SU921748A1 - Электрод-инструмент дл электрической обработки - Google Patents
Электрод-инструмент дл электрической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU921748A1 SU921748A1 SU802979534A SU2979534A SU921748A1 SU 921748 A1 SU921748 A1 SU 921748A1 SU 802979534 A SU802979534 A SU 802979534A SU 2979534 A SU2979534 A SU 2979534A SU 921748 A1 SU921748 A1 SU 921748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- tool
- hole
- working
- periphery
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для получения отверстий и полос тей.
Известен электрод—инструмент для электрической обработки, содержащий трубчатый элекгр о до держа гель с центральными отверстием для отвода рабочей жидкости и кольцевым каналом для подвода рабочей жидкости к периферии рабочей части, на котором установлен уплотнительный элемент, отделяющий рабочую эону от прошитого отверстия [1].
Такой электрод-инструмент позволяет осуществить подвод рабочей жидкости под давлением к периферии рабочего участка и отвод от его центра.
Недостатком этого электрода-инструмента является сложность конструкции, связанная с выполнением кольцевого ка- нала, что ограничивает диапазон размеров прошиваемых отверстий.
Цель изобретения - упрощение конструкции электрода.
Поставленная цель достигается тем, что в электроцодержателе выполнены по крайней мере два наклонных к его оси канала, один из которых связывает центральное отверстие электрододержателя с 5 периферией рабочей части, а второй - периферию элекгродержателя с централь^ ним Отверстием рабочей части электро— да-инс труйента.
На чертеже изображена конструкция 0 предлагаемого электрода—инструмента.
На ней показано частично прошитое отверстие 1 в детали 2 с электродоминструментом, имеющим рабочую часть 3, закрепленную .на электроцодержателе 4 с осевым отверстием 5. Наружная поверхность элекгроцодержателя образует со стенками отверстия кольцевой зазор 6, а рабочая часть 3 образует со стенками отверстия 1 боковой межэлектроцный зазор 7. На электроцодержателе установлено уплотнение 8, отделяющее межэлектродный зазор 7 от кольцевого зазора 6. Выполненное в центре элекгрода-ипсгрумен—
921 та. 3 центральное отверстие 9 соединенено наклонными отверстиями 10 с кольцевым зазором 6, а осевое отверстие 5 штанги соединено наклонными отверстиями 11с боковым межэлектродным зазором 7. На входе в обрабатываемое от-*· верстие установлен направитель 12.
При обработке рабочая жидкость под давлением подается в осевое отверстие
5. Из осевого отверстия жидкость поступает через наклонные отверстия 11 в боковой межэлектродный зазор 7 и, двигаясь о г периферии к центру рабочей части 3, обеспечивает протекание процесса электрической обработки. От центра рйбочая жидкость с цэодуктами обработки отводится через отверстия 9, 10 в зазор 6, из которого свободно вытекает в бак. Уплотнение 8 препятствует перетеканию жидкости из зазора 7, где она находится под давлением, в кольцевой зазор 6.
Предлагаемый электрод-инструмент имеет более простую конструкцию, что позволяет облегчить эксплуатацию стан
4 ков для электрической обработки металлов.
