Opublikowano dnia 15 czerwca 195? r. s JJlSJflP POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39726 KI. 67 a, 5 Tnz. Janusz Dobrowolski Warszawa, Polska Anodowo-mechaniczny sposób ostrzenia narzedzi oraz obrabiarka do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 9 marca 1956 r.Wiadomo jest, ze dla uzyskania taniego pro¬ cesu szlifowania anodowo-mechanicznego, tech¬ nologia w szczególnym przypadku ostrzenia narzedzi przewiduje prace przy jednym zamo¬ cowaniu narzedzia trójstopniowo, tj. zmieniajac trzykrotnie warunki elektryczne procesu, od najwyzszej do coraz mniejszej gestosci pradu.Tym sposobem wlasciwy profil narzedzia otrzy¬ muje sie w stosunkowo krótkim czasie, dzieki warunkom zgrubnym obróbki, natomiast w dal¬ szych stopniach powierzchnie narzedzia dopro¬ wadza sie do pozadanej gladkosci.Dotychczas trójstopniowa obróbka odbywa sie, jak wspomniano, jedynie przy zmiennych parametrach pradowych.Technologia ostrzenia narzedzi metoda ano- dowo-mechaniczna wedlug wynalazku przewi¬ duje przy utrzymaniu dotychczasowej trój¬ stopniowej obróbki wprowadzenie na kazdym stopniu dodatkowo innych parametrów mecha¬ nicznych, jak szybkosci obwodowej tarczy i do¬ cisku do niej obrabianego przedmiotu.Zastosowanie technologii wedlug wynalazku eliminuje mozliwosc powstawania braków (jak siatka pekniec na ostrzonym spieku) oraz umoz¬ liwia uzyskanie jeszcze wyzszej gladkosci szlifu, przy czym do tego celu przewiduje sie osobna budowe obrabiarki do ostrzenia narzedzi.Analiza pracy dotychczas znanych i uzywa¬ nych w przemysle obrabiarek do ostrzenia me¬ toda anodowo-mechaniczna, zarówno pochodze¬ nia krajowego jak i zagranicznego, prowadzi do takich wniosków, ze obrabiarki do ostrzenia sa niechetnie uzywane do produkcji, a przy¬ czyny tego nalezy szukac w wadliwej ich bu¬ dowie.Do wad dotychczasowych ostrzarek anodowo- mechanicznyeh nalezy zaliczyc, jak nastepuje: a) trudnosc prawidlowego ustawiania i zamo¬ cowania narzedzia (miejsca do mocowania na¬ rzedzia jest w glebi komory, przykrytej w czasie pracy szczelna pokrywa dla zabez¬ pieczenia od rozbryzgu elektrolitu, integral¬ nie zwiazanego z procesem anodowo-me- chanicznym), b) niemoznosc obserwacji i kontroli miedzy poszczególnymi fazami obróbki. W rezultacie przejscie z jednego stopnia operacji na dru-gl odbywa sie na wyczucie, przy czym dla Cewhosciy aby* nie, otrzymac po koncowym ¦ stopniu ty&o azesftowo obrobionej powierz¬ chni, przetrzymuje sie narzedzie na poszcze¬ gólnych stopniach niepotrzebnie dlugo, c) mala wydajnosc ostrzenia, którm wynika czesciowo z braku obserwacji (patrz p. b) oraz z koniecznosci zatrzymywania obrabiar¬ ki dla wyjecia i zalozenia narzedzia, wreszcie d) niemoznosc zmiany parametrów mechanicz¬ nych (szybkosci obwodowej sciernicy, docisku narzedzia podczas ruchu maszyny).Obrabiarka do ostrzenia narzedzi wedlug wy¬ nalazku usuwa wyzej wymienione wady i przed¬ stawiona jest przykladowo na lig. 1 w widoku z góry, na fig. 2 — w rzucie bocznym oraz na fig. 3 — w przekroju tarczy do