PL38123B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38123B1
PL38123B1 PL38123A PL3812354A PL38123B1 PL 38123 B1 PL38123 B1 PL 38123B1 PL 38123 A PL38123 A PL 38123A PL 3812354 A PL3812354 A PL 3812354A PL 38123 B1 PL38123 B1 PL 38123B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke
readiness
chamber
degree
expression
Prior art date
Application number
PL38123A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38123B1 publication Critical patent/PL38123B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 kwietnia 1956 r.UOU UJAO POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38123 KI. 10 a, 22/06 Zaklady Koksochemiczne „Zaborze" Przedsiebiorstwo Panstiroire Wyodrebnione*) Zabrze, Polska Sposób ustalania gotowosci koksu na podstawie pomiaru oporu elektrycznego bryly koksowej Patent trwa od dnia 12 pazdziernika 1954 r.Zakonczenie procesu koksowania powinno na¬ stapic po calkowitym skoksowaniu wegla az do srodka wsadu komory, czyli po tak zwanym osiagnieciu pelnej gotowosci koksu. Zarówno niedoprazenie jak i nadmierne przegrzewanie pogarsza jakosc koksu. Ponadto zbedne prze¬ trzymywanie koksu w komorach jest równozna¬ czne z obnizeniem zdolnosci przerobu piecowni.Wynika stad, ze umiejetnosc oceny gotowosci koksu, pozwalajaca na ustalenie wlasciwego czasu prazenia, posiada bardzo powazne znacze¬ nie dla koksownictwa zarówno pod wzgledem ilosci jak i jakosci produkcji.Okreslanie stopnia wyprazenia koksu po wy¬ ladowaniu komory nie nastrecza trudnosci. Na¬ tomiast nie rozwiazano dotychczas nalezycie kontroli postepu prazenia koksu przebywajace¬ go w komorze, tak, aby na tej podstawie móc wyznaczac wlasciwy czas wyladunku. Dotych¬ czasowe sposoby prazenia koksu nie sa dosc do¬ kladne, niekiedy uciazliwe, najczesciej zas sto- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Bohdan Kalinowski, dr inz.Andrzej Grossman i inz. Stanislaw Rojka. sowany jest oparty na subiektywnej i zawodnej ocenie wzrokowej.W niniejszym wynalazku wykorzystano do ustalenia gotowosci koksu zaleznosc zachodzaca miedzy oporem elektrycznym bryly weglowej poddawanej koksowaniu a stopniem jej odga- zowariia. Dla wykonania pomiaru wprowadza sie do placka weglowego (zaraz po obsadzeniu komory koksowniczej) dwie elektrody weglowe przez otwory w drzwiach piecowych, jedna po stronie maszynowej, druga po stronie koksowej.Wymiary elektrod wynosza w przyblizeniu: sre¬ dnica 80 mm, dlugosc 1200 mm, glebokosc wpro¬ wadzenia okolo 700 mm, wysokosc nad tokiem komory okolo 300 mm. Dla wprowadzenia ele¬ ktrod do wsadu nalezy wywiercic w nim kanaly, co czyni sie zaraz po zaladowaniu wegla do ko¬ mory, przy zamknietych drzwiach piecowych i otwartej wydmuszce. Kanaly wierci sie poprzez otwory w drzwiach piecowych przy uzyciu rury zelaznej o srednicy elektrody. Nastep¬ nie do wywierconych. kanalów wprowadza sie elektrody, izoluje je od drzwi piecowych i uszczelnia sznurem azbestowym, usuwa wyd¬ muszke i przylacza komore do odbieralnika, elek-;¦ trody zas laczy- przewodami nrfedaianymi z urza¬ dzeniem pomiarowym. Czas zalozenia jednej elektrody wynosi aaledwi* 2 — 4 ^minut. Ze" wzgledu na mozliwosc pekania glektrpcL pod,, wplywem skurczu wegla koksowanego, wskaza¬ nym jest umiescic elektrody ^ sposób.elasty¬ czny i skierowac ich konce nieco ku górze tak,v aby po ustaleniu sie skurczu mialy one poloze^ nie poziome.Przebieg; larzywejj .zmian oporu elektrycznego^ bryly koksowej 'wykazuj & zawsze charakterys¬ tyczny i raptowny spadek z^ kilkunastu a nawet kilkudziesieciu tysiecy