PL3735B1 - Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie. - Google Patents

Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie. Download PDF

Info

Publication number
PL3735B1
PL3735B1 PL3735A PL373523A PL3735B1 PL 3735 B1 PL3735 B1 PL 3735B1 PL 3735 A PL3735 A PL 3735A PL 373523 A PL373523 A PL 373523A PL 3735 B1 PL3735 B1 PL 3735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
rails
fact
treatment
thermally treated
Prior art date
Application number
PL3735A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3735B1 publication Critical patent/PL3735B1/pl

Links

Description

, Towarzystwa kolejowe lub tramwajowe stosuja obecnie szyny, poddawane w wal¬ cowni obróbce termicznej celem zwieksze¬ nia twardosci glówki w sasiedztwie po¬ wierzchni tocznej, bez obnizenia innych wlasnosci materjalu.Skoro sztaby lub pewne czesci sztab poddac przed ulozeniem dizialaniu wysokiej temperatury, która doprowadza czasteczki, uprzednio obrobione, do punktu bliskiego lub nawet wyzszego od punktów krytycz¬ nych, mozna w ten sposób zniszczyc calko¬ wicie lub czesciowo skutek pierwotnej ob¬ róbki termicznej; przytrafia sie to najcze¬ sciej przy spajaniu szyn zapomoca elek¬ trycznosci, glinu lub innego srodka, jak to zachodzi np, z szynami Broca, Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i aparatu do przywrócenia szynom lub ich czesciom pierwotnych wlasnosci, nadanych im odpowiedniem poprzedniem zaharto¬ waniem, poslugujac sie przytem podniesie¬ niem temperatury do tej wysokosci* dó której je doprowadzano przy hartowaniu i odpuszczaniu.Obróbka polega wogóle na przepu¬ szczaniu cienkich strumyków wody lub in¬ nego odpowiedniego plynu poi goracych powierzchniach obrabianej szyny. Mozna to uskutecznic sposobami najrozmaitszemi, np.: 1, Doplyw cieczy miarkujemy w ten sposób, by zewnetrzna warstwa nie zostala zbytnio ochlodzona i by hart przenikal naglebokosc. Proces zachodzi w sposób cia¬ gly lub z przerwami. W tym ostatnim wy- \ .padku^kres^ddftlywu przerywaja okresy, frV-.v,Medy siyny riig s| skrapiane. Im przerwy ¦l w doplywie cieczy hartujacej sa dluzsze, tern mniej gwaltowne jest oziebianie. Moz¬ na wiec redukowac dowolnie ochladzanie.Z drogiej strony róznice temperatury, jakie mogly powstac podczas hartowania, daza do wyrównania sie podczas przerw doplywu i tym sposobem osiagamy wiek¬ sza jednolitosc obróbki. 2. Miejsca ochladzania zmieniaja sie co chwila lub nastepuja w pewnej ozna¬ czonej po sobie kolejnosci, by zapewnic ochladzanie regularne i jednostajne wszyst¬ kich czesci. 3. Doplyw cieczy zatrzymujemy pod koniec okresu wyznaczonego doswiadczal¬ nie, przed zupelnem wystygnieciem strefy hartowanej, aby cieplo nagromadzone w czesciach, które nie byly zroszone, przeni¬ kajac do strefy hartowanej, moglo ja od¬ puscic.Do wykonania podobnej obróbki mozna poslugiwac sie rozmaitemi urzadzeniami, z których jedno wskazane jest, tytulem przykladu, na zalaczonym rysunku. Na tymze fig. 1 przedstawia widok przedni urzadzenia; fig. 2 — widbk boczny tegoz, a fig. 3 — plan po zdjeciu pokrywy i klapy.Glówna czesc skladowa tego urzadze¬ nia stanowi uszczelniony zbiornik metalo¬ wy 1, zamkniety w czesci swej dolnej bla¬ cha zelazna 2, czesciowo w ksztalcie glów¬ ki szyny 3. Blacha 2 jest zaopatrzona w ge¬ ste drobne dziurki. Zbiornik jest wyposa¬ zony w rurke 4 o dwu kurkach, z których jeden 5 sluzy do regulowania szybkosci do¬ plywu, drugi zas 6 reguluje doplyw cieczy.Kurek 6 mozna uruchomiac recznie lub tez odpowiednim mechanizmem, uskutecznia¬ jacym otwieranie i zamykanie w pewnych okreslonych odstepach. Zbiornik napelnia sie badzto przez otwory w plyicie 2, zanu¬ rzajac go w naczyniu z woda, przyczem pozostawia sie kran 6 otwartym dla ujscia powietrza,badz tez przez specjalnie w tym celu wykonany otwór 7. W wypadku ostatnim zbiornik zaopatruje sie w przegro¬ de wewnetrzna 8 z klapa 9, która zapobie¬ ga odplywowi podczas napelniania zbior¬ nika.Zbiornik 1 podtrzymuja dwa lub wie¬ cej krazków 10, opierajacych sie wprost na obrabianej szynie, ustalajacych pewna od¬ leglosc miedzy dnem zbiornika i glówka szyny i pozwalajacych przesuwac aparat po szynach.W charakterze przykladu podajemy po¬ nizej sposób podobnej obróbki w wypadku dwu szyn Broca, spawanych sposobem alu- mino-termicznym.Spawanie uskuteczniamy sposobem zwy¬ klym, z tern jednakze zastrzezeniem, ze szyny chlodza sie tu po kazdej strome sty¬ ku dla zesrodkowania w ten sposób pod¬ niesionej temperatury w czesciach spawa¬ nych. Wyznaczamy doswiadczalnie, ile czasu uplywa od reakcji