PL39703B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39703B1
PL39703B1 PL39703A PL3970356A PL39703B1 PL 39703 B1 PL39703 B1 PL 39703B1 PL 39703 A PL39703 A PL 39703A PL 3970356 A PL3970356 A PL 3970356A PL 39703 B1 PL39703 B1 PL 39703B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cobalt
oxalic acid
oxalate
solution
cobalt oxalate
Prior art date
Application number
PL39703A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39703B1 publication Critical patent/PL39703B1/pl

Links

Description

OpnbtlkowdfiO dnia 2* marom 1957 r. wohu unim sar nuuw xaa< k. f CV7t 5f/0$ KAi J Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39703 Warszawskie Zaklady Chemiczne*) Warszawa, Polska KI. 42-nr4 49*0,44 Sposób otrzymywania szczawianu kobaltowego o wysokiej czystosci Patent trwa od dnia 23 marca 1956 r.Jednym z zasadniczych surowców do produk¬ cji weglików spiekanych jest sproszkowany ko¬ balt metaliczny. Wysoka jakosc tych wyrobów uwarunkowana jest miedzy innymi odpowiednio wysoka dyspersja i czystoscia proszku kobalto¬ wego. W skali przemyslowej pyl kobaltowy otrzymuje sie przez redukcje wodorem organicz¬ nych zwiazków kobaltu, w temperaturze 400— 800°C. Doswiadczenie wykazalo, ze najodpowied¬ niejszym z nich jest szczawian kobaltowy. Ze wzgledu na "wymagana czystosc proszku kobal¬ towego szczawian kobaltowy powinien posiadac nie wiecej niz 0,03 °/o alkalii i najwyzej nie¬ znaczne ilosci zwiazków zelaza, glinu, wapnia oraz krzemionki, które zazwyczaj towarzysza technicznym zwiazkom kobaltu. Ponadto szcza¬ wian kobaltowy powinien posiadac strukture, gwarantujaca uzyskanie zen proszku nie spie¬ czonego, o mozliwie najwiekszym stopniu roz¬ drobnienia.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól- twórcami wynalazku sa inz. Stanislaw Morawski, inz. Wieslaw Sikorski i inz. Jerzy Kowalski.Wynalazek podaje prosty sposób umozliwia¬ jacy otrzymanie szczawianu kobaltowego o czy¬ stosci i strukturze, które czynia go wysoko war¬ tosciowym surowcem do produkcji weglików spiekanych.Sposób wedlug wynalazku polega na wytra¬ caniu szczawianu kobaltowego kwasem szczawio¬ wym z roztworu azotanu kobaltowego w warun¬ kach, w których wytraca sie osad o jak najmniej¬ szych krysztalach. Proces przebiega w mysl schematu: Co /NO3/2 +/COOH/2 2HzO= Co /COO/2.2H1O + + 2HNO3 Kwasne srodowisko reakcji zapewnia prawie se¬ lektywne wydzielenie kobaltu w postaci szcza¬ wianu. Towarzyszace mu zanieczyszczenia nie wypadaja z roztworu, poniewaz ich Szczawiny rozpuszczaja sie w kwasnym srodowisku.Stwierdzono, ze najdrobniejsze krysztaly szczawianu kobaltowego uzyskuje sie stosujac 20°/o-owe roztwory zarówno kwasu szczawiowe¬ go jak i azotanu kobaltowego. Na strukture wy¬ tracanego szczawianu kobaltowego duzy wplywma równiez temperatura, w której nastepuje wy¬ tracanie, powinna dhaN wynosic 40—45°C.