PL37481B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37481B1
PL37481B1 PL37481A PL3748153A PL37481B1 PL 37481 B1 PL37481 B1 PL 37481B1 PL 37481 A PL37481 A PL 37481A PL 3748153 A PL3748153 A PL 3748153A PL 37481 B1 PL37481 B1 PL 37481B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
alloy
tungsten carbide
nickel
iron
Prior art date
Application number
PL37481A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37481B1 publication Critical patent/PL37481B1/pl

Links

Description

Znane sa stopy metali twardych utworzone za¬ sadniczo z jednego lub wiecej twardych wegli¬ ków metali i metali wiazacych grupy zelaza.W praktyce jednak okazalo sie, ze jako sklad¬ nik zwiekszajacy twardosc nadaje sie szczegól¬ nie dobrze weglik wolframu jako metal wiaza¬ cy kobalt. Obok nich znane sa stopy niezawie- rajace weglika wolframu a zawierajace nikiel, jako metal wiazacy oraz weglik tantalu i we¬ glik tytanu.Nie dalo sie dotychczas zastosowac zelaza jako metalu wiazacego, gdyz zelazo w stoso¬ wanych dotychczas warunkach spiekania nie pozostaje, jako wolny metal obecny w stopie, lecz z weglikami metali tworzy fazy mieszane, które czynia otrzymany stop, nie nadajacy sie do celów technicznych ze wzgledu na zbyt duza kruchosc. Nikiel jako metal wiazacy równiez nie byl dotychczas stosowany w stopach zawie-* rajacych weglik wolframu. Szczególnie Takeda zbadal uklad metal wiazacy — weglik wolframu i ustalil, ze w obecnosci weglika wolframowego zelazo i nikiel nie moga pozostac w postaci me¬ talicznej, lecz powoduja tworzenie sie wspom¬ nianych powyzej szkodliwych faz mieszanych.1 Z tych wlasnie wzgledów powstrzymywano sie od uzycia zelaza i niklu, jako metalu wiazacego przy wytwarzaniu handlowych stopów metali twardych. i Dokladne badania wykazaly jednak, ze zjawi¬ ska stwierdzone przez Takeda wystepuja tylko w pewnych przewaznie spotykanych w praktyce warunkach fizykochemicznych. Dokladne bada¬ nie tych warunków doprowadzily miedzy inny-mi do twierdzenia, ze udaje sie osiagnac rów¬ nowage i otrzymac metale wiazace zelazo i ni¬ kiel w obecnosci wegliku wolframu w postaci metalicznej. Badania wykazaly, ze opisane po¬ wyzej dzialanie wystepuje, gdy uzyty weglik metalu jest calkowicie nasycony weglem a po¬ nadto obecny jest jeszcze wolny wegiel i gdy spiekanie przeprowadza sie pod cisnieniem zmniejszonym (najkorzystniej pod cisnieniem gazu ponizej 1 Torra). ; Stosujac sposób oparty na tych podstawach do wytwarzania spiekanych stopów twardych udalo sie zamiast rzadkiego kobaltu zastosowac dostepne, jako metal wiazacy zelazo i nikiel, nie zmieniajac przez to w sposób dajacy sie zauwazyc technicznych wlasciwosci stopów.Badania wykazaly ponadto, iz jest rzecza ko¬ rzystna jednoczesnie stosowanie zelaza i niklu, jako metali wiazacych. PLHard metal alloys consisting essentially of one or more hard metal carbons and metals that bind the iron groups are known. In practice, however, it has proven that tungsten carbide is particularly well suited as a hardness-increasing component as a bonding metal. cobalt. In addition, alloys that do not contain tungsten carbide and that contain nickel as the bonding metal and tantalum carbide and titanium carbide are known. It has not yet been possible to use iron as a bonding metal, because iron does not remain free under the previously used sintering conditions. the metal present in the alloy but with the metal carbons forms mixed phases which make the obtained alloy unsuitable for technical purposes due to its too great brittleness. Nickel as a bonding metal has also not been used so far in alloys containing tungsten carbide. In particular, Takeda studied the metal-tungsten carbide system and found that in the presence of tungsten carbide, iron and nickel cannot remain in metallic form, but cause the formation of the above-mentioned harmful mixed phases.1 For these reasons, the use of iron and nickel as a binding metal in the production of commercial hard metal alloys. Careful studies have shown, however, that the phenomena found by Taked only occur under certain physicochemical conditions that are usually encountered in practice. Careful