PL37129B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37129B1
PL37129B1 PL37129A PL3712951A PL37129B1 PL 37129 B1 PL37129 B1 PL 37129B1 PL 37129 A PL37129 A PL 37129A PL 3712951 A PL3712951 A PL 3712951A PL 37129 B1 PL37129 B1 PL 37129B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wedges
wedge
tunnel
adjacent
welded
Prior art date
Application number
PL37129A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37129B1 publication Critical patent/PL37129B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 pazdziernika 1955 r.?^T^v .ELO4^.-.JSl0_H ¦ Ur~ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 37129 Inz. Eugeniusz* Krzyzanowski .Warszawa, Pollska KI. 1-9-M, Alj T/Oh Kliniec zelbetowy i obudowa tunelu wykonana z takich klinców oraz sposób jej wykonywania Udzieilono patentu z moca od dnia 22 wrzesnia 1951 r.Wynalazek dotyczy klinca zelbetowego i obu¬ dowy tunelu wykonanej z tych 'klinców oraz sposobu jej wykonywania.Znane dotychczas klince zelbetowe do obudo¬ wy tunelu posiadaja postac klinców zebrowych, wykazujacych te niedogodnosc, ze wymagaja do wzajemnego1 ich laczenia stosowania kilkunastu srub. przy czym przy laczeniu sasiednich klinców zachodzi czesto trudnosc trafienia sruba z otwo¬ ru jednego klinca do otworu klinca przylaczone¬ go, poniewaz juz przy malym przesunieciu otwo¬ ru srubowego' tego ostatniego klinca sruba nie daje sie wprowadzic, a ponadto odkrecenie i po¬ nowne zakrecenie kilkunastu nakretek srub lacz¬ nikowych zajmuje duzo czasu. Nalezy takze za¬ znaczyc, ze stosowane dotychczas d tunelu klince zebrowe posiadaja trzy rózne po¬ stacie, co w-praktyce powoduje czeste pomylki przy montazu obudowy.Niedogodnosci te usuwa wynalazek, uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny obudowy wedlug .wynalaz¬ ku, fig. 2 — przekrój dwóch przyleglych klin¬ ców w plaszczyznie prostopadlej do osi tunelu, fig. 3 — rzut klinca wedlug wynalazku w kie¬ runku równoleglym do osi obudowy tunelu, fig. 4 — widok czterech zmontowanych klinców od strony wnetrza tunelu i fig. 5 — przekrój cze¬ sci obudowy wedlug fig. 1.Kazdy z klinców wedlug wynalazku posiada w rzucie w kierunku równoleglym do osi tunelu ksztalt teowy prosty (fig. 3), natomiast w rzucie w kierunku prostopadlym do tej osi posiada on ksztalt teownika lukowego (fig. 1). Wszystkie klince posiadaja w mysl wynalazku ksztalt jed¬ nakowy, co zapobiega wspomnianym pomylkom przy montazu obudowy, przy czym ten ksztalt zalezy jedynie od przekroju tej ostatniej.Wedlug fig. 2 i 3 klince wedlug wynalazku po za ich teowym ksztaltem róznia sie od znanych tym, ze kazdy kliniec r jest zaopatrzony w ota¬ czajace go dokola ramkowe obramowanie Je, wykonane ze stalowego plaskownika i skladaja¬ ce sie z dwóch czesci katownikowych otaczaja-cych katowe wystepy obu konców klinca r oraz z dwóch lukowych odcinków tegoz plaskownika, crzehi£gaj&cych wzdluz obu .pocpuznych boków /kMnea. ai.