oniów* clo grzeda okolo 1 oma (zachodzacy w temperaturze 700—800°C), po czym ópor ustala sie l nie ulega dalszym zmianom.. Zalamanie krzywej miedzy okresem spadku a ustabilizowanym poziomem (tzw. punkt krytyczny) jest wyrazny i latwy do ustalenia, jakkolwiek przed osiagnieciem wartosci stalej obserwuje sie niekiedy .drobne wahania. Od chwili osiagniecia punktu krytycznegp 4P zys¬ kania pelnej gotowosci koksu uplywa pewien okres czasu (tzw. okres dokoksowania), który ma wartosc stala dla danej instalacji piecowej i któ¬ ry'rtatózy wyznaczyc doswiadczalnie.Zwazywszy, ze moment psia^ecia ODoru kon¬ cowego wykazuje w dariycn warunkach ozna¬ czenia duza stalosc (wahania nie przekraczaja 15 minut mozna, poslugujac sie wskazaniami przyrzadu pomiarowego i znajac okres dokok¬ sowania, wyznaczyc na tej podstawie pelna go- v|tówosc koksu.^Emozliwia to ustalanie w sposób stosunkowo ,l scisly i nie subjektywny wlasciwego w danych ,rvwarunkach i dla danej baterii czasu prazenia . LXraz korygowanie tego czasu w zaleznosci od ". wprowadzanych zmian technologicznych. Wyna- lazek umozliwia równiez badanie wplywu posz¬ czególnych parametrów na przebieg koksowa- , nia. \ .*t Wykonanie pomiaru jest latwe, szybkie i nie f wjpnajja Ipsatownej aparatury. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ustalania gotowosci koksu, znamien- . ny tym, ze jako wskaznik stopnia wypraze¬ nia stosuje sie pomiar oporu elektrycznego obryty^tol^wej. ?. ^§#ps£l^$^^ h znamienny tym, ze oznaczenie stopnia wyprazenia wykonuje sie podczas przebywania koksu w komorze. 3- Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wskazuje gotowosc calej bryly koksowej, £ ,fe£ $$ 4j^pggpzg^ Zaklady Koksochemiczne c.c» „Z a b o r z e" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Sp. „Wzajemnosc", ul. Targowa48.Zaxru1163 .z dnia 7.IV.56 r. Pap. bezdrz. B1 3<* * -- 150. PL
PL38123A 1954-10-12 PL38123B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38123B1 true PL38123B1 (pl) 1955-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6208128B1 (en) Apparatus and method of continuously measuring the wear of a wall of a metallurgical vessel
US3468780A (en) Apparatus for determining the oxygen content of molten metal
KR20140010944A (ko) 리튬 전지의 자기 방전을 추정하기 위한 방법
CN105866551B (zh) 一种钠硫电池内阻检测方法
CA2405077A1 (en) Method and apparatus for investigating the wall of a borehole
JP4081375B2 (ja) 流体内、特に溶融金属内の元素の濃度をモニタリングするための固体電解質センサ
PL38123B1 (pl)
US20140090978A1 (en) Potentiometric sensor
JPS5612544A (en) Method and apparatus for detecting cracking in shell of blast furnace
KR102021977B1 (ko) 말초 운동 신경신호 측정 시스템 및 이를 이용한 말초 운동 신경신호 판별 방법
US20230280094A1 (en) Dental furnace and method for operating a dental furnace
SU1749806A1 (ru) Устройство дл определени удельного электросопротивлени углеграфитовых материалов
JP2023134012A (ja) 地盤改良効果確認のための試験装置及び試験方法
SU1121427A1 (ru) Способ определени деформаций массива горных пород
JP4050893B2 (ja) 高炉内の銑滓レベル評価方法及び評価装置
US2706712A (en) Portable polarographic half cell
Jindra et al. Impedance characteristics of sealed lead/acid cells during galvanostatic charge
US20210208099A1 (en) Potentiometric measuring chain and method for determining the ph value
Sabine LVII. Some electrical experiments with crystalline selenium
JPS5935805Y2 (ja) 溶融金属中の酸素濃度検出素子
KR20160149687A (ko) 건조 코어 시료의 전기비저항 측정방법
SU621719A1 (ru) Способ контрол готовности кокса
RU2110119C1 (ru) Способ определения степени заряженности аккумулятора
JPH0324192A (ja) 炭化室内コークスの測温方法
JPS5491394A (en) Oxygen detector