znany sposób, np. przy wykladaniu ta masa podlóg, scian lub zbiorników. Otrzymane tworzywo jest odporne na temperature 4- 180°C oraz okolo —40° C.Charakteryzuje sie ono poza tym wielka wytrzymaloscia mechaniczna na sciskanie, roz¬ ciaganie, zginanie, udarnosc, scieralnosc, jest kwasoodpornej, nienasiakliwe, *¦ niewrazliwe na dzialanie mikroorganizmów (grzybków i ple¬ sni). Zalety te umozliwiaja stosowanie go w sze¬ rokim zakresie. Przez odpowiednie ksztaltowa¬ nie masy przed utwardzeniem mozna otrzymy¬ wac z niej gotowe elementy budowlane, nep* belki, wiezby, plyty stropowe, schody, porecze, balustrady, parapety, oscieznice, ramy okienne, drzwi oraz inne, jak np. elementy stolarki me¬ blowej,, boazerj^; plytki okladzinowe (glazura), ^okucia i uchwyty budowlane, plyty I masy izolacyjne, urzadzenia sanitarne (sedesy)* wy¬ roby dekarskie (rynny, rury i gzymsy), pokry¬ cia dachów. Masa nadaje sie równiez do pro¬ dukcji wyrobów elektrotechnicznych, wyrobów ornamentacyjnych, modeli dla celów artystycz¬ nych i plastycznych, naczyn kwasoodpornych oraz róznej galanterii. PL
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania tworzywa nadajacego sie do zastosowania szczególnie w budowni¬ ctwie i stolarce w oparciu o zywice i wy¬ pelniacze organiczne lub nieorganiczne, zna¬ mienny tym, ze wypelniacze impregnuje sie roztworami soli lub wodorotlenków metali alkalicznych lub solami metali ciezkich dwu- i wielowartosciowych, nastepnie po wysuszeniu miesza sie je z zywica fenolowa w postaci rezolu wzieta w ilosci 2—10% i zawierajaca przyspieszacze utwardzania zywicy, po czym prasuje sie w formach pod cisnieniem, przy równoczesnym podgrzewa¬ niu^ na gotowe wyroby lub naklada na po¬ wierzchnie i utwardza stosujac odpowiednie cisnienie i temperature. 2 Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie cisnienie rzedu 10—50 kg/cm*, zaleznie od wymaganych wlasciwosci goto¬ wego wyrobu oraz temperature do 130°C. Itiz. mgr Karol Orell/ dwb «k i^Ww/tr w WDA. 2203 - 100 kfflpl. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40198B1 true PL40198B1 (pl) | 1957-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6367368B2 (ja) | 断熱残存型枠及びその製作方法 | |
| CN107109846A (zh) | 承重式互锁结构块和模块化建筑系统 | |
| JPH048579B2 (pl) | ||
| US20100101169A1 (en) | Siding system or roof shingle system comprising cementitious material, and systems and methods for manufacturing the same | |
| US20180155246A1 (en) | Insulated concrete forms, insulating cement, and related articles produced therefrom | |
| NO128340B (pl) | ||
| US4015393A (en) | Panel with core and method of constructing | |
| DE2361018A1 (de) | Bauplatte und verfahren zur herstellung derselben | |
| NO124651B (pl) | ||
| US20100304122A1 (en) | Cementitious siding having encapsulated foam core, and system and method for making the same | |
| DE2623738C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen | |
| PL40198B1 (pl) | ||
| CA1314726C (en) | Slab-shaped building components and method of forming same | |
| AU2021212149B1 (en) | Building Material Made of Industrial Tailings/Waste of Environmental Benefit | |
| US2899325A (en) | Composition for building blocks | |
| DE19638312C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämmsystems, vorzugsweise zur Schall- und Wärmedämmung an Bauwerken | |
| US1777872A (en) | Plaster board | |
| Evans et al. | A semi-dry method for the production of lightweight glass-fibre-reinforced gypsum | |
| IT202100030680A1 (it) | Materiale perfezionato per realizzare uno strato di una struttura multistrato. | |
| DE903672C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Faserplatte | |
| WO2022199850A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines betonelements | |
| DE2927578A1 (de) | Nichtbrennbare bau-, daemm-, moebelbau- und innenausbaustoffe | |
| US1063899A (en) | Process of forming cement blocks. | |
| KR100749519B1 (ko) | 멜라민 수지를 이용한 콘크리트 거푸집 패널 제조방법 및그 제품 | |
| DE2436880A1 (de) | Schallschluckende verbindungen und verfahren zu deren herstellung |