PL39129B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39129B1 PL39129B1 PL39129A PL3912955A PL39129B1 PL 39129 B1 PL39129 B1 PL 39129B1 PL 39129 A PL39129 A PL 39129A PL 3912955 A PL3912955 A PL 3912955A PL 39129 B1 PL39129 B1 PL 39129B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight ratio
- organic binder
- dried
- grain size
- water
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 3
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 kwietnia 1956 r.ILIOTEKA ^ #<# POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39129 KI." 12 ni, 7" Instytut Materialów Ogniotrwalych *) Gliwice, Polska Sposób wyrobu den sitowych do aparatury stosowanej do otrzymywania bezwodnego chlorku glinu metoda fluidyzacji Patent trwa od dnia 20 czerwca 1955 r.Podczas otrzymywania bezwodnego chlorku glinu metoda fluidyzacji przepuszcza sie chlor w temperaturze 1000° C przez tlenek glinu z do¬ mieszkami umieszczony na dnie sitowym w od¬ powiedniej aparaturze. Dno sitowe spelnia tu role blony pólprzepuszczalnej.Stwierdzono, ze do tego celu najbardziej na¬ daja sie dna sitowe wyrabiane w sposób stano¬ wiacy przedmiot wynalazku, w którym jako su¬ rowce wyjsciowe stosuje sie palonke mielonego kwarcylu ze stluczka szkla okiennego. Palonke przygotowuje sie w sposób nastepujacy: kwarcyt surowy o wielkosci ziarna 0—2 mim miesza sie ze stluczka szkla okiennego, przesiana przez sito 0 wymiarach oczek 0,3 mm w stosunku wago¬ wym 2:1. Mase wiaze sie organicznym lepisz¬ czem dodanym w ilosci 6% i woda w ilosci 1,5% a nastepnie prasuje na bloki, które po wysusze¬ niu wypala sie w temperaturze 1000° C przez 12 godzin, przy wzroscie temperatury 100° C na 1 godzine i przetrzymywaniu bloków w tempe¬ raturze 1000° C przez 2 godziny. Wypalone w ten sposób bloki rozdrabnia sie na lamaczu szczeko¬ wym a nastepnie w mlynie kulowym i przesiewa przez sito o wymiarach oczek 0,5 mm. Palonke o wielkosci ziarna 0,5 miesza sie ze stluczka szkla okiennego, przesianego przez sito o wymia¬ rach oczek 0,3 mm w stosunku wagowym 6:1.Po dokladnym wymieszaniu na sucho do miesza¬ niny dodaje sie organicznego lepiszcza w ilosci 6% i wody w ilosci 1,5%. Mase po wymieszaniu ubija sie recznie w formach. Wyroby suszy sie w temperaturze 110° C w ciagu 13—15 godzin a nastepnie wypala w kapslach w temperaturze 1000° C w ciagu 12 godzin, przy wzroscie tempe¬ ratury 100° C na godzine i przetrzymaniu wyro¬ bów w temperaturze 1000° C przez 2 godziny.Studzenie wyrobów przy zamknietym piecu trwa 8 do 10 godzin. PL
Claims (1)
1. 56 nakl. 100 +23, f. B5, pap. $ruk. 3 ki. zam 389 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39129B1 true PL39129B1 (pl) | 1955-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106587911B (zh) | 一种建水紫陶柴烧泥料制品的烧制方法 | |
| SU1542932A1 (ru) | Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий | |
| US4332907A (en) | Granulated foamed glass and process for the production thereof | |
| US3600476A (en) | Method for manufacture of light weight aggregates | |
| PL39129B1 (pl) | ||
| RU2377218C1 (ru) | Состав и способ изготовления безобжигового магнезитового жаростойкого бетона | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| RU2497775C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2377217C1 (ru) | Состав и способ изготовления безобжигового шамотного жаростойкого бетона | |
| ES2408804B2 (es) | Una pasta ceramica para soportes de baldosas de gres porcelanico | |
| RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| DE835870C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Waerme- und Schallisolationsstoffe | |
| RU2374202C1 (ru) | Состав и способ изготовления безобжигового кварцитового жаростойкого бетона | |
| US1734726A (en) | Refractory product and process for making the same | |
| US1939290A (en) | Production of cellular solid bodies | |
| DE23947C (de) | Verfahren zur Herstellung poröser Thonwaaren aus Thon, dem Naphtalin beigemischt ist | |
| RU2553113C1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU852832A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО зАпОлНиТЕл | |
| SU802339A1 (ru) | Состав шихты дл получени ультра-МАРиНА | |
| RU2474554C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| SU487861A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
| SU439487A1 (ru) | Керамическа масса | |
| US1545559A (en) | Porous refractory article and method of making the same | |
| RU2609489C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| SU570567A1 (ru) | Керамическач масса |