- Na (Jrobnoziarnistosc i czystosc pylu kobalto¬ wego, wytwarzanego ze szczawianu kobaltowe¬ go, ujemnie wplywaja sole kobaltowe kwasów mineralnych z uwagi na to, ze posiadaja wyzsza temperature rozkladu od szczawianu kobaltowe¬ go szczególnie w srodowisku redukujacym. Ta¬ kie nie rozlozone termicznie sole zlepiaja pyl ko¬ baltu metalicznego, lub daja prdszek kobaltowy o wiekszym ziarnie. Z tego wzgledu wytracony szczawian kobaltowy plucze sie dokladnie roz¬ tworem kwasu szczawiowego, który usuwa rów¬ niez te zanieczyszczenia, które pozostaly w osa¬ dzie wraz z resztkami macierzystego przesacza.Przyklad. Techniczny 20°/»-owy roztwór azotanu kobaltowego odsacza sie od zanieczysz¬ czen mechanicznych i zadaje 20°/o-owym roztwo¬ rem wodnym kwasu szczawiowego w ilosci prze¬ wyzszajacej ilosc stechiometryczna o okolo 30°/o.Temperatura wytracania osadu wynosi 40—45°C.Po ostygnieciu rotetwoni do temperatury okolo 20°C osad odsacza sie i plucze najpierw 15°/o-owym roztworem kwasu szczawiowego do zaniku re¬ akcji na jon NOj, a nastepnie woda destylowa¬ na. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania szczawianu kobalto¬ wego o wysokiej czystosci, przez wytraca¬ nie kwasem szczawiowym i roztworem azo¬ tanu kobaltowego, znamienny tym, ze sto¬ suje sie 20%-owe roztwory azotanu kobal¬ towego i kwasu szczawiowego i przeprowa¬ dza reakcje w temperaturze 40—45°C w srodowisku kwasnym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wydzielony osad szczawianu kobaltowe¬ go plucze sie roztworem kwasu szczawio¬ wego do zaniku reakcji na jon NO'i. Warszawskie Zaklady Chemiczne . Wzór Jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. 683 14.2.57. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3, B-757. PL
PL39703A 1956-03-23 PL39703B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39703B1 true PL39703B1 (pl) 1956-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102266697B1 (ko) 황산리튬 및 황산을 포함하는 수성 조성물을 처리하기 위한 공정
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
ES2384593T3 (es) Polvo de arseniato férrico
Smida et al. Synthesis methods in solid-state chemistry
JPH0323222A (ja) 酸化ニオビウム粉末及びその製造法
DE2060683C2 (de) Verfahren zur Isolierung von reinem kubischen oder hartem hexagonalen Bornitrid
PL39703B1 (pl)
KR20070095439A (ko) 세슘 히드록사이드 용액을 제조하는 방법
Erşahan et al. Flash calcination of a magnesite ore in a free-fall reactor and leaching of magnesia
JPH061614A (ja) Bi5O7(NO3)の式で示される化合物及びその製造法
EP0025237B1 (en) Method for producing strontium nitrate
JPS6351965B2 (pl)
RU2153466C1 (ru) Способ вскрытия высококремнистого алюминийсодержащего сырья
US20070178040A1 (en) Tantalum oxide and/or niobium oxide and method for preparation thereof
US3214238A (en) Thorium oxides and mixed thorium oxides and method
Keskin et al. The effects of mechanical activation on corrosion resistance of cordierite ceramics
Marinković et al. Products of hydrothermal treatment of selenite in potassium chloride solutions
Augustyn et al. Studies of the reaction of crystalline calcium carbonate with aqueous solutions of NH4F, KF and NaF
US2887364A (en) Removal of impurities from caustic soda solutions
SU541584A1 (ru) Способ получени плакированных порошков
RU2220902C2 (ru) Способ получения дефолианта
RS67395B1 (sr) Postupak za proizvodnju gvožđe hlorida i aluminijum hlorida iz pepela mulja iz bistrilišta
Yehia et al. Effects of some parameters affecting the crystallization rate of calcium sulfate dihydrate in sodium chloride solution
Palermo Crystallization
RU2661134C1 (ru) Способ травления сырья ювелирного берилла методом избирательного химического травления