PL3735B1 - Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie. - Google Patents
Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3735B1 PL3735B1 PL3735A PL373523A PL3735B1 PL 3735 B1 PL3735 B1 PL 3735B1 PL 3735 A PL3735 A PL 3735A PL 373523 A PL373523 A PL 373523A PL 3735 B1 PL3735 B1 PL 3735B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- rails
- fact
- treatment
- thermally treated
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007133 aluminothermic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
, Towarzystwa kolejowe lub tramwajowe stosuja obecnie szyny, poddawane w wal¬ cowni obróbce termicznej celem zwieksze¬ nia twardosci glówki w sasiedztwie po¬ wierzchni tocznej, bez obnizenia innych wlasnosci materjalu.Skoro sztaby lub pewne czesci sztab poddac przed ulozeniem dizialaniu wysokiej temperatury, która doprowadza czasteczki, uprzednio obrobione, do punktu bliskiego lub nawet wyzszego od punktów krytycz¬ nych, mozna w ten sposób zniszczyc calko¬ wicie lub czesciowo skutek pierwotnej ob¬ róbki termicznej; przytrafia sie to najcze¬ sciej przy spajaniu szyn zapomoca elek¬ trycznosci, glinu lub innego srodka, jak to zachodzi np, z szynami Broca, Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i aparatu do przywrócenia szynom lub ich czesciom pierwotnych wlasnosci, nadanych im odpowiedniem poprzedniem zaharto¬ waniem, poslugujac sie przytem podniesie¬ niem temperatury do tej wysokosci* dó której je doprowadzano przy hartowaniu i odpuszczaniu.Obróbka polega wogóle na przepu¬ szczaniu cienkich strumyków wody lub in¬ nego odpowiedniego plynu poi goracych powierzchniach obrabianej szyny. Mozna to uskutecznic sposobami najrozmaitszemi, np.: 1, Doplyw cieczy miarkujemy w ten sposób, by zewnetrzna warstwa nie zostala zbytnio ochlodzona i by hart przenikal naglebokosc. Proces zachodzi w sposób cia¬ gly lub z przerwami. W tym ostatnim wy- \ .padku^kres^ddftlywu przerywaja okresy, frV-.v,Medy siyny riig s| skrapiane. Im przerwy ¦l w doplywie cieczy hartujacej sa dluzsze, tern mniej gwaltowne jest oziebianie. Moz¬ na wiec redukowac dowolnie ochladzanie.Z drogiej strony róznice temperatury, jakie mogly powstac podczas hartowania, daza do wyrównania sie podczas przerw doplywu i tym sposobem osiagamy wiek¬ sza jednolitosc obróbki. 2. Miejsca ochladzania zmieniaja sie co chwila lub nastepuja w pewnej ozna¬ czonej po sobie kolejnosci, by zapewnic ochladzanie regularne i jednostajne wszyst¬ kich czesci. 3. Doplyw cieczy zatrzymujemy pod koniec okresu wyznaczonego doswiadczal¬ nie, przed zupelnem wystygnieciem strefy hartowanej, aby cieplo nagromadzone w czesciach, które nie byly zroszone, przeni¬ kajac do strefy hartowanej, moglo ja od¬ puscic.Do wykonania podobnej obróbki mozna poslugiwac sie rozmaitemi urzadzeniami, z których jedno wskazane jest, tytulem przykladu, na zalaczonym rysunku. Na tymze fig. 1 przedstawia widok przedni urzadzenia; fig. 2 — widbk boczny tegoz, a fig. 3 — plan po zdjeciu pokrywy i klapy.Glówna czesc skladowa tego urzadze¬ nia stanowi uszczelniony zbiornik metalo¬ wy 1, zamkniety w czesci swej dolnej bla¬ cha zelazna 2, czesciowo w ksztalcie glów¬ ki szyny 3. Blacha 2 jest zaopatrzona w ge¬ ste drobne dziurki. Zbiornik jest wyposa¬ zony w rurke 4 o dwu kurkach, z których jeden 5 sluzy do regulowania szybkosci do¬ plywu, drugi zas 6 reguluje doplyw cieczy.Kurek 6 mozna uruchomiac recznie lub tez odpowiednim mechanizmem, uskutecznia¬ jacym otwieranie i zamykanie w pewnych okreslonych odstepach. Zbiornik napelnia sie badzto przez otwory w plyicie 2, zanu¬ rzajac go w naczyniu z woda, przyczem pozostawia sie kran 6 otwartym dla ujscia powietrza,badz tez przez specjalnie w tym celu wykonany otwór 7. W wypadku ostatnim zbiornik zaopatruje sie w przegro¬ de wewnetrzna 8 z klapa 9, która zapobie¬ ga odplywowi podczas napelniania zbior¬ nika.Zbiornik 1 podtrzymuja dwa lub wie¬ cej krazków 10, opierajacych sie wprost na obrabianej szynie, ustalajacych pewna od¬ leglosc miedzy dnem zbiornika i glówka szyny i pozwalajacych przesuwac aparat po szynach.W charakterze przykladu podajemy po¬ nizej sposób podobnej obróbki w wypadku dwu szyn Broca, spawanych sposobem alu- mino-termicznym.Spawanie uskuteczniamy sposobem zwy¬ klym, z tern jednakze zastrzezeniem, ze szyny chlodza sie tu po kazdej strome sty¬ ku dla zesrodkowania w ten sposób pod¬ niesionej temperatury w czesciach spawa¬ nych. Wyznaczamy doswiadczalnie, ile czasu uplywa od reakcji aluminotermicznej az do momentu, gdy strefa hartowana po¬ siadla pozadana temperature.Natychmiast