PL37810B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37810B1 PL37810B1 PL37810A PL3781054A PL37810B1 PL 37810 B1 PL37810 B1 PL 37810B1 PL 37810 A PL37810 A PL 37810A PL 3781054 A PL3781054 A PL 3781054A PL 37810 B1 PL37810 B1 PL 37810B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mica
- water
- processed
- mass
- sheets
- Prior art date
Links
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 37
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 2
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 2
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 2
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Description
Produkowane obecnie w kraju wyroby miko¬ we sa oparte w glównej mierze na drogiej, im¬ portowanej z Indii mice luszczonej srednich ' i duzych formatów lub na luszczonej w kraju recznie mice chinskiej wiekszych formatów.Wykonanie wyrobów mikowych (mikanity, mikafolia itp.) jest obecnie bardzo pracochlon¬ ne ze wzgledu na reczne klejenie platków miki.Ponadto do klejenia platków miki uzywa sie najczesciej spoiwa szelakowego, takze impor¬ towanego.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wyrobów mikowych przy wykorzystaniu wszystkich istniejacych w kraju odpadków mi¬ ki, uprzednio ewentualnie oczyszczanych z pozo¬ stalosci spoiwa itp. oraz miki nieluszczonej naj¬ mniejszych formatów importowanej z Chin.Przerabianie miki odbywa sie w sposób opi¬ sany ponizej.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. Marceli Kulbinger, Mieczyslaw Plu¬ cinski i Malina Kalinowska.Mike nalezy podgrzewac w ciagu okolo 30 min. przy temperaturze 800 — 850 °C, po czym za¬ nurzyc gwaltownie do duzej ilosci mieszanej bez przerwy wody. W ten sposób uzyskuje sie za¬ wiesine platków miki w wodzie. Do otrzymanej zawiesiny dodaje sie ewentualnie okolo 20% zy¬ wicy (np. malaminy) w takim stanie, aby przy zetknieciu z woda kondensowala sie, osiadajac równomiernie na platkach miki. Ostatecznie otrzymuje sie mase mikowa z ewentualnym dodatkiem zywicy podobna do masy papierni¬ czej, która z kolei mozna uzyc do wyproduko¬ wania: a) cienkiej folii mikowej na maszynie papierni¬ czej, b) cienkich arkuszy mikowych na prasach hy¬ draulicznych.Wytworzona w ten sposób folie mikowa o grubosci rzedu 0,05 mm lub arkusze mikowe o grubosci rzedu 0.1 mm mozna sklejac nastep¬ nie przy uzyciu odpowiednich spoiw, zaleznych od dalszego zastosowania wyrobów, na odpo-wiednia grubosc. Do tego celu nadaje sie spoi¬ wo szelakowe, asfaltowe lub gliftalowe. Otrzy¬ muj sie ta droga t/yrabylmjkowe z warstwami SyAy^i lub bez] t^li wtrfcWh wykazujace wla- stnwbscT izolacyjne* tafeTe %arne lub nawet lep¬ sze niz wyroby dotychczasowe, uzyskane przez reczne sklejanie platków miki. Do wyrobów tych nalezy mikanit komutatorowy, mikanit twardy, mikanit grzejnikowy, mikanit gietki, mikanit do ksztaltowania, mikafolia, tasmy mi¬ kowe, rurki, ksztaltki mikanitowe itp.