examination of these conditions led, among others, to the claim that it is possible to achieve equilibrium and obtain metals that bind iron and nickel in the presence of tungsten carbide in a metallic form. Tests have shown that the action described above occurs when the metal carbide used is completely saturated with carbon and further free carbon is still present, and when sintering is carried out at a reduced pressure (most preferably at a gas pressure below 1 Torr). ; By using a method based on these principles for the production of sintered hard alloys, it was possible to use the available iron and nickel binding metal instead of rare cobalt, thus without noticeably changing the technical properties of the alloys. Moreover, the research showed that it is beneficial at the same time use of iron and nickel as binding metals. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Spiekany stop metali twardych, zawieraja¬ cych weglik wolframu jako metal zwieksza¬ jacy twardosc obok ewentualnie innych we¬ glików metali, znamienny tym, ze jako me¬ tal wiazacy zawiera zelazo i (lub) nikiel cal¬ kowicie lub czesciowo w postaci wolnego me¬ talu. 2. Sposób wytwarza stopu wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie wegiel w takiej ilosci, aby po nasyceniu uzytych weglików byl on jeszcze obecny w stopie w postaci wolnej, przy czym spiekanie stopu przepro¬ wadza sie pod cisnieniem zmniejszonym. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie cisnienie gazu mniejsze niz 1 Torr. Robert Wehner Rudolf Kohlermann Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych \ Druk. LSW. W-wa Zam, 52c z dii. 20.Claims 1. A sintered hard metal alloy containing tungsten carbide as a hardness-increasing metal in addition to possibly other metal carbides, characterized in that the bonding metal comprises iron and / or nickel completely or partially in free metal form. 2. The method produces the alloy according to claim 1, characterized in that carbon is used in such an amount that after saturation of the carbons used, it is still present in the alloy in free form, the alloy being sintering under reduced pressure. 3. The method according to p. The process of claim 2, wherein the gas pressure used is less than 1 Torr. Robert Wehner Rudolf Kohlermann Deputy: Collegium of Patent Attorneys \ Druk. LSW. W-wa Zam, 52c from dii. twenty. 1.55 r. Pap. sat, ki. Ul 70 g. BI — 150 PL1.55 Pap. sat, ki. Ul 70 g. BI - 150 PL
PL37481A 1953-10-09 PL37481B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37481B1 true PL37481B1 (en) 1954-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4162160A (en) Electrical contact material and method for making the same
GB2003189B (en) Alloy powder containing molybdenum and tungsten and use thereof
KR890017373A (en) Surface-coated small-alloy, its manufacturing method, and coated surface-coated small-alloy coated with a hard film on the alloy
PL37481B1 (en)
Hüfner et al. The density of states of AuAl2, AuIn2 and AuGa2
JPS565946A (en) Sintered hard alloy and its manufacture
KR840007446A (en) Super heat-resistant sintered alloy and its manufacturing method
GB2086422A (en) Alloy for the manufacture of a permanent magnet
MY190782A (en) Ni-ta-based alloy, target material and magnetic recording medium
US4088480A (en) Process for preparing refractory metal-silver-cadmium alloys
US3970485A (en) Binder and lubricant removal from cobalt-rare earth alloys
US3272603A (en) Refractory metal composite
GB1273815A (en) Method of producing iron base sintered alloys containing copper
US2706554A (en) Getter assembly
GB819086A (en) Bits for cutting tools
JPS5360303A (en) Amorphous alloy of high magnetic permeability
JPS5388608A (en) Super hard alloy for ornaments
US2162380A (en) Metal composition
SU587172A1 (en) Iron-base alloy
GB772435A (en) Improvements in or relating to sintered metallic bodies and their manufacture
US4249944A (en) Method of making electrical contact material
JPS5450408A (en) Superhard alloy and its preparation
JPS5335610A (en) W base sintered alloy having high toughness
US1610262A (en) Alloy
US2026958A (en) Sintered hard metallic alloy