-wygietych^we^lu^ krzywizny obudowy ¦ tunelu (fig. 1), Eb raimkowego obramowania k przypawane jest* uzbrojenie podluzne i po¬ przeczne klinca oraz. sruby a i zaczepy t dla tych srub, zastosowane na wezszych bokach kazdego klinca, a takze sruby a' i zaczepy £,* przymocowane do podluznych boków klinców r (fig. 4). Zaczepy te sa przypawane do obramo¬ wania, co jest wyraznie pokazane na fig. 2 i 3.Sruby a' i a" sa osadzone wychylnie na czo¬ pach u, zamocowanych w blachach i, przypawa- nych szwem h do obramowania k. Sruby posia¬ daja zatem ruch obrotowy dokola czopów u, czyli w plaszczyznie pionowej klinca, oraz ruch przesuwny wzdluz tych czopów, czyli w plasz¬ czyznie poziomej klinca. Sruby sa osadzone mie¬ dzy blachami i z pewnym luzem pozwalajacym na ich przesuwanie wzdluz czopa u w granicach kilkunastu milimetrów.W celu zapewnienia klincowi nalezytej szczel¬ nosci, co jest konieczne ze wzgledu na warunek szczelnosci obudowy tunelu, w klincu jest zamo- cowywana blacha sitalowa c, przypawana na obwodzie f do raimkowego obramowania k klin¬ ca r. Uzbrojony w ten sposób kliniec jest na¬ stepnie wypelniany betonem wibrowanym w (fig. 3). / Dla unikniecia rozwarstwienia miedzy war¬ stwa betonu a blacha c klinca, do tej ostatniej sa przypawane dwustronnie odpowiednio' wy- krepowane siatki g, nfcx systemu Ledochowskie- go. Zewnetrzna warstwa betonu w klincu zar bezpiecza te blache c przed uszkodzeniami me¬ chanicznymi a takze przed korozja. , Klince laczy sie ze soba wstepnie za pomoca srub a' i a", przy czym wspomniana mozliwosc przesuwania srub wzdluz czopów u pozwala na kazdorazowe zlaczenie przyleglych » do siebie klinców nawet i w tym przypadku, gdy zacze¬ py t sasiednich klinców beda wzgledem siebie przesuniete.W celu zapobiezenia przenikaniu wody po¬ przez styki miedzy klincami, sasiednie obramo¬ wania ramkowe k sa nastepnie spawane ze soba w miejscach b (fig. 2).Dla calkowitego zapewnienia szczelnosci zla¬ cza klincowego, w zlacze to jest wpawana bla¬ cha x (fig. 2), po uprzednim wtloczeniu do nie¬ go szybko twardniejacego betonu e.Kazdy z klinców r jest zaopatrzony w otwory s, w które wsuwa sie pazury erektora, w celu uchwycenia klinca i wprowadzenia go w obu¬ dowe tunelu.W celu nadania obudowie tunelu, wykonanej z klinców wedlug wynalazku, wlasciwego ksztal¬ tu we wstepnej fazie budowy, tj. w okresie nie¬ zupelnego jeszcze stwardnienia betonu w zla¬ czach miedzyklincowyeh, a takze ze wzgledu na koniecznosc umozliwienia natychmiastowego przejecia nacisku gruntu przez te obudowe — wprowadza sie w mysl wynalazku do jej wne¬ trza trójprzegubowe pierscienie l, po dwa na kazdy pierscien klinców. Te przegubowe pier¬ scienie l rozpieraja wstepnie obudowe tunelu i nadaja jej zadany ksztalt np. kolisty. Ksztalt ten pozostaje zachowany takze i po nastepnym usunieciu pierscieni rozpierajacych l, a to na skutek, stwardnienia betonu we wnekach mie¬ dzyklincowyeh. Pierscienie l pozostaja w obudo¬ wie tylko do czasu stwardnienia betonu w zla¬ czach miedzy klincami, po czym zostaja one wy¬ montowane i stosowane przy budowie dalszych odcinków obudowy tunelu.Pierscienie i, ulozone na dolnych, np. trzech klincach r sluza takze do umocowania na nich szyn p (fig. 1), przykreconych do wystepów o tych pierscieni i sluzacych do przesuwania po nich wózka erektora.Obudowe z klinców wedlug wynalazku wyko¬ nuje sie w sposób ponizej podany.Na spodzie tunelu uklada sie najpierw kilka, np. piec, klinców r pod oslona tarczy tunelowej, czyli poziomego' kesonu, laczac je ze soba sru¬ bami