Claims (1)
- Изобретение относитс к электрофизич ским и электрохимическим методам обра ботки и может быть использовано дл по лучени отверстий и полос гей. Известен электроц-инструЬ1ент дл эл ктрической обработки, содержащий трубча тый Электр о до держа те ль с центральный отверстием дл отвода рабочей жидкости и кольцевым каналом дл подвода рабоче жидкости к периферии рабочей части, на котором установлен уплотнительный элемент , отдел ющий рабочую зону от про- щитого отверсти I. Такой электрод-инструмент позвол ет осуществить поавод рабочей жидкости под давлением к периферии рабочего участка и отвод от его центра. Недостатком этого элекгроца-инструмента вл етс сложность конструкцин, св занна с выг1олне1шем кольцевого канала , что ограничивает диапазон размеров прошиваемых отверстий. Цель изобретени - ynpouienne конструкции электрода. Поставленна цель достигаетс тем, что в электроцодержателе выполнены по крайней мере два наклоннык к его оси ка-. нала, один из которых св зывает центральное отверстие элекгрододержател с периферией рабочей части, а второй - пе- рифер1 ю Электродержател с центральным отверстием рабочей части электрода-инструмента . На чертеже изображена конструкци предлагаемого электрода-инструмента. На ней показано частично прошитое отверстие 1 в детали 2 с электродоминструментом , имеющим рабочую часть 3, закрепленную .на Электр о до держа теле 4с осевым отверстием 5. Наружна поверхность элекгроцодержател образует со стенками отверсти кольцевой зазор 6, а рабоча часть 3 образует со стенка; га отверсти I боковой межэлектродный зазор 7. На электрододержаа-еле установлено уплотнение 8, отдел5пощее межэлектродный зазор 7 от кольцевого зазора 6. Выгголпенное в центре электрода-ипструмен- те. 3 центральное отверсгие 9 соесииенено наклонныкга отверсти ми 10 с кольцевым зазором 6, в осевое отверстие 5 штанги соесогнеио ННКЛОШ1ЫМИ отверстн5 ми 11с боковым межэ/ектросшым зазором 7. На входе в обрабатываемое от-верстие установлен напрааитель 12. При обработке рабоча жидкость поп аавпением подаетс в осевое отверстие 5. Из осевого отверсти жидкость поступает через наклонные отверсти 11 в боковой межэлектродный зазор 7 и, двига сь иг периферии к центру рабочей части 3, обеспечивает протекание процесса электрической обработки. От центр рйбоча жидкость с г зодуктами обработки отводитс через отверсти 9, 10 в зазор 6, из которого свободно вытекает в бак. Уплотнение 8 преп тствует перетеканию жидкости из зазора 7, где она нахоцитс под давлением, в кольцевой вазор 6. Предлагаемый электрод-инструмент имеет более простую конструкцию, что позвол ет облегчить эксплуатацию станКОВ дл электрической обработки металлов . Формула изобретени Электрод.Ч1нструмент дл электрической обработки отверстий, рабоча часть Которого, имеюща центральное отверстие , закреплена на электродооержателе, также имеющем центральное отверстие, снабженный у плотни тельным элементом, предназначенным дл отделени рабочей зоны от стенки прошитого отверсти , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, в электродедержателе выполнены по крайней мере два наклонных к его оси канала, огщн из которых соедин ет центральное отверсгие электрододержател с периферией рабочей части, а второй - периферию электродо- держател с центральным отверстием рабочей части электрода-инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при 1. Авторское свидетельство СССР Ni 222 ЮО, кл, В 23 Р 1/12, 1966.S 7 J П 8 S II
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802979534A SU921748A1 (ru) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Электрод-инструмент дл электрической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802979534A SU921748A1 (ru) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Электрод-инструмент дл электрической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU921748A1 true SU921748A1 (ru) | 1982-04-23 |
Family
ID=20916813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802979534A SU921748A1 (ru) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Электрод-инструмент дл электрической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU921748A1 (ru) |
-
1980
- 1980-09-12 SU SU802979534A patent/SU921748A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2562748B1 (fr) | Torche de soudage ou coupage a plasma | |
US3268434A (en) | Apparatus for electrolytic machining | |
SU921748A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрической обработки | |
US11383314B2 (en) | Tool for machining festoons and attachment holes of a disc flange by PECM and method using this tool | |
RU2189888C2 (ru) | Устройство для электрохимической обработки выемок | |
US3371022A (en) | Low-electrolyte-pressure electro-chemical machining | |
GB1134759A (en) | Improvements in electrolytic machining | |
SU1016130A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
RU191138U1 (ru) | Многофункциональная инструментальная головка | |
GB1226273A (ru) | ||
US3705848A (en) | Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles | |
SU1148737A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки | |
SU929584A1 (ru) | Электрофлотатор | |
US3788964A (en) | Arrangement for electro-chemical treatment of an electrically conductive workpiece | |
RU1808553C (ru) | Способ электрообработки отверстий малого диаметра | |
SU1039681A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
SU650764A1 (ru) | Способ электрохимической обработки длинномерных деталей | |
SU973273A1 (ru) | Устройство дл электрохимического хонинговани | |
SU1306662A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимического прошивани отверстий | |
SU776833A1 (ru) | Способ электрохимической обработки и устройство дл его реализации | |
SU430979A1 (ru) | Камера для электрохилшческоп обработки | |
SU1344534A1 (ru) | Способ анодно-механической обработки деталей | |
SU1540970A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
SU821119A1 (ru) | Способ электрохимической обработкидЕТАлЕй и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
SU1098736A1 (ru) | Способ электрохимической обработки |