po wyjeciu z formy na szynie ustawiamy opisany aparat, wpra¬ wiamy w ruch mechanizm do otwierania kurka 6 i, nadajemy aparatowi ruch zwrot¬ ny, wzdluz szyny, celem zmiany punktów oddzialywania plynu i osiagniecia jedjio stajnego chlodzenia. Ruch zwrotny mozna zwiazac z otwieraniem i zamykaniem kur* ka. Po uplywie wyznaczonego doswiadczal¬ nie okresu powstrzymujemy wyplyw cie¬ czy i pozwalamy szynie ostygnac na wol- nem powietrzu.Przy zachowaniu powyzszych warun¬ ków, miarkujac odpowiednio szybkosc i sposób wyplywu cieczy, calkowita obje¬ tosc luib temperature cieczy,czas obróbki i ruchy zbiornika, mozna w jednej operacji przywrócic czesciom ogrzanym wlasnosci pierwotne oraz nadac im wielka twardosc w polaczeniu z nieznaczna kruchoscia. — 2 — PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe. 1, Sposób przywrócenia wlasnosci pier¬ wotnych szynom obrobionym termicznie i poddanym po tej pierwszej obróbce ogrza¬ niu miejscowemu, które moglo je pozbawic calkowicie lub czesciowo skutków obróbki pierwotnej, znamienny tern, ze czesci ogrze- ne hartuje sie cienkiemi strumykami cie¬ czy, których doplyw ciagly luib przerywany podlega odpowiedniemu normowaniu, przy- czem punkty oddzialywamia cieczy zmienia¬ ja sie sposobem ciaglym lub przerywanym, celem uzyskania obróbki jednolitej, a har¬ towanie konczy sie, dla odpuszczenia, przed zupelnem ochlodzeniem, 2, Przyrzad do obróbki wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze zastosowany zbiornik zaopatrzony jest u dolu w otwory do skra¬ plania i posiada kurki miarkownicze do uskuteczniania skraplania ciaglego lub przerywanego plynem wedlug prawa do¬ wolnego, przyczem zbiornik ten spoczywa na krazkach, toczacych sie bezposrednio po szynie i pozwalajacych udzielac calemu aparatowi ruchu naprzód i wtyl podczas obróbki, 3, Sposób obróbki wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze w wypadku spajania szyn ochladzaja sie one po obu stronalch o- kolicy ogrzewanej bezposrednio, dla zapo¬ biezenia rozchodzeniu sie ciepla poza te o- koliice. Compagnie desForges de Chatillon-Commentry & Neuves-Maisons. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3735. Jig.J ifuf 3^ -^^^^^^^ c Jctfó |5si°!"i ikt 50o°o°oi l£l O o u_ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. BIELI C | Urzedu c PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3735B1 true PL3735B1 (pl) | 1926-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE903017C (de) | Herstellung kleiner Kugeln aus hochschmelzbaren Materialien | |
| RU2470242C2 (ru) | Крышка для печи для приема расплавленного материала, в частности металла, и печь для приема расплавленного материала | |
| WO2017076399A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur flächenhaften konturnahen temperatur-regelung der temperier-oberfläche schalenförmiger formwerkzeuge bei miteinander kommunizierenden medien in polyederartigen räumen | |
| PL3735B1 (pl) | Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie. | |
| US3955615A (en) | Twin-belt continuous casting apparatus | |
| US3210843A (en) | Method of influencing the surface profile of solid elements, more especially of surface-improved or plated metal strips or sheets | |
| US3512401A (en) | Method of coupling ultrasound into hot metal | |
| US2933425A (en) | Strip heating | |
| US3360202A (en) | Uniform thin fluid sheet type spray device | |
| US3652250A (en) | Apparatus for the treatment or production of flat glass floating on a liquid | |
| GB1602995A (en) | Method of cooling a hot cracked gas | |
| US3307572A (en) | Apparatus for sealing the sluice spaces for gasification residues | |
| WO2022049206A1 (de) | Verfahren und anlage zum erhöhen der bruchfestigkeit und/oder der härte von glasgegenständen | |
| US20240033827A1 (en) | Method for generative manufacturing of components | |
| US657071A (en) | Apparatus for casting metal. | |
| AT163214B (de) | Verfahren zum Überziehen von Stahlgegenständen | |
| US1753380A (en) | Chilling mold | |
| JPS6289818A (ja) | レ−ルの熱処理方法 | |
| DE10047318C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffteilen | |
| Liu et al. | Numerical simulation of balling phenomenon in metallic LASER melting process | |
| JPH09263991A (ja) | 電気錫めっき鋼帯の冷却装置 | |
| US657070A (en) | Casting metal. | |
| DE1151901B (de) | In Gussstuecke einzugiessende Rohrleitungen wie beispielsweise OElrohre in Maschinenteilen | |
| US1410031A (en) | Manufacture of printing-plate matrices | |
| Yang et al. | Surface Properties and Morphology Evolution of Nanosecond Laser Polishing NiTi Alloy |