a' oraz srubami a" z klincami pierscienia Klincowego uprzednio juz wykonanego. Nastepnie na tych klincach uklada sie dolne segmenty dwóch pierscieni rozpierajacych l, (fig. 5), przy¬ krecajac do ich wystepów o szyny p, sluzace jak juz wspomniano do przetaczania wózka erekto¬ ra, a ponadto do wiazania ze soba dolnych seg¬ mentów tych pierscieni. Do tych segmentów przymocowuje sie za pomoca przegubów m dwa pozostale segmenty, które po rozwarciu szczek n, np. za pomoca hydraulicznego dzwignika, rozpie¬ raja te segmentowe pierscienie, nadajac odpo¬ wiedni ksztalt pierscieniowi klinców. Nastepnie po wprowadzeniu pozostalych klinców wstawia sie w zlacze rniedzyklinoowe stalowe wkladki z, (fig. 5), które zastepuja uzbrojenie wewnetrzne.Po zmontowaniu calego pierscienia klincowego wkladki, te przypawa sie do obramowania klin¬ cowego k, po czym w obudowe tunelu wtlacza sie ostatni kliniec, co jest mozliwe, poniewaz wewnetrzna srednica tarczy tunelowej jest nieco wieksza od zewnetrznej srednicy tunelu. Dalej przystepuje sie do zalozenia dwóch segmentów drugiego pierscienia rozpierajacego I i dopro¬ wadzenia go do wlasciwego polozenia za pomo¬ ca dzwignika hydraulicznego. Po ostatecznym Nr patentu 37129 — 2 —zakreceniu wszystkich srub, które uprzednio nie zostaly zwolnione przy wprowadzeniu ostatniego klinca do pierscienia klincowego, przeprowadza sie spawanie ze soba obramowan klincowych k oraz przypawanie bilach we wnekach miedzy- klincowych, w które to wneki wprowadza sie miedzyklincowe uzbrojenie q (fig. 2)', wygiete wedlug ksztaltu poprzecznego' przekroju tunelu, po czym wneki te zabetonowuje sie szybko- twardniejacym betonem e. Po stwardnieniu tego betonu zdejmuje sie pierscienie rozpierajace l, przenoszac je w kierunku tarczy tunelowej i montuje ponownie w dalszym odcinku obudo¬ wy tunelowej.Przy zastosowaniu do< obudowy tunelu klin¬ ców wedlug wynalazku caly proces ich laczenia jest widoczny od wnetrza obudowy, przy czym do laczenia tych klinców zastosowanych jest tyl¬ ko piec srub, podczas gdy w dotychczas znanych klincach zebrowych stosuje sie ich szesnascie.Obudowa wykonana z klinców wedlug wynalaz¬ ku odznacza sie wodoszczelnoscia, zastosowanie zas w niej pierscieni zelbetowych, jakie sie two¬ rza we wnekach miedzy klincami zapewnia za¬ chowanie niezmiennego ksztaltu przez te obu¬ dowe. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Kliniec zelbetowy, znamienny tym, ze posia¬ da ksztalt teowy prosty w rzucie o kierunku równoleglym do obudowy tunelu i teowy lu¬ kowy w rzucie o kierunku prostopadlym do osi tej obudowy i jest zaopatrzony w okala¬ jace go dokola i wystajace z niego na zew¬ natrz stalowe obramowanie ramkowe (k), umozliwiajace dokonanie od wewnatrz tunelu róznych czynnosci zwiazanych z wzajemnym laczeniem sasiednich-klinców (r). Nr patentu 37129
  2. 2. Kliniec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sruby (a'y a") do laczenia sasiednich klin¬ ców (r) sa osadzone obrotowo i przesuwnie na czopach (u), zamocowanych miedzy bla¬ chami (i), przypawanymi do obramowania ramkowego (k) zarówno na poprzecznych, jak i na podluznych bokach kazdego klinca (r), przy czym do zaczepiania wspomnianych srub sasiednich klinców sluza zaczepy (t).