ostrzenia, zaopatrzonej w pierscienie szlifujace.Obrabiarka sklada sie z cylindrycznego ka¬ dluba 1, wewnatrz którego znajduje sie silnik napedowy, prostownik pradu oraz mechanizmy dodatkowe niezbedne dla prawidlowej pracy maszyny. Z jednej strony kadluba znajduje sie wkleslosc U dla wygody siedzacej osoby obslu¬ gujacej maszyne. W górnej czesci kadluba znaj¬ duje sie wanna 2, w której obraca sie ze stala predkoscia tarcza 9 z trzema przymocowanymi do niej pierscieniami stalowymi z nacietymi skosnie rowkami na górnej ich powierzchni.Kazdy z pierscieni jest odizolowany elektrycz¬ nie i podlaczony do innego stopnia warunków elektrycznych ukladu. W ten sposób umieszcze¬ nie narzedzia ostrzonego na danym pierscieniu pociaga za soba okreslone warunki elektryczne, okreslona szybkosc obwodowa i okreslony do¬ cisk, wynikly z róznicy poziomów poszczegól¬ nych pierscieni We wkleslosci 8 tarczy 9 znajduje sie elek¬ trolit, który wskutek sily odsrodkowej przenika przez dlawiace progi do rowków poszczególnych pierscieni, po czym opuszczajac pierscien górny powraca odpowiednimi przewodami przez wan¬ ne 2, przez przewód we wrzecionie osi tarczy do wkleslosci 8. Nad wirujaca tarcza 9 znajduje sie czteroramienny wysiegnik 4 z czterema uchwytami 6 dla zamocowania narzedzi ostrzo¬ nych. Tarcza 9 oslonieta jest w 3/4 przez po¬ krywe 5, oslony boczne 7 oraz w 1/4 — przez pomost nieruchomy 10, nakrywajacy sciernik 9.Trzy wysiegniki A wraz z uchwytami i ostrzo¬ nymi narzedziami znajduja sie pod szczelna pokrywa 5 i oslonami 7. Narzedzia na tych uchwytach sa jednoczesnie ostrzone na poszcze¬ gólnych stopniach obróbki. Czwarty wysiegnik wraz z uchwytem narzedziowym znajduje sie nad nieruchomym pomostem 10. Tutaj obslu¬ gujacy ustawia i mocuje pod zadanym katem narzedzie do ostrzen na pomoscie 10, przy czym moze poslugiwac sie odpowiednim przyrzadem, zamocowanym na- tym pomoscie 10 na poszcze¬ gólnym stopniu. Obslugujacy przeprowadza kontrole miadzy-operacyjna bez odmocowywa- nia narzedzia, a t^lko wychylajac wysiegnik z uchwytem w plaszczyznie pionowej lub do¬ okola osi wysiegnika\ po stwierdzeniu zas pra¬ widlowej obróbki na jednym stopniu i zwalnia¬ jac zapadke, przesuwa uchwyt 6 wzdluz wy¬ siegnika 4 (lub uchwyt z wysiegnikiem) na po¬ szczególny pierscien,. poslugujac sie pomostem 10, odpowiednikiem pierscieni tarczy obrabia¬ jacej 9. Po ostatnim stopniu obróbki i po stwierdzeniu prawidlowej gladkosci powierzchni ostrzonej obslugujac^, odmocowujac narzedzia zaostrzone, na ich miejsce ustawia narzedzie do ostrzenia. Przez nacisniecie pedalu lub prze¬ suniecie dzwigni wysiegnik wraz z uchwytami przesuwa sie z pomostu przez samouchylne zaslo¬ ny boczne 7 do przestrzeni roboczej pod po¬ krywe 5. Na jegp rdiejsce z drugiej strony po odchyleniu ostatniej przegrody bocznej 7 wy¬ nurza sie inny wysiegnik z uchwytem na po¬ most 10. Tym sposobem uzyskuje sie prace cykliczna ciagla, beit zatrzymywania maszyny i regulacji. Wydajnosc takiej maszyny jest kilkakrotnie wyzsza, co nie wymaga wyjasnien. PL