PL39596B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39596B1
PL39596B1 PL39596A PL3959656A PL39596B1 PL 39596 B1 PL39596 B1 PL 39596B1 PL 39596 A PL39596 A PL 39596A PL 3959656 A PL3959656 A PL 3959656A PL 39596 B1 PL39596 B1 PL 39596B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
hours
tools
alloy
manganese
Prior art date
Application number
PL39596A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39596B1 publication Critical patent/PL39596B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 lutego 1957 r. 4l (i^SsEKsiW POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39596 Instytut Metali Niezelaznych*) Gliwice, Polska KI. 40 d, *M /t/W Sposób obróbki wyrobów kutych ze stopu manganowo-niklowo-miedzianego, sluzacych do wyrobu narzedzi nieiskrzqcych Patent trwa od dnia 4 lutego 1956 r.Stop manganowo - niklowo - miedziany mo¬ ze byc uzyty jako pelnowartosciowy material zastepczy wyrobu narzedzi nieiskrzacych stoso¬ wanych w przemysle materialów wybuchowych i latwopalnych oraz w kopalniach bogatych w gazy wybuchowe. Dotychczas do tych celów stosowano wylacznie braz berylowy, który jest obecnie tworzywem deficytowym.. Stop manganowo - niklowo - miedziany po¬ siada dobre wlasciwosci przeciwiskrowe oraz wytrzymalosc na rozerwanie w stanie cieplnie ulepszonym okolo 150 kG/mm2. Stop taki zwy¬ kle zawiera 15 — 25°/o manganu i 15 — 25°/o niklu a reszte stopu stanowi miedz. Daje sie on latwo obrabiac plastycznie przez kucie i walcowanie na goraco w temperaturze 850°C, po ochlodzeniu w wodzie z temperatury 700°C jest równie plastyczny na zimno.Stop wytapia sie z czystych metali elektroli- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa dr Erwin Kamienski, inz. Jan Rusz, inz.Witold Babinski i inz. Wojciech Dyhdalewicz. tycznych w piecu indukcyjnym wielkiej czesto¬ tliwosci pod warstwa z tlenku i fluorku wap¬ nia i rafinuje sie za pomoca magnezu.Otrzymane wlewki homogenizuje sie w pie¬ cach elektrycznych sylitowych w temperaturze 800 — 850°C w ciagu 6 godzin, nastepnie pod¬ nosi sie temperature do 960°C i przekuwa w ten sposób, aby przy dalszej przeróbce plasty¬ cznej na zimno mozna bylo uzyskac odkuwki o wymiarach gotowych z 50°/o-owym zgniotem na zimno.Po przeróbce plastycznej na goraco stop poddaje sie wyzarzaniu przesysajacemu w cza¬ sie 6 godzin i w temperaturze 680 — 720eC oraz naglemu chlodzeniu w wodzie. Nastepnie przekuwa sie lub prasuje material na zimno stosujac 45 — 55°/o zgniotu. Z tak przygotowa¬ nych odkuwek lub prasówek wykonuje sie na¬ rzedzia, które poddaje sie starzeniu przez ogrze¬ wanie w ciagu 7 — 8 godzin w temperaturze 400 — 420°C, podczas którego zachodzi wytra¬ cenie dyspersyjne.Tak wykonane narzedzia odznaczaja sie duza twardoscia ii odpornoscia na zuzycie oraz po¬ siadaja doskonale wlasciwosci przeciwiskrowe, wykazuja cne duza wytrzymalosc na rozrywa¬ nie okolo 150 kG/mm2 i granice sprezystosci do 140 kG/mm2. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki wyrobów kutych obrobio¬ nych cieplnie ze stopu manganowo - niklo¬ wo - miedzianego, zastepujacego braz bery¬ lowy, sluzacych do wyrobu narzedzi nie- iskrzacych, znamienny tym, ze po przerób¬ ce plastycznej stopu na goraco uzyskane od- kuwki lub prasowki poddaje sie zarzeniu w ciagu 6 godzin w temperaturze 680 — 720°C i naglemu chlodzeniu w wodzie, po czym poddaje sie je przeróbce na zimno przy ogólnym zgniocie 45 — 55%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wykonane z odkuwek narzedzia poddaje sie starzeniu przez ogrzewanie w ciagu 7 — 8 godzin w temperaturze 400 — 420°C w ce¬ lu nadania im granicy sprezystosci wynosza¬ cej 140 kG/mm2. Instytut Metali Niezelaznych Bltk 14 2.
1.57 r. 100 B-5 pism. ki. 7 gr 60 T-7-1474 PL
PL39596A 1956-02-04 PL39596B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39596B1 true PL39596B1 (pl) 1956-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101709427A (zh) 一种低成本高强韧高耐磨冷作模具钢及其制备方法
AU2012317099B2 (en) Leadless free-cutting copper alloy and method for producing the same
CN102517502A (zh) 一种盘形滚刀刀圈及其制造方法
CN102676766B (zh) 提高奥氏体-铁素体型不锈钢低温冲击韧性的热处理方法
EP1201774A3 (en) Forging method
CN105132772A (zh) 一种低成本非稀土型高强镁合金及其制备方法
CN102989983A (zh) 一种汽车发动机曲轴的锻造方法
CN102581000B (zh) 高碳高合金冷作模具钢大铸锭轧制开坯的生产方法
CN103361563B (zh) 一种易切削高硬度奥氏体无磁模具钢及其制造方法
CN109731942A (zh) 一种高强度tc4钛合金柱件的锻造工艺
PL39596B1 (pl)
CN105603330B (zh) 细晶粒抗疲劳气阀钢棒线材及其制造方法
JP2010172947A (ja) 超高温熱間鍛造方法
CN105583338A (zh) 一种模具高铬钢Cr12MoV毛坯的新型锻造方法
CN108265195B (zh) 一种深冲用单相黄铜及其制备方法
Szkliniarz Formation of microstructure and properties of Cu-3Ti alloy in thermal and thermomechanical processes
JPH1099930A (ja) 高速度鋼の高速熱間鍛造方法
CN102989954A (zh) 一种挖掘机发动机曲轴的锻造方法
CN103557234A (zh) 一种轴承滚珠的制作方法
CN1006813B (zh) 高强韧性工模具钢
CN105964853B (zh) GCr15轴承套圈的自由锻工艺
JP2016209895A (ja) 恒温鍛造部品及び恒温鍛造部品の製造方法
JPS6120618A (ja) 形状記憶合金棒・線材の製造方法
GB889451A (en) Improvements in or relating to the manufacture by extrusion of wrought metal semi-finished products
CN103695789B (zh) 一种高性能超硬高速钢