PL38796B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38796B1 PL38796B1 PL38796A PL3879655A PL38796B1 PL 38796 B1 PL38796 B1 PL 38796B1 PL 38796 A PL38796 A PL 38796A PL 3879655 A PL3879655 A PL 3879655A PL 38796 B1 PL38796 B1 PL 38796B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- viscose
- deaeration
- continuous
- venting
- pressure
- Prior art date
Links
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
f% Oputofikowano rfniia 30 czerwca lfS6 r. & POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38796 KI. 12 o, 6 Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych Gorzów Wielkopolski, Polska Sposób ciaglego odpowietrzania wiskozy Patent trwa od dnda 21 lutego 1955 r Przedmiotem wynalazku jest opracowanie warunków odpowietrzania wiskozy zezwalaja¬ cych na prowadzenie tej operacji w sposób cia¬ gly. Dotychczas proces odpowietrzania wiskozy prowadzi sie zwykle w temperaturze 14 — 18°C w zbiornikach lezacych pod cisnieniem 150 — 200 mm Hg abs. Czas odpowietrzania waha sie od 15 do 25 godz.Odpowietrzanie wiskozy polaczone z równo¬ czesnym jej dojrzewaniem jest jedna z najbar¬ dziej dlugotrwalych operacji w procesie wisko¬ zowym oboH dojrzewania alkalicelulozy. W zwiazku z dlugim czasem odpowietrzania po¬ trzebna jest duza ilosc zbiorników wiskozowych.Zbiorniki te zajmuja duzo miejsca i wyma¬ gaja, wysokich pomieszczen. Nowa technologia ciaglego odpowietrzania wiskozy jest nastepuja¬ ca: Wiskoza po filtracji, która mozna równiez prowadzic na gorace, przeplywa przez urzadze¬ nie grzejne, gdzie zostaje podgrzana do tempe¬ ratury 30 — 60°C w czasie kilku minut, a na¬ stepnie wprowadzona cienka warstwa na duza powierzchnie do aparatury, gdzie panuje cisnie¬ nie rzedu 20 —* 90 mm Hg ulega odpowietrza¬ niu w pirzepJywie.W tych warunkach wiskoza wrze lub imituje wrzenie, a wydobywajaca sie para wodna usu¬ wa z roztworu wiskozowego pecherzyki powie¬ trza. Wiskoze po odpowietrzeniu chlodzi sie do temperatury 16 — 18°C. Czas odpowietrzania wiskozy od 1 — 5 minut, a zawartosc powietrza w odpowietrzonej wiskozie od 0,01 — 0,2 cms powietrza na litr wiskozy. Krótki czas odpowie¬ trzania wiskozy zezwala na prowadzenie tej ope¬ racji w sposóbciagly. | PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego odpowietrzania wiskozy, zna¬ mienny tym, ze wiskoza jest podgrzewana do *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. jqgr IJeryryk Krystek.temperatury 30 — 60*C w czasie kilku minut i odpowietrzana w cienkiej warstwie w prze¬ plywie pod cisnieniem od 20 — 90 mm Hg w czasie kilku minut.
- 2. Sposób ciaglego odpowietrzania wiskozy we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wiskoza w czasie odpowietrzania wrze lub imituje wrze¬ nie. Instytut Wl okien Sztucznych i Syntetycznych Druk. LSW. W-wa. Zam. %5d z dnia1 21.XI.55 r. Pap. sat ki. III 70 g. Bi — 150. — B-6-87I0? PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38796B1 true PL38796B1 (pl) | 1955-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL38796B1 (pl) | ||
| US1703324A (en) | Process of preserving fish bait | |
| US1886233A (en) | Treatment of dried fruits and raisins | |
| US2059787A (en) | Method of treating nuts in the shell | |
| US2711471A (en) | Banana ripening apparatus | |
| DE759284C (de) | Verfahren zum Beschichten von Zylindern, insbesondere Druckformzylindern, mit lichtempfindlichen Massen | |
| GB364128A (en) | Improvements in or relating to the preservation of eggs | |
| US2265273A (en) | Treatment of textile and other materials | |
| US1726482A (en) | Rapid process for the automatic production of inspissated sugar fruits | |
| US1256955A (en) | Process of retaining the juices in low-temperature-cooked meats. | |
| US1424484A (en) | Preserved egg and process of producing the same | |
| DE265682C (pl) | ||
| FR2107754A5 (en) | Batch treatment of fabrics - with non-fibre swelling fluids | |
| SU69280A1 (ru) | Мембрана дл пневматических реле | |
| US1700653A (en) | Apparatus for tempering sole leather | |
| AT134292B (de) | Schleuderverfahren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder Kristallfüllmassen. | |
| SU57928A1 (ru) | Способ жировани и сушки меховых шкурок | |
| US1245031A (en) | Raisin-drying process. | |
| DE945877C (de) | Verfahren zum Herstellen von Blattguirlanden | |
| DE561014C (de) | Verfahren zur Herstellung geschaelter Samen von Huelsenfruechten mittels Alkali | |
| DE631759C (de) | Verfahren zum Beizen von Saatgut mit heissem Wasser | |
| DE565146C (de) | Verfahren zum raschen Beseitigen der Sproedigkeit bei von der Erzeugung kommenden Oblaten | |
| DE477408C (de) | Verfahren zur Behandlung von verdorbenem Getreide, Huelsenfruechten u. dgl., insbesondere zur Beseitigung des muffigen Geruches und Geschmackes | |
| DE455352C (de) | Verfahren zum Trocknen photographischer Emulsionen | |
| DE653280C (de) | Verfahren zum Skelettieren von Photographien |