  3. 3. Kliniec wedlug zastrz, 1 i 2, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w stalowa blache (c), przy¬ pawana w miejscach (f) do obramowania ramkowego (k) oraz w przypawana do tego ostatniego odpowiednia siatke, np. systemu Ledochowskiego, która jest wykrepowana obustronnie, wskutek czego uzyskuje sie po obu stronach blachy (c) zwiazanie warstw be¬ tonu w jedna calosc.
  4. 4. Obudowa wykonana z klinców wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze w zlaczach miedzy- klincowych jest osadzona blacha (x) zamyka¬ jaca zabetonowana wneke miedzy sasiedni¬ mi klincami (r) i przypawana do obramowa¬ nia ramkowego (k) dwóch przyleglych klin¬ ców, wskutek czego zapobiega sie przesacza¬ niu wody poprzez te zlacza.
  5. 5. Sposób wykonywania obudowy z klinców wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze przed wykonaniem pierscienia z klinców (r) wpro¬ wadza sie do wnetrza obudowy po dwa trój- iprzegubowe pierscienie rozpierajace (i) na kazdy pierscien klinoowy, przyjmujace na siebie nacisk gruntu do czasu stwardnienia wnek miedzyzlaczowych i nadajace zadany ksztalt obudowie tunelu, zachowany nastep¬ nie przez pierscienie zelbetowe, tworzace sie we wnekach miedzyklineowych. Mgr inz. Eugeniusz KrzyzanowskiDo opisu patentowego nr 37129 Ark. 1 Aa-' Nr patentu 37129Do opisu patentowego nr 37129 Ark, 2 Nr patentu 37129Do opisu patentowego nr 37129 Ark. 3 L- Ji*A I r % Nr patentu 37129 Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
PL37129A 1951-09-22 PL37129B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37129B1 true PL37129B1 (pl) 1954-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007218923B2 (en) A rotary kiln
IL189909A (en) Modular elements, grid, supporting structure, structure and process for their manufacture
CN104947714A (zh) 一种沉管隧道用端封门结构
US3815370A (en) Method of forming spiral or helical tunnels and sections therefor
US4099386A (en) Arrangements used for shoring excavations in the ground
PL37129B1 (pl)
CN112228079A (zh) 新建隧道小角度上跨既有线施工工法
US2389238A (en) Composite structure and structural element
US3620025A (en) Interlocking boltless lining and support structure for underground openings
GB1462711A (en) Method for constructing a lining
US4896466A (en) Construction method and apparatus
US4070866A (en) Tunnel liners and methods of making the same
US1350556A (en) Tunnel-lining
JP7291500B2 (ja) 土木構造物の構築用の間詰体及び間詰方法
JP3257501B2 (ja) トンネル覆工体
CN114809136B (zh) 一种人防工程地下室墙后开洞补强修复结构
JPH0194199A (ja) 地中にコンクリート覆工体を構築する方法およびその構築に用いられる粗骨材入りセグメント
JP7557255B2 (ja) 覆工コンクリートの打設方法
GB1436849A (en) Method of making a rigid joint for constructing precast reinforced concrete and prestressed concrete structures
JPH03250195A (ja) 大断面トンネルおよびその構築方法
SU1216355A1 (ru) Способ возведени обделки туннел
RU2044836C1 (ru) Подземное сооружение и способ его возведения
JPH04124400A (ja) 地下空洞の構築方法
EP4540472A1 (en) A multi-cavity sleeve element for sealing aqueous seams in concrete casting and a method therefor
SU1124088A1 (ru) Обделка безнапорного гидротехнического туннел