aluminotermicznej az do momentu, gdy strefa hartowana po¬ siadla pozadana temperature.Natychmiast po wyjeciu z formy na szynie ustawiamy opisany aparat, wpra¬ wiamy w ruch mechanizm do otwierania kurka 6 i, nadajemy aparatowi ruch zwrot¬ ny, wzdluz szyny, celem zmiany punktów oddzialywania plynu i osiagniecia jedjio stajnego chlodzenia. Ruch zwrotny mozna zwiazac z otwieraniem i zamykaniem kur* ka. Po uplywie wyznaczonego doswiadczal¬ nie okresu powstrzymujemy wyplyw cie¬ czy i pozwalamy szynie ostygnac na wol- nem powietrzu.Przy zachowaniu powyzszych warun¬ ków, miarkujac odpowiednio szybkosc i sposób wyplywu cieczy, calkowita obje¬ tosc luib temperature cieczy,czas obróbki i ruchy zbiornika, mozna w jednej operacji przywrócic czesciom ogrzanym wlasnosci pierwotne oraz nadac im wielka twardosc w polaczeniu z nieznaczna kruchoscia. — 2 — PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe. 1, Sposób przywrócenia wlasnosci pier¬ wotnych szynom obrobionym termicznie i poddanym po tej pierwszej obróbce ogrza¬ niu miejscowemu, które moglo je pozbawic calkowicie lub czesciowo skutków obróbki pierwotnej, znamienny tern, ze czesci ogrze- ne hartuje sie cienkiemi strumykami cie¬ czy, których doplyw ciagly luib przerywany podlega odpowiedniemu normowaniu, przy- czem punkty oddzialywamia cieczy zmienia¬ ja sie sposobem ciaglym lub przerywanym, celem uzyskania obróbki jednolitej, a har¬ towanie konczy sie, dla odpuszczenia, przed zupelnem ochlodzeniem, 2, Przyrzad do obróbki wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze zastosowany zbiornik zaopatrzony jest u dolu w otwory do skra¬ plania i posiada kurki miarkownicze do uskuteczniania skraplania ciaglego lub przerywanego plynem wedlug prawa do¬ wolnego, przyczem zbiornik ten spoczywa na krazkach, toczacych sie bezposrednio po szynie i pozwalajacych udzielac calemu aparatowi ruchu naprzód i wtyl podczas obróbki, 3, Sposób obróbki wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze w wypadku spajania szyn ochladzaja sie one po obu stronalch o- kolicy ogrzewanej bezposrednio, dla zapo¬ biezenia rozchodzeniu sie ciepla poza te o- koliice. Compagnie desForges de Chatillon-Commentry & Neuves-Maisons. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3735. Jig.J ifuf 3^ -^^^^^^^ c Jctfó |5si°!"i ikt 50o°o°oi l£l O o u_ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. BIELI C | Urzedu c PL
PL3735A 1923-09-29 Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie. PL3735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3735B1 true PL3735B1 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE903017C (de) Herstellung kleiner Kugeln aus hochschmelzbaren Materialien
RU2470242C2 (ru) Крышка для печи для приема расплавленного материала, в частности металла, и печь для приема расплавленного материала
WO2017076399A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur flächenhaften konturnahen temperatur-regelung der temperier-oberfläche schalenförmiger formwerkzeuge bei miteinander kommunizierenden medien in polyederartigen räumen
PL3735B1 (pl) Sposób obróbki w jednej operacji szyn, obrobionych uprzednio termicznie.
US3955615A (en) Twin-belt continuous casting apparatus
US3210843A (en) Method of influencing the surface profile of solid elements, more especially of surface-improved or plated metal strips or sheets
US3512401A (en) Method of coupling ultrasound into hot metal
US2933425A (en) Strip heating
US3360202A (en) Uniform thin fluid sheet type spray device
US3652250A (en) Apparatus for the treatment or production of flat glass floating on a liquid
GB1602995A (en) Method of cooling a hot cracked gas
US3307572A (en) Apparatus for sealing the sluice spaces for gasification residues
WO2022049206A1 (de) Verfahren und anlage zum erhöhen der bruchfestigkeit und/oder der härte von glasgegenständen
US20240033827A1 (en) Method for generative manufacturing of components
US657071A (en) Apparatus for casting metal.
AT163214B (de) Verfahren zum Überziehen von Stahlgegenständen
US1753380A (en) Chilling mold
JPS6289818A (ja) レ−ルの熱処理方法
DE10047318C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffteilen
Liu et al. Numerical simulation of balling phenomenon in metallic LASER melting process
JPH09263991A (ja) 電気錫めっき鋼帯の冷却装置
US657070A (en) Casting metal.
DE1151901B (de) In Gussstuecke einzugiessende Rohrleitungen wie beispielsweise OElrohre in Maschinenteilen
US1410031A (en) Manufacture of printing-plate matrices
Yang et al. Surface Properties and Morphology Evolution of Nanosecond Laser Polishing NiTi Alloy