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku da¬ je nastepujace korzysci: 1) zmniejsza sie pracochlonnosc wytwarzania wyrobów mikowych dzieki wyeliminowaniu sto¬ sowanego dotychczas recznego luszczenia miki i naklejania poszczególnych platków miki; 2) poprawia sie jakosc wyrobów dzieki wy¬ eliminowaniu pracy recznej oraz dzieki duzej jednorodnesci produktu wyjsciowego, tj. folii mikowej lub cienkich arkuszy mikowych; 3) uzyskuje sie duze oszczednosci materialowe przez mozliwosc stosowania miki odpadkowej lub miki nieluszczonej najtanszych gatunków i najmniejszych formatów; 4) uzyskuje sie duze oszczednosci dewizowe, gdyz odpada koniecznosc importowania drogiej, luszczonej miki z Indii, która mozna zastapic mika nieluszczona malych formatów, sprowadzo¬ na z Chin. PL
Claims (3)
- Zastrzezeni a pa t en towe 1. Sposób wytwarzania wyrobów mikowych; do celów elektroizolacyjnych przy wykorzysta¬ niu malych formatów -miki nieluszczonej i (lub) odpadków miki luszczonej, znamienny tym, ze mike nieluszczona i (lub) mike od¬ padkowa przeksztalca sie na przetwarzana nastepnie na folie i arkusze mase mikowa, podobna do masy papierniczej, przez podda¬ nie materialu wyjsciowego dzialaniu ciepla w ciagu okolo 30 min przy temperaturze 800 — 850° i gwaltowne zanurzenie go do znacznej ilosci wody, mieszanej bez przerwy, przy czym do otrzymanej ta droga zawiesiny platków miki w wodzie dodaje sie ewentu¬ alnie zywicy w ilosci okolo 20% w takim stanie, aby przy zetknieciu z woda konden- sowala sie osiadajac równomiernie na tych platkach.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase mikowa przetwarza sie na cienka folie mikowa na maszynie papierniczej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase mikowa przetwarza sie na cienkie ar¬ kusze mikowe na prasie hydraulicznej. Gliwickie Zaklady Tworzyw Sztucznych RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zarn. 234/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37810B1 true PL37810B1 (pl) | 1954-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101103424B1 (ko) | 커피 찌꺼기를 이용한 성형품 가공 방법 | |
| JP2007211251A5 (pl) | ||
| CN105542377B (zh) | 一种利用双螺杆挤出机制备导电3d打印耗材的方法 | |
| CN105038055B (zh) | 一种分等级碳纤维‑石墨烯基贝壳层状仿生电磁屏蔽膜的制备方法 | |
| CN102336023A (zh) | 塑胶产品的表面处理工艺 | |
| CN106904013A (zh) | 一种3d光栅软胶印刷工艺 | |
| CN105196471A (zh) | 一种印刷手机套及其加工工艺 | |
| CN102674238A (zh) | 一种复杂表面的软复型方法 | |
| CN101199314A (zh) | 谷氨酰胺转氨酶改性蛋白制备可食性膜新工艺 | |
| CN103774490A (zh) | 一种聚乳酸涂塑纸的制备方法 | |
| PL37810B1 (pl) | ||
| CN103966924A (zh) | 防伪烟用接装纸 | |
| CN101306927A (zh) | Pvc石塑基材及其应用 | |
| US20110220246A1 (en) | Method of manufacturing compressed wood product | |
| CN108839160B (zh) | 一种水热处理竹质粉末无胶模塑密实材的制备方法 | |
| CN203697673U (zh) | 一种含镭射纹图案的局部转移包装纸的生产装置 | |
| CN102617891B (zh) | 利用山核桃壳残渣和玉米淀粉制备可降解泡沫的方法 | |
| CN204604920U (zh) | 新型3d打印机打印底板及3d打印机 | |
| CN106497094A (zh) | 一种石墨烯改性脱模蜡及制备方法 | |
| JP2020523186A (ja) | 堆肥化可能なプレートを製造する方法 | |
| CN105565824A (zh) | 一种陶瓷3d打印材料 | |
| CN103847416A (zh) | 一种桦树皮制作工艺品的方法 | |
| CN108786482A (zh) | 一种基于光固化3d打印技术的季铵盐型阴离子交换膜 | |
| CN103450505A (zh) | 以废弃聚氨酯泡沫、废弃植物纤维及废弃赛璐璐制备板材的方法 | |
| CN103072170A (zh) | 一种无胶木粉模压制件的制作方法 |